防竄井封井裝置的研究與應(yīng)用

靳慶凱（遼河公司特種油開(kāi)發(fā)公司， 遼寧 盤(pán)錦 124010）

防竄井封井裝置的研究與應(yīng)用

靳慶凱（遼河公司特種油開(kāi)發(fā)公司， 遼寧 盤(pán)錦 124010）

杜229塊隨著吞吐開(kāi)發(fā)的深入，井間汽竄日趨嚴(yán)重，已經(jīng)危及到油井的正常生產(chǎn)。而如何及時(shí)、有效、安全的做好防竄工作，已經(jīng)成為了現(xiàn)場(chǎng)管理需要解決的問(wèn)題。防竄井封井裝置的研究與應(yīng)用，從安全性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性等方面，為油井的生產(chǎn)運(yùn)行和管理起到了關(guān)鍵的作用。

防竄井封井裝置；研究；應(yīng)用

1 現(xiàn)狀分析

（1）基本概況 特種油開(kāi)發(fā)公司自成立以來(lái)至2014年，經(jīng)過(guò)17年的勘探開(kāi)發(fā)，隨著生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換，自蒸汽吞吐、組合式注汽、蒸汽驅(qū)、SAGD到目前的火燒油層先導(dǎo)試驗(yàn)，采油工藝技術(shù)也在不斷提高，各種新設(shè)備、新工藝也應(yīng)運(yùn)而生。注采一體雙管熱采井口的應(yīng)用，在水平井的吞吐開(kāi)發(fā)中起到了縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)時(shí)率的作用。目前采油作業(yè)三區(qū)共有3口水平井應(yīng)用注采一體雙管熱采井口。（見(jiàn)圖1）

（2）生產(chǎn)概況 高輪次的吞吐生產(chǎn)，使得采出程度已達(dá)30%以上，地層虧空嚴(yán)重，地層能量嚴(yán)重不足，生產(chǎn)效果差。而密井網(wǎng)的開(kāi)發(fā)布置，使得井間形成日益發(fā)達(dá)的汽竄通道，相鄰兩井之間普遍存在汽竄關(guān)系。在單井注汽過(guò)程中，井間相互波及、干擾，嚴(yán)重影響了注汽效果及生產(chǎn)時(shí)率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年至2013年累計(jì)注汽286井次，發(fā)生汽竄174井次，占總井次的60.8%。因此汽竄所導(dǎo)致的停井防竄工作較多，使得生產(chǎn)運(yùn)行與現(xiàn)場(chǎng)管理難度增大。

（3）存在的問(wèn)題 ①安全性不足。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，隨著井間汽竄的發(fā)生，我們通常會(huì)采取打方卡子卸載荷坐封井口的防竄方式。但是，由于井口密封裝置在高溫下的耐壓能力不足，導(dǎo)致H2S氣體泄漏，更有甚者，可能會(huì)導(dǎo)致井噴事故的發(fā)生，使得安全隱患發(fā)生的幾率變高，因此安全性較低。②技術(shù)性不足。注采一體雙管熱采井口的應(yīng)用，能夠有效節(jié)約作業(yè)時(shí)起下隔熱注汽管柱的時(shí)間，但是在注汽及采油生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中仍然需要起下油管及抽油桿的作業(yè)，這樣不僅增加了作業(yè)費(fèi)用，還延誤了生產(chǎn)時(shí)間，因此技術(shù)性不足

2 技術(shù)思路及應(yīng)用

（1）技術(shù)思路 從安全角度來(lái)講，我們需要一個(gè)具有較高的耐壓等級(jí)，能夠防止井噴事故的發(fā)生，便于員工安全操作，并且能方便觀測(cè)防竄壓力的工具和方式。從技術(shù)角度來(lái)講，我們需要一個(gè)能夠保證油井正常的開(kāi)井時(shí)率，能有效節(jié)約成本，并能夠多元化推廣應(yīng)用的工具和方式。

（2）防噴封井裝置（見(jiàn)圖2）

（3）防噴封井裝置的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

首先，利用抽油機(jī)將泵坐到底；卸掉井筒余壓后，利用抽油機(jī)卸掉載荷，并取下懸繩器；接下來(lái)卸下井口密封裝置；最后裝上防噴封井裝置。

圖1

圖2

3 應(yīng)用效果評(píng)價(jià)

（1）大幅度提高井口耐壓安全性 在常溫下井口密封裝置可耐壓15MPa，但是在發(fā)生汽竄時(shí)的高溫狀態(tài)下，井口密封裝置的耐壓能力較低。而防噴密封裝置的耐壓標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)25MPa以上。

如2013年，興46#臺(tái)H209、H210井組注汽，3#臺(tái)6032井、6230井做好防竄工作。由于防噴封井裝置數(shù)量有限，因此6032井采用了傳統(tǒng)的卸載荷坐封井口的防竄方式，而6230井采用了防噴封井裝置進(jìn)行防竄工作。當(dāng)汽竄發(fā)生時(shí)，最高汽竄壓力高于4MPa，6032井由于井口密封裝置的耐壓能力有限，井口有H2S氣體泄漏，不得不采取壓井措施，而6230井由于采用了防噴封井裝置，井口并無(wú)異常。

（2）提高了（注采一體雙管熱采井口）油井的生產(chǎn)時(shí)率 通常注采一體雙管熱采井口在轉(zhuǎn)注轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)，需要起下管桿作業(yè)2井次，耗費(fèi)工時(shí)至少2天。而防噴封井裝置的引用，在轉(zhuǎn)注轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)，只需要站上員工自行操作安裝，耗費(fèi)工時(shí)少于2小時(shí)。這樣不僅能夠保證達(dá)到油井的黃金開(kāi)井時(shí)間，還能提高油井的生產(chǎn)時(shí)率。

（3）經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) 到目前為止，采油作業(yè)三區(qū)共有3口水平井應(yīng)用注采一體雙管熱采井口，平均年吞吐3輪次，自防噴封井裝置應(yīng)用后，年累計(jì)節(jié)約作業(yè)井次9井次，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

年節(jié)約作業(yè)成本=年作業(yè)所需費(fèi)用-防噴封井裝置成本=15000×2×3×3-3000×3×3 =234000元

4 結(jié)論及建議

（1）結(jié)論 ①能夠安全有效的做好現(xiàn)場(chǎng)的防噴工作。②員工操作方便，提高了油井的生產(chǎn)時(shí)率。③經(jīng)濟(jì)效益顯著，能夠大幅度節(jié)約成本。

（2）建議 多元化應(yīng)用，值得推廣。