宋丹
(山東科技大學(xué) 266590)
沖壓機(jī)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)與靜力學(xué)分析
宋丹
(山東科技大學(xué) 266590)
本文根據(jù)曲柄沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及其工作特點(diǎn),針對沖壓機(jī)主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)——曲柄滑塊機(jī)構(gòu),運(yùn)用機(jī)械運(yùn)動(dòng)的基本原理,采用matlab進(jìn)行編程對機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)與受力分析,得到了沖壓機(jī)沖頭的位移、速度、加速度、以及沖壓力曲線,并提出了沖壓機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)關(guān)注壓力角及沖壓力,通過分析沖壓機(jī)運(yùn)動(dòng)特性與沖壓力學(xué)特性,為設(shè)計(jì)沖壓機(jī)提供了理論方法。
沖壓機(jī);曲柄滑塊機(jī)構(gòu);運(yùn)動(dòng)學(xué);靜力學(xué);分析
在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有,它節(jié)約材料和能源,生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、效率高;對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品,沖壓機(jī)可搭配相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置,具有送料出錯(cuò)檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置,可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)這些優(yōu)點(diǎn),所以它的使用很廣泛。沖壓機(jī)要實(shí)現(xiàn)對毛坯材料的沖壓要求,其運(yùn)動(dòng)特性和力學(xué)特性就需要滿足一定的要求。本文以小型沖壓機(jī)為研究對象,采用機(jī)械原理運(yùn)動(dòng)學(xué)與受力分析方法,對沖壓機(jī)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)與力學(xué)特性分析。
曲柄沖壓機(jī)的工作原理如下:電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶把運(yùn)動(dòng)傳給大皮帶輪,再經(jīng)過小齒輪、大齒輪傳給離合器(離合器控制曲軸與齒輪運(yùn)動(dòng)的開與合),離合器把運(yùn)動(dòng)傳給曲軸。連桿上端裝在曲軸上,下端與滑塊連接,把曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛瑝K的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析主要是分析電機(jī)輸出的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與滑塊輸出的直線移動(dòng)之間的關(guān)系,并分析沖壓機(jī)在沖壓過程中的位置、速度、加速度隨時(shí)間變化情況。得到的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)簡圖,如圖1所示。
圖1 沖壓機(jī)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)簡圖
(1)根據(jù)沖壓機(jī)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)簡圖,建立位置封閉矢量圖,則曲柄滑塊的閉環(huán)矢量方程為:
將此方程分別分解到X軸和Y軸坐標(biāo)軸上,得到:
此方程中若已知曲柄的轉(zhuǎn)角θ2(即電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)角),即可求得沖壓機(jī)滑塊的沖壓行程l1的變化范圍,以及連桿轉(zhuǎn)角參數(shù)θ3。
(2)將上式對時(shí)間求導(dǎo)有:
(3)將上式對時(shí)間求導(dǎo):
電機(jī)輸出回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為勻速轉(zhuǎn)動(dòng),即加速度a2=0,聯(lián)立式(1)、式(2)、式(3),即可分別求出沖壓機(jī)滑塊的行程 l1、沖壓速度 l′1、沖壓加速度 l″1。
采用Matlab編程分別求解沖壓機(jī)滑塊行程、沖壓速度以及沖壓加速度,并畫出了行程、速度、加速度相對于曲柄轉(zhuǎn)角的變化曲線,如圖2所示。
根據(jù)以上分析,分別可以得到本文分析的沖壓機(jī)行程范圍為350mm,沖壓機(jī)沖頭運(yùn)動(dòng)最高速度為5.8m/s,沖壓時(shí)最大加速度可以達(dá)到200m/s2。
圖2 沖壓機(jī)位移、速度、加速度變化曲線
曲柄滑塊機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析主要是分析電機(jī)輸出的回轉(zhuǎn)角與滑塊輸出力之間的關(guān)系,根據(jù)靜力學(xué)分析結(jié)果可以確定最終的沖壓機(jī)沖壓夾角以及該夾角下的沖壓力,為沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供技術(shù)參數(shù)。
在分析過程中,各個(gè)回轉(zhuǎn)副的摩擦忽略不計(jì),電機(jī)輸出的扭矩為:
根據(jù)圖3所示沖壓機(jī)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)受力圖,列出機(jī)構(gòu)受力方程組:
聯(lián)立式(5)至式(8),可以求解出沖壓機(jī)沖頭沖壓力F1變化曲線,如圖3所示。
根據(jù)圖3所示沖壓機(jī)沖壓力變化曲線可知,當(dāng)曲柄旋轉(zhuǎn)到180°即曲柄與連桿在一條直線上時(shí),沖壓機(jī)的沖壓力最大,顯然沖壓機(jī)的曲柄與連桿的結(jié)構(gòu)是不能承受這么大的力的,沖壓工件也不需要這么大的力。因此沖壓機(jī)設(shè)計(jì)過程中不能在曲柄旋轉(zhuǎn)到180°時(shí)對工件進(jìn)行沖壓,而應(yīng)該在即將達(dá)到180°時(shí)選擇一定的夾角,該夾角一般在1~3°之間,可以根據(jù)需求選擇沖壓轉(zhuǎn)角及沖壓力。
圖3 沖壓機(jī)沖頭沖壓力變化曲線
(1)針對沖壓機(jī)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),運(yùn)行機(jī)械原理矢量方程與受力分析方法,采用matlab進(jìn)行編程對機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)與靜力學(xué)進(jìn)行了分析。
(2)分析得到了沖壓機(jī)運(yùn)動(dòng)特性與沖壓力學(xué)特性,并提出了壓力機(jī)曲柄轉(zhuǎn)角為175~179°時(shí)沖壓機(jī)所產(chǎn)生的沖壓力曲線,為沖壓機(jī)設(shè)計(jì)提供了重要技術(shù)參數(shù)曲線。
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1004-7344(2016)17-0207-02
2016-6-2