任奕,康蕾,張茂,段美佳,逯學(xué)朝
(中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津300452)
酸化解堵劑的室內(nèi)研究及返排液處理
任奕,康蕾,張茂,段美佳,逯學(xué)朝
(中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津300452)
根據(jù)渤海油田各區(qū)塊水質(zhì)特點及結(jié)垢情況,在室內(nèi)復(fù)配成一種適于海上油田的固體酸化解堵劑體系。通過巖心實驗,證明該體系具有很好的溶垢效果,滲透率恢復(fù)較高,但返排液的腐蝕性較高。通過對產(chǎn)出液的腐蝕原因進行分析,確定了返排液的處理結(jié)果,即在返排液用純堿中和至pH值為6~7時,需在泥漿池中加入0.5%KSH-2+0.1%BHH-60進行處理,然后再進入流程。返排液在經(jīng)過中和及緩蝕處理后,對設(shè)備的腐蝕性很低,操作簡便、安全性高,不影響原油的破乳脫水,對集輸系統(tǒng)不會造成影響,可以在海上應(yīng)用。
酸化解堵;固體酸;無機垢;返排液;渤海油田
渤海油田部分老區(qū)進入生產(chǎn)中后期,注水井吸水能力逐漸變差,注入壓力越來越高,而且海上油田采油強度較大(平均單井日采油量100m3左右),地層虧空較嚴重,漏失量逐漸增大。為確保渤海油田注水井的正常注入、油井的正常高產(chǎn),在對渤海油田水質(zhì)分析的基礎(chǔ)上,研制出相應(yīng)的解堵劑,并對其性能及返排液的處理進行了詳細的研究。
在地層流體中,只要有HCO-3、CO2-3、SO2-4又有Ca2+、Mg2+存在,就有可能形成CaCO3、MgCO3、CaSO4、MgSO4等沉淀。地層水常見的四種水型有:MgCl2、CaCl2、NaHCO3、Na2SO4。重碳酸氫鈉水型,陰離子多為HCO-3、CO2-3,水型呈堿性,地?zé)崴酁镃aCl2水型,Ca2+、Mg2+含量較多,水型偏酸性,兩者一旦相遇結(jié)合,就會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生MgCO3、CaCO3沉淀。如2008年在LD10-1所取垢樣成分為Mg-CO3,SZ36-1-A15、SZ36-1-D27所取垢樣成分為Mg-CO3+CaCO3。
渤海自營油田油井作業(yè)時,使用的工作液主要包括兩類:地?zé)崴瓦^濾海水(見表1)。這兩種水與儲層地層水的區(qū)別主要表現(xiàn)為以下兩方面。
1.1水型不同
SZ36-1作業(yè)區(qū)儲層地層水的水型除J區(qū)、F區(qū)以及旅大5-2油田為氯化鈣型(CaCl2)以外,其它油田的儲層地層水均為重碳酸氫鈉型(NaHCO3);工作液用水水型除J區(qū)為重碳酸氫鈉型(NaHCO3)外,其他均為氯化鈣型(CaCl2)。
油井作業(yè)使用的海水以及大部分油田的地?zé)崴乃蜑槁然}型(CaCl2),部分油田如歧口18-1油田、歧口17-2油田、南堡35-2油田、錦州9-3油田的地?zé)崴疄橹靥妓釟溻c型(NaHCO3)。在進行修井液與儲層地層水配伍性評價試驗的同時,針對以上油田生產(chǎn)流程中的垢物進行化驗分析,試驗結(jié)果表明:這些垢物主要是碳酸鹽垢。
1.2礦化度不同(見表1)。
表1 渤海自營油田工作液與地層水性質(zhì)統(tǒng)計表[1]
從表1中可以看出:儲層地層水的礦化度與油井作業(yè)時所使用的地?zé)崴牡V化度不同,說明了兩種水的離子含量完全不同。
綜上所述,渤海自營油田油井作業(yè)使用的工作液為地?zé)崴瓦^濾海水,這兩種水與儲層地層水的水型和礦化度均不同。在油井作業(yè)過程中,工作液漏失進入儲層后,打破了原地層水的化學(xué)平衡,與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成不溶于水的碳酸鹽垢、硫酸鹽垢,這些垢的一部分停留在儲層中,堵塞巖石孔喉,造成儲層傷害;還有一部分隨著產(chǎn)出液排出,富集在生產(chǎn)管柱中,造成生產(chǎn)管柱堵塞或縮徑,對生產(chǎn)管柱造成傷害。
對于無機垢堵塞,酸化解堵是一種有效的增產(chǎn)增注措施。目前國內(nèi)各油氣田所用的酸液體系主要有普通酸化(常規(guī)鹽酸、土酸酸化)、氟硼酸、多氫酸、緩速酸、固體酸、乳化酸、膠束酸、稠化酸、泡沫酸等等[2]。
本文從海上平臺作業(yè)空間有限、安全性要求高的特點,研究了以固體有機酸和固體無機酸為復(fù)配體系的固體酸體系,其基本配比為:10%三元有機羧酸+5%固體無機酸+1%助排濃縮液+0.05%硫脲+ 0.5%HYH-201F[3],該酸液經(jīng)過實驗證明具有溶垢效果好、腐蝕速率低的特點,為評價其對巖心的影響及后期返排液的處理情況,進行了如下實驗。
2.1儀器與藥品
酸化解堵劑(室內(nèi)復(fù)配)、純堿(AR,天津科密歐試劑廠)、硫脲(AR,天津科密歐試劑廠)、BHF-07A(防垢劑、自制產(chǎn)品)、BHH-11(包括BHH-15、BHH-60、FSH、KSH-2、HYH-201F均為緩蝕劑、自制產(chǎn)品)、BH-33(破乳劑、自制產(chǎn)品)、油水樣(SZ36-1C12、QK17-2綜合、BZ34-1WHB)、掛片N80碳鋼、修井液評價儀(采技服公司、江漢石油學(xué)院)。
2.2實驗方法
2.2.1腐蝕率的測定:使用N80碳鋼,采用常壓靜態(tài)掛片腐蝕率測定方法,將掛片放在酸液中,在50℃的條件下浸泡一定的時間,通過掛片質(zhì)量的損失計算腐蝕速率。
2.2.2將油水樣預(yù)熱攪拌成均一的體系,倒入評選瓶中,向瓶中分別加入1×10-2%的破乳劑,其中兩個瓶作為空白樣,另外的瓶中再分別加入1%的處理液作為待測樣(每一組樣品取兩個作為平行樣),將瓶塞擰緊使藥劑與油水混合搖勻,將評選瓶放入60℃的水浴鍋中,開始計時,記錄規(guī)定時間內(nèi)的脫水情況。
3.1巖心實驗
實驗采用NB35-2CEP的泥沙,混有碳酸鈣粉末及從油管上剝離下來的鐵屑共約70~80g,倒入巖心管中,稍加壓力壓實,制成直徑25mm,長度不等的巖心,通過修井液評價儀,在60℃的條件下,驗證清洗劑的除垢能力及對地層孔道的改善性。
實驗過程中,我們固定平流泵速為10mL/min,用平流泵正向驅(qū)替地層水,約1h后待出口流速及泵壓穩(wěn)定時,記錄出口流速及泵壓;然后用平流泵反向驅(qū)替清洗液約30個PV,觀察流出情況及時間和壓力變化;再正向驅(qū)替地層水,記錄出口流速及泵壓,比較解堵之前和解堵之后的壓力變化情況及滲透率恢復(fù)情況(見表2)。
表2 解堵液性能評價實驗
其中,巖心的解堵率可按下式計算:R=(K1-K2)·K-11·100%。式中,R為解堵率,%;K1為解堵前的滲透率,mD;K2為解堵后的滲透率,mD。
由表2可以看出,清洗液通過巖心后,滲透率恢復(fù)值均比較高,說明無機垢得到了很好的清除,油層孔道得以明顯的改善。
3.2酸液返排后期處理
酸洗后排出的廢酸液性質(zhì)與酸液的種類、原油性質(zhì)、地層流體性質(zhì)有關(guān),通常表現(xiàn)為COD升高、腐蝕性增強、礦化度升高,如何處理好產(chǎn)出液,使之對后期的集輸系統(tǒng)不產(chǎn)生嚴重的影響,則顯得非常重要。實驗過程中,以上述通過巖心之后的產(chǎn)出液作為待處理液,使用堿及防垢劑BHF-07A來對產(chǎn)出液進行處理,將處理過的廢液加入各種緩蝕劑,通過測定常壓靜態(tài)下掛片的腐蝕情況,檢驗其對集輸系統(tǒng)是否存在嚴重的腐蝕。
3.2.1堿處理后的腐蝕性
首先將產(chǎn)出液分別倒入3個已編號的50mL的比色管中,測其pH值約為4。將1#和2#管中的產(chǎn)出液用純堿調(diào)至pH值為6~7,3#管中的產(chǎn)出液不處理,作為空白樣。在2#管中加入適量的BHF-07,直至褐色消失。將3個已稱重的掛片放入比色管中,在60℃的條件下靜置4h,觀察腐蝕情況。
表3 堿處理后的腐蝕性
為了避免產(chǎn)出液對后期的集輸系統(tǒng)所造成的影響,在用堿處理時,盡量調(diào)至弱酸性,即6~7的范圍。由以上實驗可以看出,在用堿中和之后,管底出現(xiàn)褐色的沉淀,而加入防垢劑之后,沉淀消失,主要是由于產(chǎn)出液中溶解的鐵離子,在pH值升高時從溶液中析出來。從另一方面也可以看出,產(chǎn)出液不管是未中和處理還是用堿中和處理過,腐蝕速率均很高,若不加緩蝕劑,將對油氣水處理系統(tǒng)造成嚴重的影響。
3.2.2產(chǎn)出液腐蝕原因分析
由上述實驗可知,產(chǎn)出液較入井液存在著嚴重的腐蝕性,分析原因為入井液中的組分在進入地層之后發(fā)生了變化,生成了新的酸;或是入井液溶解了無機垢之后,礦化度升高,導(dǎo)致腐蝕速率增加。因此,我們從酸化緩蝕劑和注水緩蝕劑這兩方面入手,對產(chǎn)出液進行處理。
表4 不同類型緩蝕劑復(fù)配的緩蝕效果
由以上實驗可知,KSH-2和BHH-60復(fù)配之后的緩蝕效果比較理想;而FSH不溶于該體系,因此不予考慮;其它三種復(fù)配緩蝕劑的緩蝕效果相差不多。通過改變KSH-2的濃度,綜合比較各方面的因素得出緩蝕劑的最佳配比為0.5%KSH-2+0.1% BHH-60(表5)。
表5 復(fù)配酸的不同配比的緩蝕效果
總之,通過以上實驗可以得出,在返排液用純堿中和至pH值為6~7時,需在泥漿池中加入0.5% KSH-2+0.1%BHH-60進行處理,然后再進入流程。
3.3配伍性評價
為了驗證該體系對后期的油氣集輸不會造成負面的影響,我們從三個不同的區(qū)塊(SZ36-1C、QK17-2、BZ34-1三個平臺)各取了一份油水樣在60℃條件下進行配伍性實驗。實驗中,將上述實驗中的返排處理液作為待測液,加量為1%,破乳劑BH-33加量為1×10-2%,將該處理液與油水樣進行混合,檢測脫水效果。
由以上實驗可知,返排液經(jīng)中和處理后,不影響原油的破乳脫水效果,對油氣集輸系統(tǒng)不會造成嚴重的影響。
表6 脫水結(jié)果
4.1酸化解堵劑10%三元有機羧酸+5%無機固體酸+1%助排濃縮液+0.05%硫脲+0.5%HYH-201F具有很好的溶垢效果,腐蝕速率低,在海上配制簡單,操作方便,能夠顯著改善污染巖心的滲透率;
4.2酸液體系在通過巖心后,返排液的腐蝕性增大,當(dāng)返排液用純堿中和至PH值為6-7時,在泥漿池中加入0.5%KSH-2+0.1%BHH-60進行處理,腐蝕速率降低明顯;
4.3返排液在經(jīng)過中和及緩蝕處理后,對設(shè)備的腐蝕性很低,操作簡便、安全性高,不影響原油的破乳脫水,對集輸系統(tǒng)不會造成影響,可以在海上應(yīng)用。
[1]渤海自營油田油井作業(yè)過程中儲層傷害原因分析及防治措施研究[C].中海石油(中國)有限公司天津分公司,2009,5.
[2]唐立杰.酸液體系的研究現(xiàn)狀分析和現(xiàn)場應(yīng)用[J].廣東化工,2010,37(11):221-222.
[3]任奕,王冬,王仲廣.無機垢清洗劑的研究與開發(fā)[J].石油化工應(yīng)用,2015,34(4):177-122.
[4]衛(wèi)秀芬.壓裂酸化措施返排液處理技術(shù)方法探討[J].油田化學(xué),2007,24(4):384-388.
10.3969/j.issn.1008-1267.2016.04.008
TE254+.4
A
1008-1267(2016)04-0022-04
2016-01-21
任奕(1981-),男,山東煙臺,碩士。