孟海勇
【摘 要】紅山灣水庫總庫容1700萬m3,工程規(guī)模屬中型,工程等別為Ⅲ等,主要建筑物有大壩、輸水洞、泄洪排沙洞及溢洪道等。經(jīng)水量平衡與徑流調(diào)節(jié)計算,為保證人畜飲水(P=95 %)和生態(tài)、工業(yè)、灌溉用水(P=50%)要求。該水庫為年調(diào)節(jié)水庫,主壩為壤土斜墻砂礫壩殼壩,壩頂總長2332m,最大壩高34.6m。
【關(guān)鍵詞】原材料質(zhì)量管理 檢查 評定
1本工程主要工程特點
(1)本工程地質(zhì)條件復(fù)雜,從上至下分別為砂卵石覆蓋層、泥礫砂卵石膠結(jié)巖層,泥質(zhì)礫巖(基巖)。砂卵石覆蓋層中漂石含量為30%左右,直徑30-120cm,鉆孔施工難度大。泥礫砂卵石膠結(jié)巖層厚度為0.5m-3.0m,強(qiáng)度高,任性大,施工進(jìn)度緩慢,影響了施工進(jìn)度;
(2)河床段砂卵石覆蓋層空隙率大,無粘性顆粒成分,并且水位較高,鉆進(jìn)施工中及易塌孔,成槽難度大,施工中對覆蓋層進(jìn)行了固結(jié)灌漿,施工成本增大;
(3)夏季汛期,上游水庫放水頻次增加,對施工進(jìn)度有較大影響。
2帷幕灌漿質(zhì)量控制
2.1鉆孔偏差及檢測
為保證施工質(zhì)量,鉆孔進(jìn)行了分段孔斜、孔深、方位的測量,測量采用KXP-1輕便測斜儀完成。對超過20m的深孔鉆進(jìn)時,嚴(yán)格控制了偏差。首先由值班質(zhì)檢員計算出最大孔底偏差值(見表1),施工過程中,每鉆孔一灌漿段,由施工質(zhì)檢員對孔斜測量一次,發(fā)現(xiàn)不合格時,及時調(diào)整鉆機(jī)對孔斜進(jìn)行糾偏。
表1 超過20m帷幕灌漿孔孔底偏差值
孔深(m) 20 30 40 50
最大允許偏差值(m) 0.25 0.50 0.80 1.15
2.2鉆孔深度
鉆孔終孔深度結(jié)合設(shè)計帷幕底線控制,控制標(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)本段壓水試驗呂榮值小于5Lu時,繼續(xù)鉆灌一段(5.0m),若呂榮值小于5Lu時即可終孔,當(dāng)大于5Lu時,及時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行確定。
2.3鉆孔沖洗及壓水
(1)為提高灌漿效果,在鉆孔結(jié)束后采用了大泵量水沖孔的方法沖洗孔底沉淀及孔壁巖粉,直至回水澄清為止。之后用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗,沖洗壓力為該段灌漿壓力的80%,壓力超過1.0Mpa時,采用1.0Mpa。裂隙沖洗至回水澄清后10min結(jié)束,對回水達(dá)不到澄清要求的孔段,繼續(xù)進(jìn)行了沖洗,直至孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過20cm。當(dāng)臨近的孔段正在灌漿或臨近灌漿孔結(jié)束不足24h時,不得進(jìn)行裂隙沖洗。裂隙沖洗以后的各孔段在灌漿前,均要進(jìn)行壓水試驗。壓水采用簡易壓水,簡易壓水結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行,壓水壓力為該段灌漿壓力的80%,最大不超過1Mpa。灌漿孔每段壓水20min,每5min測讀一次流量,取最后的流量值作為計算流量,其成果以透水率q表示,單位為呂容(Lu)。灌漿孔(段)裂隙沖洗壓水試驗結(jié)束后,該孔(段)立即進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷時間間隔超過24h,要在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。先導(dǎo)孔、檢查孔均進(jìn)行單點法壓水試驗。試驗要求及方法均按SL62-2014規(guī)定執(zhí)行。
(2)壓水試驗壓入流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為:在穩(wěn)定的壓力下,每5min測讀一次壓入流量,連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%,或最大值與最小值之差小于1L/min時,本階段壓水試驗即可結(jié)束,取最終值作為壓入流量的計算值(Q)。
2.4灌漿
(1)制漿站和漿液制輸,帷幕灌漿用水泥為甘肅張掖巨龍建材有限公司生產(chǎn)的P.O42.5普通硅酸鹽水泥,漿液采用高速攪拌機(jī)集中拌制,新制漿液的水灰比為0.5:1,通過送漿泵,輸漿管輸至灌漿工作面,灌漿機(jī)組測定來漿密度將其調(diào)配成所需要的配合比進(jìn)行灌注。
(2)在制漿站旁,設(shè)置現(xiàn)場漿液試驗室,由試驗員對漿液密度、溫度、粘度等進(jìn)行檢測和記錄,據(jù)此控制漿液質(zhì)量。每個機(jī)組均配置了必要的漿液試驗儀器,漿液送至施工機(jī)組時,由機(jī)組記錄員對漿液的各項指標(biāo)進(jìn)行適時監(jiān)測。在灌漿過程中,采用灌漿自動記錄儀連續(xù)監(jiān)控灌漿參數(shù)。
3原材料質(zhì)量管理
本工程所用原材料主要為鋼筋、水泥、砂、石子等。為保證施工用原材料的質(zhì)量,首先由設(shè)備物資部統(tǒng)一對原材料的供貨方進(jìn)行考察,然后在考察單位中,選擇合格供貨方。每批次進(jìn)貨都要按有關(guān)規(guī)定,送有資質(zhì)的試驗室或現(xiàn)場試驗室進(jìn)行化驗,不合格的原材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,物資部對所進(jìn)原材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4原材料質(zhì)量檢查
經(jīng)實地考察,水泥選擇甘肅張掖巨龍建材有限公司生產(chǎn)的祁連山牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥;砂石料根據(jù)建設(shè)單位指定地點自行加工篩分;鋼筋采用酒泉鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)的HRB400型鋼筋;外加劑采用河北鑄泰混凝土外加劑公司生產(chǎn)HB-1聚羧酸系高性能減水劑。
5檢查孔質(zhì)量評價
5.1 防滲墻檢查孔質(zhì)量評價
質(zhì)量檢查合格標(biāo)準(zhǔn):防滲墻混凝土芯樣室內(nèi)物理力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)和抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到設(shè)計值,合格率達(dá)90%以上,不合格部分的物理力學(xué)指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計值的70%以上,且不得集中在相鄰槽孔;注水試驗標(biāo)準(zhǔn)為滲透系數(shù)K≤5×10-9cm/s;檢查孔取芯率大于80%,且強(qiáng)度均勻。
5.2帷幕灌漿檢查孔質(zhì)量評價
帷幕灌漿質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn):帷幕透水率不大于5Lu,混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率為100%,在以下各段壓水試驗合格率為90%。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行,由監(jiān)理工程師指定檢查孔的位置。檢查孔按每一單元至少布置一個,按照這一原則,本單位工程帷幕灌漿共布置檢查孔21個。帷幕灌漿檢查孔所取巖芯成柱狀,芯樣一般長5cm~20m,裂隙面覆有水泥結(jié)石,平均巖芯采取率大于80%。壓水試驗表明帷幕透水率均小于5Lu。
6質(zhì)量評定
根據(jù)《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》(SL223—2008)及《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》(SL176-2007)并結(jié)合臨澤縣紅山灣水庫土建第七標(biāo)段(壩基處理工程)實際情況,本合同工程共劃分5個分部工程,368個單元工程,目前已全部完成驗收。
綜上所述,本工程合格分部工程5個,合格率100%;優(yōu)良分部5個,分部優(yōu)良率100%,本合同工程初步評定為優(yōu)良。