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    內(nèi)燃機(jī)用機(jī)燃油濾清器原始濾清效率檢測方法(重量法)的淺析

    2016-10-21 16:04:43黃長城姜禮義姜志堅(jiān)
    科技與企業(yè) 2016年9期
    關(guān)鍵詞:濾清器機(jī)油雜質(zhì)

    黃長城 姜禮義 姜志堅(jiān)

    【摘要】當(dāng)前,國內(nèi)外機(jī)燃油濾清器的標(biāo)準(zhǔn)有許多,大部分都規(guī)定了對原始濾清效率檢測方法進(jìn)行的規(guī)定(如JB/T、GB/T、ISO等)。但具體的檢測方法卻并不相同,本文通過對不同標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于原始濾清效率檢測方法的規(guī)定進(jìn)行初步分析。

    【關(guān)鍵詞】濾清器;原始濾清效率

    1、概述

    內(nèi)燃機(jī)發(fā)動機(jī)有空氣、機(jī)油、燃油三種濾清器。它們分別擔(dān)負(fù)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)中介質(zhì)的過濾。濾清器的核心功能是通過濾芯過濾管路中的雜質(zhì),以達(dá)到對發(fā)動機(jī)形成長期有效的保護(hù),所以說濾清器性能的優(yōu)劣對于機(jī)器的正常運(yùn)行和使用壽命起到重要的作用,而原始濾清效率是濾清器產(chǎn)品的一個(gè)非常重要的指標(biāo)。

    濾清效率現(xiàn)有試驗(yàn)方法有兩種,其一為采用激光傳感器粒子計(jì)數(shù)法檢測過濾效率,其二為采用重量法檢測濾清效率。光學(xué)檢測方法固然有其重復(fù)性好、測量精度高等優(yōu)點(diǎn);但是設(shè)備價(jià)格高昂、普及率并不高。重量法檢測則不同,普及率高,檢測環(huán)節(jié)少,試驗(yàn)簡單;但是現(xiàn)有的各試驗(yàn)方法存在較多的缺陷,可比性相對較差,以至于難以很好的界定產(chǎn)品的過濾性能,對于提升車用液體過濾器產(chǎn)品質(zhì)量的作用受到檢測方法的制約。本文主要對各種內(nèi)燃機(jī)用機(jī)油、燃油濾清器的原始濾清效率檢測所采用的重量法進(jìn)行分析,為以后標(biāo)準(zhǔn)制訂和方法的研究提供依據(jù),以進(jìn)一步發(fā)揮重量法試驗(yàn)操作簡易,檢測效率高等優(yōu)點(diǎn),甚至進(jìn)一步提高試驗(yàn)效率,使該方法與光學(xué)測量方法優(yōu)勢互補(bǔ),相得益彰,對于提升車用機(jī)燃油濾清器產(chǎn)品質(zhì)量意義重大。

    2、國內(nèi)外的標(biāo)準(zhǔn)分析

    目前國內(nèi)外含有濾清效率檢測要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):機(jī)油濾清器(JB/T 5088.2-2008、JB/T 5089.3-2010、TB/T 1436-2013、TB/T 3056.3-2002、GB/T8243.4-2003/ISO 4548-4:1997、SAE HS 806-2009等);燃油濾清器(JB/T 5239.4-2011、QC/T 918-2013等)。現(xiàn)在就當(dāng)前的各類標(biāo)準(zhǔn)對原始濾清效率的檢測方法進(jìn)行分析:

    JB/T 5088.2和JB/T 5089.3這兩份標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法完全相同,試驗(yàn)原理見圖一,其方法是,在油箱1中加入一定量規(guī)定粒徑分布的雜質(zhì)和油液攪拌后,由蠕動泵4按十分之一的額定流量(由于機(jī)油濾清器額定流量太大,按比例縮小試驗(yàn)流量)吸入濾清器8(不循環(huán))再沖洗油箱殘余雜質(zhì)吸入濾清器過濾,在收集瓶9收集未被過濾的雜質(zhì)油,再用真空抽濾器加濾膜分析未過濾的雜質(zhì)量得出原始濾清效率。該方法的缺陷,一是試驗(yàn)過程較為繁瑣,需要對器具及設(shè)備進(jìn)行不斷清洗,工作效率較低;二是不同的清洗油量導(dǎo)致收集瓶收集到的雜質(zhì)量是大不同的,即導(dǎo)致不同的試驗(yàn)結(jié)果,而實(shí)際上標(biāo)準(zhǔn)也沒有給出清洗油量,導(dǎo)致結(jié)果存在不同程度的虛高。

    TB/T 1436和 TB/T 3056.3這兩份標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法的試驗(yàn)原理與上述不同,見圖二。其方法是在油箱1中加入一定量規(guī)定粒徑分布的雜質(zhì)和油液攪拌后,由油泵2按額定流量循環(huán)通過濾清器9,在濾清器前后取樣處7和11分別取樣,測定前后的濃度比即為原始濾清效率。該方法的優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)按額定流量試驗(yàn),缺點(diǎn)是在循環(huán)的過程中,徹底破壞了粒徑的分布狀態(tài),從理論上講,并非是針對規(guī)定粒徑本身的過濾效率。

    GB/T8243.4/ISO4548-4采用JB/T5088.2標(biāo)準(zhǔn)類似的單向通過不循環(huán)的試驗(yàn)方法,原理見圖三,其方法是按一定試驗(yàn)流量(具體不明確),由泵2驅(qū)動,將規(guī)定粒徑分布的規(guī)定雜質(zhì)從試驗(yàn)油泥罐6沖入試驗(yàn)濾清器7,并在收集瓶10收集規(guī)定的油量,油量經(jīng)真空抽濾器加濾膜分析得出原始濾清效率。該方法的缺陷是,由于機(jī)油濾清器額定流量太大,如果按額定流量試驗(yàn),在收集瓶收集是困難的,所以標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)流量沒作規(guī)定,模糊化;而且規(guī)定的4倍收集量難以界定從油泥罐6到濾芯進(jìn)口側(cè)所有的雜質(zhì)是否沖洗干凈。由此,從原理上分析,按該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行得出的試驗(yàn)結(jié)果可變動范圍較大。

    SAE HS 806采用單向通過循環(huán)(循環(huán)時(shí)用絕對濾過濾)的試驗(yàn)方法,原理見圖四,其方法是按額定流量進(jìn)行試驗(yàn),在混合器中加入規(guī)定量的雜質(zhì),經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間,在絕對過濾器3上收集未被過濾的雜質(zhì),得出原始濾清效率。該方法采用了額定流量這樣的大流量進(jìn)行單向循環(huán),注定了截留未過濾雜質(zhì)的所謂絕對過濾器并不絕對,過濾精度不能高。標(biāo)準(zhǔn)給出的分別是金屬絲網(wǎng)規(guī)格分別為44μm、17μm和8μm(該三者標(biāo)準(zhǔn)上名義精度與實(shí)際精度也不同),濾膜為8μm、5μm和3μm,一者精度并不高,二者標(biāo)準(zhǔn)未給出如何選用,給實(shí)際選用帶來困擾;第二個(gè)方面是試驗(yàn)雜質(zhì)提供三種選擇,前兩種只給出大概的粒徑范圍,如,闊粒子粒度29~470μm,窄粒子粒度小于10μm,無嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),第三種為ISO 12103標(biāo)準(zhǔn)A4灰粒徑0~200μm,從指標(biāo)看,絕對濾不能完全截留雜質(zhì);第三個(gè)方面,按額定流量要沖洗15分鐘,沖洗混合器到濾芯進(jìn)口側(cè)必然絕對清潔,卻極易產(chǎn)生過度沖洗。

    JB/T 5239.4與機(jī)油濾清器GB/T5088.2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法相近,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)流量為額定流量,由于燃油濾清器額定流量比較小,大致只有機(jī)油濾的十分之一,試驗(yàn)按額定流量試驗(yàn)沒有問題。但是動力源不是油泵,而是氣體壓力產(chǎn)生流量通過濾清器,難以掌控剛好是試驗(yàn)介質(zhì)通過濾清器而氣體不通過,一旦氣體進(jìn)入濾清器沖刷雜質(zhì),其過濾機(jī)理則與液體不同,從實(shí)際看會降低試驗(yàn)結(jié)果,可見用氣體做動力源并非一個(gè)好的選擇;其二是存在與機(jī)油濾JB/T5088.2標(biāo)準(zhǔn)相同的問題,試驗(yàn)介質(zhì)沖洗不徹底,會使試驗(yàn)結(jié)果虛高。

    QC/T 918方法與機(jī)油濾清器JB/T5088.2標(biāo)準(zhǔn)原理相同,存在類似問題。

    3、總結(jié)

    縱觀國內(nèi)外各標(biāo)準(zhǔn),分析得出以下結(jié)論:第一、重量法測定原始濾清效率采取單向循環(huán)或者單向通過是主流,否則會破壞粒徑分布,同時(shí)單向循環(huán)必須有高精度絕對過濾器,即單向?yàn)V配絕對濾;第二、試驗(yàn)可比性比試驗(yàn)工況更重要,有些試驗(yàn)要實(shí)現(xiàn)工況下檢測是代價(jià)高昂或者難以操作的,就該檢測項(xiàng)目而言,試驗(yàn)流量不能太大,否則絕對過濾器難以承受大流量而只能改用低精度絕對濾,這樣就失去絕對濾的作用,另外絕對濾面積應(yīng)足夠大以增大通油量;第三、沖洗清潔界定問題。應(yīng)界定從試驗(yàn)油箱到濾芯入口側(cè)所有雜質(zhì)都應(yīng)已經(jīng)濾芯充分過濾,整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)污染油液濃度以指數(shù)函數(shù)降低至幾乎為0,試驗(yàn)結(jié)束。從理論上看,濾清效率不可能低于0,濾芯前段濃度為0時(shí),后段濃度也應(yīng)為0;第四、其他各試驗(yàn)條件應(yīng)更確定和嚴(yán)格。

    參考文獻(xiàn)

    [1]JB/T5088.2-2008,內(nèi)燃機(jī)旋裝式機(jī)油濾清器第2部分:試驗(yàn)方法.

    [2] JB/T 5089.3-2010,內(nèi)燃機(jī)紙質(zhì)濾芯機(jī)油濾清器第3部分:試驗(yàn)方法.

    [3]TB/T 1436-2013, 內(nèi)燃機(jī)車機(jī)油濾清器.

    [4] GB/T 8243.4-2003/ISO4548:4-1997,內(nèi)燃機(jī)全流式機(jī)油濾清器試驗(yàn)方法第4部分:原始濾清效率、壽命和累積效率(重量法).

    [5]SAE HS 806-2009,機(jī)油濾清器試驗(yàn)方法.

    [6]JB/T 5239.4-2011,柴油機(jī)柴油濾清器第4部分:試驗(yàn)方法.

    [7]QC/T 918-2013,汽車用汽油濾清器試驗(yàn)方法.

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