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      超聲波-陰/陽(yáng)離子表面活性劑協(xié)同提取茅巖莓總黃酮的工藝研究

      2016-09-12 03:44:59郭紅英譚興和于瀟杰鄧潔紅
      食品工業(yè)科技 2016年1期
      關(guān)鍵詞:響應(yīng)值陽(yáng)離子活性劑

      朱 欣,郭紅英,譚興和,于瀟杰,張 喻,王 鋒,鄧潔紅

      (湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科技學(xué)院,湖南長(zhǎng)沙 410000)

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      超聲波-陰/陽(yáng)離子表面活性劑協(xié)同提取茅巖莓總黃酮的工藝研究

      朱欣,郭紅英,譚興和*,于瀟杰,張喻,王鋒,鄧潔紅

      (湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科技學(xué)院,湖南長(zhǎng)沙 410000)

      優(yōu)化超聲波協(xié)同陰/陽(yáng)離子表面活性劑提取茅巖莓總黃酮的工藝,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn),考察表面活性劑濃度、陰/陽(yáng)離子表面活性劑摩爾質(zhì)量比、提取溫度、乙醇濃度和提取時(shí)間對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響。在此基礎(chǔ)上,固定陰/陽(yáng)離子表面活性劑摩爾質(zhì)量比為40∶1(SDS∶CTAB)、料液比1∶20(g/mL)和提取溫度60 ℃,采用響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)考察表面活性劑濃度、乙醇濃度和提取時(shí)間對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響。結(jié)果表明最佳提取工藝參數(shù)為:表面活性劑濃度1.1%、乙醇濃度40%、提取時(shí)間57 min,此條件下茅巖莓總黃酮得率為23.27%,與預(yù)測(cè)理論值23.45%相差較小,說(shuō)明該實(shí)驗(yàn)方法可行。

      茅巖莓,總黃酮,超聲波,表面活性劑,響應(yīng)面優(yōu)化法

      茅巖莓(Ampelopsisgrossedentata),學(xué)名顯齒蛇葡萄,屬葡萄科(VitaceaeMiehx)蛇葡萄屬(Ampelopsis)藤本植物,主要分布在江南各省,生長(zhǎng)環(huán)境一般在海拔400~1300 m之間[1]。有研究表明,茅巖莓中黃酮含量高達(dá)30%,其中以二氫楊梅素為主,含量在20%左右[2]。黃酮類(lèi)化合物是植物長(zhǎng)期抵抗環(huán)境阻力而形成的一大類(lèi)次級(jí)代謝產(chǎn)物[3],是一種高效的生物抗氧化劑,在植物整個(gè)生長(zhǎng)代謝過(guò)程中起重大作用[4]?,F(xiàn)代醫(yī)學(xué)發(fā)現(xiàn),黃酮類(lèi)物質(zhì)具有抗真菌[5]、抗細(xì)菌[6]、抗癌[7]、抗輻射[8-9]、調(diào)節(jié)人體內(nèi)分泌系統(tǒng)[10]和心腦血管系統(tǒng)[11]等功效。目前用超聲波輔助有機(jī)溶劑提取黃酮類(lèi)物質(zhì)的研究有很多[12-13],應(yīng)用單一表面活性劑提取黃酮類(lèi)物質(zhì)的研究也有報(bào)道[14-15],但應(yīng)用超聲波協(xié)同陰/陽(yáng)離子表面活性劑復(fù)配體系提取茅巖莓總黃酮的研究很少,本實(shí)驗(yàn)將采用超聲波輔助陰/陽(yáng)離子表面活性劑復(fù)配體系提取茅巖莓總黃酮,借助實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)軟件Design Expert對(duì)各主要影響因子(表面活性劑濃度、提取時(shí)間、乙醇濃度)的單一和交互作用進(jìn)行研究,得出超聲波協(xié)同陰/陽(yáng)離子表面活性劑復(fù)配體系提取茅巖莓總黃酮的最佳提取工藝。

      1 材料與方法

      1.1材料與儀器

      茅巖莓(湖南張家界),經(jīng)干燥,粉碎,過(guò)40目篩得粗制品,干燥避光保存;二氫楊梅素(化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)品)成都曼斯特生物科技有限公司;無(wú)水乙醇、六水三氯化鋁、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基硫酸鈉、十六烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、溴代十六烷基吡啶(以上均為分析純?cè)噭?、吐溫-20、吐溫-80、OP-10(以上三種為化學(xué)純?cè)噭?國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

      超聲波清洗器KQ-5200DE型,昆山市超聲儀器有限公司;離心機(jī)TGW16型,長(zhǎng)沙英泰儀器有限公司;紫外可見(jiàn)分光光度儀UV-2450型,日本島津公司;電子分析天平ATX224型,日本島津公司。

      1.2實(shí)驗(yàn)方法

      1.2.1標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制準(zhǔn)確稱取二氫楊梅素標(biāo)準(zhǔn)品3.0 mg,用體積分?jǐn)?shù)95%乙醇溶解,定容到25 mL 容量瓶中,搖勻,得0.12 mg/mL二氫楊梅素標(biāo)準(zhǔn)溶液母液。

      1.2.2標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制準(zhǔn)確吸取0.12 mg/mL二氫楊梅素標(biāo)準(zhǔn)溶液母液0.0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 mL,分別置于7支25 mL容量瓶中,加3 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的AlCl3溶液,用95%的乙醇定容,配制成濃度分別為0.0000、0.0024、0.0048、0.0072、0.0096、0.0120、0.0144 mg/mL的二氫楊梅素標(biāo)準(zhǔn)溶液,靜置40 min,然后倒入比色皿中,在296 nm 波長(zhǎng)處測(cè)定吸光度。

      1.2.3茅巖莓總黃酮含量的測(cè)定精確稱取一定量茅巖莓粉末,置于具塞磨口試管中,加入50 mL提取液,在不同條件下進(jìn)行超聲波-表面活性劑協(xié)同提取,之后10000 r/min離心5 min,過(guò)濾得澄清液。準(zhǔn)確吸取20 μL澄清液置于25 mL容量瓶中,加3 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的AlCl3溶液,用95%乙醇定容至刻度,靜置40 min,倒入比色皿中,在波長(zhǎng)296 nm處測(cè)定其吸光度,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線,計(jì)算茅巖莓總黃酮得率(Y):Y=C×α×V/W×100%,式中,C-提取液中總黃酮的質(zhì)量濃度,mg/mL;α-稀釋倍數(shù)(1250倍);V-提取液體積(50 mL);W-茅巖莓粉末質(zhì)量,mg。

      1.2.4單因素實(shí)驗(yàn)

      1.2.4.1表面活性劑種類(lèi)對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響準(zhǔn)確稱取8份茅巖莓粉末,每份2.500 g,分別以濃度為0.3%(用30%乙醇溶解)的十二烷基硫酸鈉(SDS)、十六烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)、溴代十六烷基吡啶、吐溫-20、吐溫-80、OP-10的溶液作為提取劑,在超聲頻率40 kHz、超聲功率200 W、提取溫度50 ℃、提取時(shí)間30 min、料液比1∶20(g/mL)的條件下,提取1次,按1.2.3節(jié)的方法,計(jì)算茅巖莓總黃酮得率,比較、篩選出總黃酮得率最高的表面活性劑。

      1.2.4.2陰/陽(yáng)離子表面活性劑復(fù)配比例對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響選取總黃酮得率最高的兩種陰陽(yáng)離子表面活性劑在活性劑總含量為0.3%(用30%乙醇溶解)的情況下按摩爾質(zhì)量比(陰∶陽(yáng))10∶1、20∶1、30∶1、40∶1、50∶1的比例配制成提取液,按1.2.3節(jié)的方法,計(jì)算每組的總黃酮得率,比較、篩選出總黃酮得率最高的復(fù)配比例。

      1.2.4.3復(fù)配體系表面活性劑濃度對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響按照1.2.3節(jié)的方法,選取料液比1∶20(g/mL)、乙醇濃度30%、提取溫度50 ℃、提取時(shí)間30 min,分別考察表面活性劑濃度為0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%和1.4%時(shí)對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響。

      1.2.4.4料液比對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響按照1.2.3節(jié)的方法,選取表面活性劑濃度0.3%、乙醇濃度30%、提取溫度50 ℃、提取時(shí)間30 min,分別考察料液比(g/mL)為1∶20、1∶30、1∶40、1∶50和1∶60時(shí)對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響。

      1.2.4.5提取溫度對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響按照1.2.3節(jié)的方法,選取表面活性劑濃度0.3%、料液比1∶20(g/mL)、乙醇濃度30%、提取時(shí)間30 min,分別考察提取溫度為30、40、50、60、70、80 ℃時(shí)對(duì)茅巖莓總黃酮的率的影響。

      1.2.4.6乙醇濃度對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響按照1.2.3節(jié)的方法,選取表面活性劑濃度0.3%、料液比1∶20(g/mL)、提取溫度50 ℃、提取時(shí)間30 min,分別考察乙醇濃度為30%、40%、50%、60%、70%和80%時(shí)對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響。

      1.2.4.7提取時(shí)間對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響按照1.2.3節(jié)的方法,選取表面活性劑濃度0.3%、料液比1∶20(g/mL)、乙醇濃度30%、提取溫度50 ℃,分別考察提取時(shí)間為20、40、60、80、100、120 min時(shí)對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響。

      1.2.5響應(yīng)面設(shè)計(jì)在單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,確定陰/陽(yáng)離子表面活性劑比例、料液比和提取溫度分別為SDS∶CTAB=40∶1、1∶20和60 ℃,以茅巖莓總黃酮得率為響應(yīng)值,以表面活性劑濃度(A)、提取時(shí)間(B)和乙醇濃度(C)為自變量,設(shè)計(jì)響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)優(yōu)化茅巖莓總黃酮的提取工藝,確定最佳的提取工藝參數(shù),因素編碼及各水平見(jiàn)表1。

      表1 響應(yīng)面法分析因素及水平

      1.3數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

      單因素實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)入Excel 2012制圖,為探討不同因素對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響,將表1中的響應(yīng)面設(shè)計(jì)導(dǎo)入Design Expert 8.0.6,以其設(shè)計(jì)結(jié)果為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果再導(dǎo)入Design Expert 8.0.6進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)分析,確定最佳的茅巖莓總黃酮提取工藝。

      2 結(jié)果與分析

      2.1標(biāo)準(zhǔn)曲線

      以吸光度(A)為縱坐標(biāo)、二氫楊梅素濃度(C)為橫坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,見(jiàn)圖1。

      圖1 二氫楊梅素標(biāo)準(zhǔn)曲線Fig.1 Standard curve of dihydromyricetin

      回歸標(biāo)準(zhǔn)曲線為:A=55.134C-0.0001R2=0.9971。式中A-二氫楊梅素的吸光度;C-二氫楊梅素的質(zhì)量濃度,mg/mL。

      2.2單因素實(shí)驗(yàn)

      2.2.1表面活性劑種類(lèi)對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響由表2可知,在相同條件下,用陰離子表面活性劑提取的總黃酮得率比用陽(yáng)離子和非離子表面活性劑提取的總黃酮得率要高,而在陰離子表面活性劑中,以SDS提取的總黃酮得率最高,達(dá)到14.50%,比空白對(duì)照組提高了4.06%,這可能是因?yàn)殛庪x子表面活性在溶液中形成的締合結(jié)構(gòu)能更好地與黃酮類(lèi)物質(zhì)結(jié)合,從而增強(qiáng)了其提取效果[16]。而陰/陽(yáng)離子復(fù)配體系的總黃酮得率又普遍高于任何單一表面活性劑的總黃酮得率,達(dá)到15.24%,這可能是由于正、負(fù)電荷之間的吸引力使陰陽(yáng)離子表面活性劑更容易聚集形成膠團(tuán),從而提高了其表面活性[17]。

      表2 不同表面活性劑對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響

      注:“-”表示未檢出。

      2.2.2陰/陽(yáng)離子表面活性劑復(fù)配比例對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響由圖2可知,在陰/陽(yáng)離子表面活性劑比例10∶1與40∶1之間,隨著比例的增大,總黃酮得率不斷增大,在40∶1時(shí)總黃酮得率達(dá)到最大值18.85%,而當(dāng)陰/陽(yáng)離子表面活性劑比例超過(guò)40∶1時(shí),總黃酮得率開(kāi)始下降,同時(shí)伴有絮狀沉淀出現(xiàn),這可能是因?yàn)樘崛∫褐嘘?陽(yáng)離子表面活性劑比例失衡,導(dǎo)致提取液中膠束數(shù)量減少,表面活性劑活性降低。

      2.2.3復(fù)配體系表面活性劑濃度對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響由圖3可知,在表面活性劑濃度0.4%與1.0%之間,隨著濃度的增加,總黃酮得率不斷提高,在濃度達(dá)到1.0%時(shí),總黃酮得率達(dá)到最大值18.50%,當(dāng)表面活性劑濃度超過(guò)1.0%時(shí),總黃酮得率反而出現(xiàn)下降,可能是因?yàn)樘叩谋砻婊钚詣舛炔焕谔崛∪芤褐心z束的形成,從而導(dǎo)致總黃酮得率下降。

      圖3 表面活性劑濃度對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響Fig.3 Effects of different surfactant concentration on the yield of total flavonoids from Ampelopsis grossedentata

      2.2.4料液比對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響由圖4可知,隨著料液比的增加,茅巖莓總黃酮得率不斷上升,當(dāng)料液比超過(guò)1∶20以后,總黃酮得率的增幅不明顯,從節(jié)能和提高效率方面考慮,選取料液比1∶20進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)。

      圖4 料液比對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響Fig.4 Effects of different ratio of material to solvent on the yield of total flavonoids from Ampelopsis grossedentata

      2.2.5提取溫度對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響由圖5可知,在提取溫度30 ℃與60 ℃之間,隨著溫度的升高,總黃酮得率不斷增大,當(dāng)提取溫度達(dá)到60 ℃時(shí),總黃酮得率達(dá)到最高19.46%,而提取溫度超過(guò)60 ℃后,總黃酮得率呈下降趨勢(shì),原因可能是高溫引起部分黃酮類(lèi)物質(zhì)氧化,從而導(dǎo)致總黃酮得率下降。

      圖5 提取溫度對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響Fig.5 Effects of different extraction temperature on the yield of total flavonoids from Ampelopsis grossedentata

      2.2.6乙醇濃度對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響由圖6可知,總黃酮得率隨乙醇濃度的提高大體呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),當(dāng)乙醇濃度為50%時(shí),總黃酮得率達(dá)到最高19.96%,而乙醇濃度超過(guò)50%之后,總黃酮得率隨著乙醇濃度的增加反而下降,是因?yàn)樵诟邼舛纫掖既芤褐?表面活性劑的溶解性降低,導(dǎo)致活性降低,總黃酮得率下降;也可能是因?yàn)榇蠓肿拥鞍踪|(zhì)難溶于高濃度乙醇,導(dǎo)致大分子蛋白質(zhì)堵塞組織微孔,使黃酮類(lèi)物質(zhì)難以溶出,總黃酮得率下降。

      圖6 乙醇濃度對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響Fig.6 Effects of different ethanol concentration on the yield of total flavonoids from Ampelopsis grossedentata

      2.2.7提取時(shí)間對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響由圖7可知,在提取時(shí)間20 min到60 min之間,總黃酮得率隨時(shí)間的推移不斷增大,在60 min時(shí)總黃酮得率達(dá)到最高16.47%,超過(guò)60 min之后,隨著提取時(shí)間的延長(zhǎng),總黃酮得率有所下降,可能是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的超聲波處理會(huì)破壞黃酮類(lèi)物質(zhì),導(dǎo)致總黃酮得率下降。

      圖7 提取時(shí)間對(duì)茅巖莓總黃酮得率的影響Fig.7 Effects of different extraction time on the yield of total flavonoids from Ampelopsis grossedentata

      2.3響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      經(jīng)回歸擬合后,得到以茅巖莓總黃酮得率(Y)為響應(yīng)值的回歸方程:Y=22.67+1.45×A+0.65×B+0.21×C+0.23×A×B-0.78×A×C-1.81×B×C-2.77×A2-1.55×B2-0.50×C2

      整體模型的p值小于0.001,證明該模型擬二次方程高度顯著,即該實(shí)驗(yàn)方法可行,由表4可知,各因素一次項(xiàng)A表面活性劑濃度對(duì)響應(yīng)值的影響極顯著,B提取時(shí)間對(duì)響應(yīng)值的影響顯著,二次項(xiàng)A、B對(duì)響應(yīng)值的影響極顯著,說(shuō)明各實(shí)驗(yàn)因素對(duì)響應(yīng)值的影響不僅僅是線性的,二次項(xiàng)對(duì)響應(yīng)值的影響也很大。交互項(xiàng)BC對(duì)響應(yīng)值的影響極顯著?;貧w方程相關(guān)系數(shù)R2=0.9562,說(shuō)明響應(yīng)值(Y)的變化有95.62%來(lái)源于所選變量(即表面活性劑濃度、提取時(shí)間、乙醇濃度),所以,該方程能很好的描述各因素與響應(yīng)值之間的關(guān)系,可以為確定茅巖莓總黃酮的最佳提取工藝提供參考。

      表3 茅巖莓總黃酮提取響應(yīng)面分析設(shè)計(jì)方案及結(jié)果

      表4 茅巖莓總黃酮提取參數(shù)回歸分析結(jié)果

      注:*p<0.05;**p<0.01;***p<0.001。

      由圖8~10響應(yīng)面立體圖可知,乙醇濃度和提取時(shí)間的交互作用對(duì)響應(yīng)值的影響極顯著,而提取時(shí)間和表面活性劑濃度、乙醇濃度和表面活性劑濃度之間的交互作用對(duì)響應(yīng)值影響不顯著。

      圖8 提取時(shí)間和表面活性劑濃度的交互作用對(duì)總黃酮得率影響的響應(yīng)面圖Fig.8 Response surface plot for effects of extraction time and surfactant concentration to the yield of total flavonoids

      圖9 乙醇濃度和表面活性劑濃度的交互作用對(duì)總黃酮得率影響的響應(yīng)面圖Fig.9 Response surface plot for effects of ethanol concentration and surfactant concentration to the yield of total flavonoids

      圖10 乙醇濃度和提取時(shí)間的交互作用對(duì)總黃酮得率影響的響應(yīng)面圖Fig.10 Response surface plot for effects of ethanol concentration and extraction time to the yield of total flavonoids

      由圖7響應(yīng)面立體圖可知,隨表面活性劑濃度的增大和提取時(shí)間的延長(zhǎng),總黃酮得率先增大后減小,且隨表面活性劑濃度的變化較大,這是因?yàn)榇蟮谋砻婊钚詣舛染鸵馕吨崛∫褐杏懈嗟哪z束數(shù)量,總黃酮得率隨之增大,但表面活性劑達(dá)到一定濃度之后,提取液中產(chǎn)生絮狀沉淀,表面活性劑活性降低,總黃酮得率下降,所以要選擇適宜的表面活性劑濃度。

      由圖8響應(yīng)面立體圖可知,隨著乙醇濃度和表面活性劑濃度的增大,總黃酮得率先升高后下降,但隨乙醇濃度升高的幅度不是很大,從經(jīng)濟(jì)角度考慮,盡量選擇低的乙醇濃度來(lái)提取。

      由各響應(yīng)面立體圖可知,響應(yīng)值存在最大值。根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn),并通過(guò)Design-Expert 8.0.6分析計(jì)算出最佳提取工藝:表面活性劑濃度1.09%、提取時(shí)間56.42 min、乙醇濃度40%,此條件下得出的理論總黃酮得率為23.45%,為了操作便利,將最佳工藝條件修正為:表面活性劑濃度1.1%、提取時(shí)間57 min、乙醇濃度40%,在此條件下重復(fù)實(shí)驗(yàn)3次,得出的實(shí)際總黃酮得率為23.27%,與預(yù)測(cè)理論值23.45%相差不大,說(shuō)明該方程與實(shí)際情況擬合性很好。

      3 結(jié)論

      利用超聲波輔助陰/陽(yáng)離子表面活性劑復(fù)配體系對(duì)茅巖莓總黃酮進(jìn)行提取,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)和響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)對(duì)提取工藝進(jìn)行優(yōu)化。擬合了表面活性劑濃度、提取時(shí)間、乙醇濃度對(duì)茅巖莓總黃酮提取得率的回歸模型,經(jīng)檢驗(yàn),該模型合理可靠,能很好的預(yù)測(cè)茅巖莓總黃酮的提取得率。通過(guò)該模型確定的最佳工藝條件為:表面活性劑濃度1.1%、提取時(shí)間57 min、乙醇濃度40%在此條件下重復(fù)3次,總黃酮得率為23.27%,與預(yù)測(cè)理論值23.45%相差較小。

      同時(shí),本實(shí)驗(yàn)首次利用超聲波協(xié)同陰/陽(yáng)離子表面活性劑復(fù)配體系對(duì)植物食源性黃酮進(jìn)行提取。結(jié)果表明其茅巖莓總黃酮得率比單純利用超聲波輔助提取茅巖莓總黃酮提高了8.1%[]。但是,此實(shí)驗(yàn)方法的不足之處在于殘留的表面活性劑會(huì)給后續(xù)總黃酮純化帶來(lái)不必要的麻煩,所以,如何除去表面活性劑或者消除其影響在今后還需要做進(jìn)一步的研究。

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      Ultrasonic-assisted anionic and cationic surfactant systems extraction of total flavonoids fromAmpelopsisgrossedentata

      ZHU Xin,GUO Hong-ying,TAN Xing-he*,YU Xiao-jie,ZHANG Yu,WANG Feng,DENG Jie-hong

      (College of Food Science and Technology,Agricultural University Of Hunan,Changsha 410000,China)

      The ultrasonic-assisted anionic and cationic surfactant systems extraction of total flavonoids was optimized by single-factor experiment and response surface methodology.The effects of surfactant concentration,the ratio of anionic surfactant to cationic surfactant,ultrasonic treatment time,solid/liquid ratio(g/mL)and temperature on the yield of total flavonoids were explored through single factor.Based on the optimum conditions of single factor experiment as SDS∶CTAB=40∶1、1∶20 and 60 ℃ for the ratio of anionic surfactant to cationic surfactant,solid/liquid ratio(g/mL)and temperature,The optimum extraction conditions were determined as 1.1%,40% and 57 min for surfactant concentration,ethanol concentration and extraction time,respectively.Under these conditions,the yield of total flavonoids fromAmpelopsisgrossedentatawas 23.27%,which was close to the predicted value of 23.45%. Therefore,the optimized extraction procedure is reliable.

      Ampelopsisgrossedentata;flavonoids;ultrasound;surfactant;response surface methodology

      2015-04-23

      朱欣(1989-),男,在讀碩士研究生,研究方向:農(nóng)產(chǎn)品加工,E-mail:1007495273@qq.com。

      譚興和(1959-),男,教授,研究方向:農(nóng)產(chǎn)品加工,E-mail:xinghetan@163.com。

      國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(31371817);湖南省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(2015JJ3076)。

      TS

      A

      1002-0306(2016)01-0000-00

      10.13386/j.issn1002-0306.2016.01.000

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