光伏電站主要工序施工工藝及質(zhì)量控制要點淺析

■ 姚一波買發(fā)軍*白榮麗

（1.特變電工新疆新能源股份有限公司；2.中國船舶重工集團(tuán)西安第七O五研究所海源測控技術(shù)有限公司）

光伏電站主要工序施工工藝及質(zhì)量控制要點淺析

■ 姚一波1買發(fā)軍1*白榮麗2

（1.特變電工新疆新能源股份有限公司；2.中國船舶重工集團(tuán)西安第七O五研究所海源測控技術(shù)有限公司）

結(jié)合以往光伏電站施工經(jīng)驗，從支架基礎(chǔ)施工、支架安裝、組件安裝3個方面展開論述，簡要介紹了光伏電站施工工藝及質(zhì)量控制要點，可供從事光伏電站施工的人員參考。

光伏電站；支架基礎(chǔ)；支架安裝；組件安裝；控制要點

0　引言

近幾年，隨著光伏電站的大規(guī)模擴建，光伏電站的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范也隨之逐步完善。施工過程中難免會存在各種各樣的施工質(zhì)量問題，為了提高施工質(zhì)量，預(yù)防施工過程中出現(xiàn)的各類質(zhì)量通病，作者從光伏電站施工工藝及質(zhì)量控制要點兩個方面展開論述，只有按照合理的施工工藝進(jìn)行施工，抓住這些質(zhì)量控制要點，光伏電站的施工質(zhì)量才能得到保證。

1　光伏電站施工要點

1.1支架基礎(chǔ)施工工藝及質(zhì)量控制要點

1.1.1測量放線

1)施工工藝：進(jìn)場前首先進(jìn)行場地測量，定位各個坐標(biāo)點，以1 MWP方陣為單位定位場地標(biāo)高，為以后減少各光伏組件方陣落差打好基礎(chǔ)；放線時做好標(biāo)記，將本單位最高點及最低點的坐標(biāo)定位。

2)質(zhì)量控制要點：主要是放線時標(biāo)識清晰，定位準(zhǔn)確。

1.1.2鉆孔

1)施工工藝：鉆孔前首先考察施工區(qū)域的土質(zhì)狀況，確定好施工方案，一般含沙量大、土質(zhì)松散的土質(zhì)采用二次成型方式進(jìn)行鉆孔，鉆孔深度為樁身高度和樁基露出地表高度之差；機械鉆孔成型后采用人工清孔方式，清除坑底浮土，防止成型后樁基下沉[1]。

2)質(zhì)量控制要點：主要是孔深必須符合圖紙要求，成孔后要將坑底清理干凈，無浮土、無異物，孔壁無塌方。

1.1.3鋼筋籠綁扎

1)施工工藝：按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行材料下料及制作。

2)質(zhì)量控制要點：主要是主筋下料尺寸及箍筋間距在公差范圍內(nèi)，箍筋綁扎牢固，主筋分布均勻，主筋兩端平齊。

1.1.4灌注樁澆筑施工

1)在混凝土澆筑前應(yīng)先進(jìn)行基槽驗收，軸線、基坑尺寸、基底標(biāo)高、鋼筋籠質(zhì)量及定位基準(zhǔn)線應(yīng)符合設(shè)計要求，合格后方可施工。

質(zhì)量控制要求混凝土強度達(dá)到圖紙要求；混凝土坍落度符合技術(shù)要求；孔深應(yīng)符合圖紙要求，孔深公差為±10 mm；鋼筋籠在運輸過程中無變形；基坑驗槽后應(yīng)立即澆筑墊層混凝土。

2)一般設(shè)置兩個定位基準(zhǔn)線，一個為水平定位基準(zhǔn)線，一個為立面垂直定位基準(zhǔn)線。水平定位基準(zhǔn)線保證方陣內(nèi)基礎(chǔ)樁上平面在同一個水平面上，垂直定位基準(zhǔn)線保證方陣內(nèi)基礎(chǔ)樁在一條直線上，這保證了基礎(chǔ)灌注樁的水平高度和樁身間距在要求的誤差范圍內(nèi)。相鄰兩個方陣落差不能過大，落差要考慮日光的最小照射傾角。

質(zhì)量控制要點為定位線尺寸準(zhǔn)確，方陣內(nèi)定位線尺寸公差為±1 mm，相鄰兩個方陣之間最大落差＜80 mm。

3)鋼筋籠首先放置在孔底，澆筑混凝土，當(dāng)混凝土與地面平齊時停止?jié)仓?，將鋼筋籠按圖紙要求的標(biāo)高提起一定高度后進(jìn)行振搗。

質(zhì)量控制要點是保證鋼筋籠上下均有混凝土保護(hù)層，混凝土振搗良好。

4)放置模具，按兩個定位基準(zhǔn)線來調(diào)整模具的位置，調(diào)整好后澆筑混凝土并振搗。

質(zhì)量控制要點是保證模具與地面垂直無傾斜現(xiàn)象，模具的上面在本方陣均在一個水平面上，高度尺寸公差為±3 mm，樁身間距橫向及縱向尺寸公差均為±3 mm；混凝土振搗良好。

5)放入預(yù)埋螺栓，調(diào)整好螺栓間距及螺栓外露高度，調(diào)整好后樁身上表面抹平。

質(zhì)量控制要點在于螺栓間距，一個灌注樁上的兩個螺栓間距尺寸公差為±2 mm，灌注樁間螺栓間距尺寸公差為±3 mm，對角線尺寸公差為±5 mm，螺栓外露高度尺寸公差為±5 mm，螺栓垂直無傾斜現(xiàn)象；預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理。

6)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。澆筑成型24 h后拆模，進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，外表套好塑料袋，地表培土。

質(zhì)量控制要點是保證防護(hù)密封，混凝土無外露；在同一支架基礎(chǔ)混凝土澆筑時，混凝土澆筑間歇時間不宜超過2 h，超過2 h應(yīng)按照施工縫處理；頂部預(yù)埋件與鋼支架連接前，基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)達(dá)到100%強度。

7)支架基礎(chǔ)的樁位、樁頂標(biāo)高垂直度及樁徑偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，支架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定[2]。

表1　支架基礎(chǔ)的樁位、樁頂標(biāo)高、垂直度及樁徑偏差［2］

表2　支架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件偏差

1.2支架安裝施工工藝及質(zhì)量控制要點

1.2.1支架立柱

1)施工工藝：支架的前后立柱通過地腳板及預(yù)埋螺栓安裝在基礎(chǔ)上，安裝過程中保持與水平面垂直放置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)方陣基礎(chǔ)不平齊時，可通過墊鐵找平；立柱安裝基準(zhǔn)線為2個，前后立柱各1個。

2)質(zhì)量控制要點：立柱的垂直度及水平度，垂直度公差為±1 mm，水平度公差為±2 mm[3]。

1.2.2支架主梁

1)施工工藝：主梁通過螺栓固定在前后立柱上，與水平面成37°，主梁安裝是支架安裝的關(guān)鍵工序，安裝不規(guī)范將會加大以后工序的施工難度，也容易造成光伏組件破損；主梁安裝基準(zhǔn)線為2個，靠近前后立柱位置在上平面前后各1個，安裝時可通過立柱上螺栓長孔上下調(diào)整位置。

2)質(zhì)量控制要點：方陣內(nèi)各主梁上平面平齊，控制公差為±2 mm[3]。

1.2.3橫梁和次梁

1)施工工藝：橫梁和次梁安裝在主梁上，其上平面與壓接光伏板的壓塊連接，主要作用是提高支架強度和安裝光伏組件用；一般中間橫梁也充當(dāng)走線橋架用，此時其連接螺栓的安裝方向有明確要求，螺栓方向要安裝正確。

2)質(zhì)量控制要點：橫梁及次梁水平度及平行度。水平度公差為±1 mm，平行度為材料兩端間距公差為±3 mm，螺栓方向安裝正確。

1.2.4支架的緊固度

1)施工工藝：應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及GB 50205-2012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》[4]中相關(guān)章節(jié)的要求。

2)質(zhì)量控制要點：螺栓的連接和緊固應(yīng)按照廠家說明和設(shè)計圖紙上要求的數(shù)目和順序穿放；不應(yīng)強行敲打，不應(yīng)氣割擴孔。

1.3組件安裝施工工藝及質(zhì)量控制要點

1)施工工藝：光伏板通過壓塊連接在支架上，安裝時基準(zhǔn)線為上下邊緣各1個，安裝時要求上平面平整，下連接面不允許有異物；安裝施工時不允許踩踏；壓塊通過螺栓固定在橫梁和次梁上，壓塊安裝位置不合理或不規(guī)范易造成光伏組件的破損，也易造成光伏組件固定不牢固。

2)質(zhì)量控制要點：組件上平面保持平齊，壓塊與光伏板配合緊密無縫隙，光伏板上表面無劃傷；與光伏組件安裝緊密無縫隙，螺栓連接緊固。

2　結(jié)束語

為了縮減建設(shè)周期，加快電站并網(wǎng)步伐，大型光伏電站建設(shè)過程中施工質(zhì)量的控制顯得至關(guān)重要，任何一個環(huán)節(jié)、任何一個部位出現(xiàn)問題，都會給整個光伏電站的運行帶來嚴(yán)重后果。本文從支架基礎(chǔ)施工、支架安裝、組件安裝3個重要環(huán)節(jié)入手，強調(diào)了每一個施工環(huán)節(jié)的施工工藝及質(zhì)量控制要點。在實際施工過程中，必須充分認(rèn)識到施工質(zhì)量過程控制的重要性，科學(xué)管理，提高施工質(zhì)量，為業(yè)主、為社會建造出優(yōu)質(zhì)的精品工程。

[1] GB 50007-2011, 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范[S].

[2] GB 50794-2012, 光伏發(fā)電站施工規(guī)范[S].

[3] GB 50797-2012, 光伏發(fā)電站設(shè)計規(guī)范[S].

[4] GB 50205-2012, 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

2015-11-10

買發(fā)軍(1987—)，男，本科，主要從事光伏系統(tǒng)集成的設(shè)計與研究。maifajun3410@163.com