形狀特殊的零件加工偏心孔的裝夾方法

金星

（沈陽鼓風(fēng)機集團有限公司，遼寧 沈陽110869）

形狀特殊的零件加工偏心孔的裝夾方法

金星

（沈陽鼓風(fēng)機集團有限公司，遼寧 沈陽110869）

介紹了一種特殊的零件在立車加工內(nèi)孔五個偏心圓時，因偏心圓與中心圓圓心相差100～144 mm，也就是說裝夾零件時卡盤爪已經(jīng)夾不到基本圓中心上，因零件的幾何形狀限制，裝夾部位高度只有35 mm，給找正帶來很大困難和較大的安全隱患。經(jīng)過鉆心研制，打破了常規(guī)的裝夾方法，自制副卡盤來裝夾零件，找正時挪動副卡盤，即可保證裝夾的穩(wěn)定性，又提高了裝夾精度，找正方便快捷。

特殊零件；找正；副卡盤

一種特殊的零件在立車加工內(nèi)孔五個偏心圓過程中，每完成一個偏心圓加工都要把零件松開，竄動卡盤爪子，當零件處于自由狀態(tài)下，一切基準都不存在，找正就得從零開始，當加工到第三個偏心圓時，偏心圓中心與基本圓中心已偏離47 mm，特別是加工第四、五個偏心圓時，偏心圓中心與基本圓中心已經(jīng)偏離100～144 mm，也就是說裝夾零件時卡盤爪已經(jīng)夾不到基本圓中心上，因零件的幾何形狀限制，裝夾部位高度只有35 mm，給找正帶來很大困難和較大的安全隱患，每次裝夾因為卡爪不在零件中心上都需要用稍鐵來調(diào)整卡爪間隙，零件根本就沒有夾住，而是擠在了卡爪內(nèi)，如果加工過程中出現(xiàn)操作失誤或刀具產(chǎn)生振動，零件有掉下來的可能，就會出現(xiàn)意想不到的事故。

因此需要制作工藝副夾盤來解決工件偏心量大問題。

1　零件的特點簡介

此零件內(nèi)孔尺寸為Φ490，在中心園內(nèi)加工五個偏心圓弧，加工后形成偏心窩室，外圓的裝夾部位高30，當立車加工到第三個偏心圓時，偏心圓中心與基本圓中心已偏離47 mm，特別是加工第四、五個偏心圓時，偏心圓中心與基本圓中心已經(jīng)偏離100～144 mm，也就是說裝夾零件時卡盤爪已經(jīng)夾不到基本圓中心上（圖1）。

圖1　改進前的偏心圓裝夾形式

2　裝夾難點分析

因零件的幾何形狀限制，偏心圓偏心量大，裝夾高度只有30 mm，給裝夾找正帶來很大困難和較大的安全隱患，因此，急需尋找一個可靠的裝夾方法來保證零件的加工完成。

3　裝夾方法研究

根據(jù)零件的幾何形狀分析：大外圓可裝夾的部位Φ890×30，與內(nèi)孔中心圓Φ490同軸，在加工Φ490內(nèi)孔時裝夾Φ890×30外圓，這時裝夾的零件穩(wěn)定性最好，裝夾強度最大，如果能保持現(xiàn)有的裝夾狀態(tài)，保證一次裝夾后不松開卡盤爪，就能使零件穩(wěn)定性不被破壞，減少多次裝夾帶來的負作用。同時，制作副夾盤，改變常規(guī)的裝夾方法。

副卡盤尺寸Φ1800×100，在副卡盤上安裝卡盤爪，加工基本圓前在工作臺上安裝好副卡盤，將零件裝夾在副卡盤上進行加工，零件只需裝卡一次，在加工偏心圓時不松開泵體，將夾副卡盤的卡盤爪和壓板松開，在零件上安裝找正工裝，通過挪動副卡盤，即可開始找正偏心圓中心。此方法省時省力，找正方便快捷，因零件沒有松開，保證了零件的幾何精度，同時消除了安全隱患。圖2～圖4所示。

圖2　安裝副夾盤后的裝夾示意圖

圖3　偏心圓找正后的示意圖

圖4　偏心圓找正后的示意圖

4　結(jié)束語

通過新裝夾方法的運用成功保證了工件加工精度。新的裝夾方法運用，打破了傳統(tǒng)的裝夾模式，使加工各種尺寸的偏心孔裝夾找正簡單快捷，省時省力。利用副夾盤裝夾零件，安全性得到保證，零件的穩(wěn)定性發(fā)揮到極致，使加工后的零件幾何精度符合圖紙要求，提高了零件的找正精度，以前零件需裝夾五次精度變化五次，新方法使零件精度始終保持一次裝夾的原始狀態(tài)。

Clamping Method for Machining Eccentric Hole of Special Shape Part

JING Xin
（Shenyang Blower Group Co.，Ltd.，Shenyang Liaoning 110869，China）

Introducing a kind of special parts in vertical lathe machining inner hole five eccentric circle，due to the eccentric circle and the center park center have a difference of 100-144 mm.That is to say when the clamping parts jaw chuck have clip can not base circle center，due to the restrictions of the geometry of parts，the clamping part height only 35mm，to find is bringing great difficulty and greater security risks，after the discrepancies in the actual development，breaking the conventional clamping method，homemade vice chuck to clamp parts，find is when the mobile Deputy chuck，can guarantee the clamping stability，but also improve the clamping precision，find it convenient.

special parts；alignment；vice chuck

TG506

A

1672-545X（2016）07-0147-02

2016-04-15

金星（1981-），男，遼寧人，工程師，研究方向：機械加工。