周宏喜 盧世杰 袁樹禮 何建成 孫小旭 劉佳鵬 姚建超
(1.北京礦冶研究總院;2.北礦機(jī)電科技有限責(zé)任公司)
?
KLM-630型立磨機(jī)在鐵精礦細(xì)磨中的應(yīng)用
周宏喜1,2盧世杰1,2袁樹禮1,2何建成1,2孫小旭1,2劉佳鵬1,2姚建超1,2
(1.北京礦冶研究總院;2.北礦機(jī)電科技有限責(zé)任公司)
摘要介紹了立式螺旋攪拌磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,重點(diǎn)闡述了裝機(jī)功率為630 kW的KLM-630型立式螺旋攪拌磨機(jī)用于哈密西成礦業(yè)鐵精礦再磨作業(yè)中的工藝概況。在給礦-38 μm占77%左右,磨礦濃度大于58%的條件下,最終產(chǎn)品-38 μm含量大于94%。立磨機(jī)溢流經(jīng)1粗2精2掃反浮選工藝處理,獲得了品位高于64%的鐵精礦,精礦鐵品位提高了4~6個百分點(diǎn)。KLM-630立磨機(jī)用于再磨作業(yè)可以有效提高礦物單體解離度,改善精礦品質(zhì),降低選廠生產(chǎn)成本。
關(guān)鍵詞立式螺旋攪拌磨機(jī)鐵精礦細(xì)磨單體解離浮選
隨著鋼鐵行業(yè)的飛速發(fā)展,國內(nèi)對鐵礦石的需求量日益增加,隨著高品位易選鐵礦資源的逐漸開采,優(yōu)質(zhì)鐵礦石資源短缺的問題日益突出。我國貧細(xì)雜類的難選鐵礦石資源的儲量較豐富,有用礦物的嵌布粒度細(xì),依靠單一的磁選技術(shù)獲得高品位鐵精礦難度較大,采用再磨—反浮選的“提品脫硅”工藝是提高鐵精礦品位的重要途徑。
傳統(tǒng)的臥式球磨機(jī)具有占地面積大、噪音高、效率低的缺點(diǎn),尤其在再磨和細(xì)磨作業(yè)中能耗高、易過磨的缺點(diǎn)更加突出。立式螺旋攪拌磨機(jī)(簡稱“立磨機(jī)”)與球磨相比是一種高效的細(xì)磨設(shè)備,近年來在金屬礦的再磨和細(xì)磨作業(yè)中廣泛應(yīng)用,同等生產(chǎn)條件下可比球磨機(jī)節(jié)約能耗30%~50%,還具有噪音低、占地面積小、介質(zhì)消耗低、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
北礦機(jī)電科技有限責(zé)任公司自主開發(fā)的KLM型立磨機(jī)基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,該機(jī)由主電機(jī)、減速機(jī)、支架、筒體和螺旋攪拌機(jī)構(gòu)等組成。立磨機(jī)輸入能量主要用于促使磨礦介質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的研磨和擠壓作用,與傳統(tǒng)臥式球磨機(jī)相比,大大減小了介質(zhì)間因沖擊作用產(chǎn)生的無用功和介質(zhì)的破損率,既提高了有用功所占的比例又降低了介質(zhì)損耗。立磨機(jī)適用的磨礦介質(zhì)尺寸比球磨機(jī)小,介質(zhì)間有效研磨表面積也大于球磨機(jī),有利于增加磨礦介質(zhì)和礦物顆粒的碰撞、研磨概率,更適合細(xì)磨。此外,礦物顆粒在垂直布置的立磨機(jī)筒體內(nèi)依靠自身重力能夠自然分級,粗顆粒沿著筒體和螺旋間的環(huán)形區(qū)內(nèi)下沉,細(xì)顆粒在上升礦漿流的作用下進(jìn)入磨機(jī)上部的分級區(qū)內(nèi)并隨著礦漿流從溢流口排出,有效避免了細(xì)顆粒的過磨。
圖1 立磨機(jī)的結(jié)構(gòu)1—主電機(jī);2—減速機(jī);3—支架一;4—支架二; 5—攪拌機(jī)構(gòu);6—筒體組件;7—基礎(chǔ)
西成礦業(yè)公司對原礦經(jīng)1粗2精1掃磁選工藝獲得的鐵品位57%以上的磁選精礦,采用立磨—反浮選的工藝進(jìn)一步提品脫硅。
2.1工藝流程
磁選精礦粒度組成如表1所示。-74 μm粒級含量達(dá)97.65%,-38 μm粒級占77.25%,磁選精礦先進(jìn)旋流器分級,將部分合格粒級提前分離避免過磨,合格的溢流產(chǎn)品進(jìn)下一作業(yè),沉砂進(jìn)立磨機(jī)再磨。
表1 入磨物料粒度分析結(jié)果
立磨—反浮選工藝流程如圖2所示。旋流器分級溢流經(jīng)過濃縮后底流進(jìn)入反浮選,反浮選作業(yè)采用1粗2精2掃的工藝獲得最終的高品位鐵精礦。圖3為裝機(jī)功率630 kW的KLM-630型立磨機(jī)在現(xiàn)場的照片。
圖2 立磨—反浮選工藝流程
圖3 KLM-630立磨機(jī)在鐵礦細(xì)磨中的應(yīng)用
2.2磨礦效果評價與分析2.2.1磨機(jī)的機(jī)械性能考察
KLM-630立磨機(jī)在帶礦運(yùn)行前先進(jìn)行空載測試和清水帶負(fù)載測試,圖4為主要運(yùn)載部件在帶礦運(yùn)行時的噪音測量數(shù)據(jù)。
圖4表明,各運(yùn)載部件噪音都低于規(guī)定值90 dB(A)。傳統(tǒng)球磨機(jī)產(chǎn)生的噪音一般達(dá)100 dB(A),甚至120 dB(A),采用立磨機(jī)時的噪音明顯降低,立磨機(jī)可以顯著降低設(shè)備噪音,提高操作人員的工作舒適性。
圖4 主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件的噪音■—減速機(jī);◆—主軸承箱;●—高速端聯(lián)軸器;▲—低速端聯(lián)軸器
圖5為清水條件下不同介質(zhì)充填率時主電機(jī)的電流與功率的關(guān)系。當(dāng)介質(zhì)充填率達(dá)到20%時,電機(jī)功率的增加幅度明顯增大,介質(zhì)充填率每增加1%,磨機(jī)輸入功率增加約13 kW。此外,不同負(fù)載條件下停機(jī)后再啟動性能測試結(jié)果表明立磨機(jī)可以再次實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷啟動,有效解決了停機(jī)后螺旋攪拌器被介質(zhì)卡死難以啟動的問題,從而避免在開機(jī)前卸出部分介質(zhì),顯著提高設(shè)備作業(yè)率。
圖5 介質(zhì)充填率和電流及功率的對應(yīng)關(guān)系●—功率;▲—電流
2.2.2磨礦指標(biāo)評價
考察2015年5月—7月立磨機(jī)運(yùn)行情況。磨礦系統(tǒng)各作業(yè)的細(xì)度和濃度分別見表2和表3,表4為浮選作業(yè)的指標(biāo)。
表2 磨礦系統(tǒng)的入磨細(xì)度 %
表2~4可知:前兩次帶礦的指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,旋流器溢流-38μm含量均大于94%,浮選精礦鐵品位大于65%;前兩次旋流器的分級效率都明顯高于第3次,說明濃度低有利于細(xì)粒級礦物的分級;當(dāng)溢流細(xì)度增加,提高鐵礦
表3 磨礦系統(tǒng)的入磨濃度 %
表4 浮選作業(yè)的選礦指標(biāo) %
的單體解離度有助于提高浮選的精礦品位。第3次帶礦時立磨機(jī)排礦中-38 μm的新生粒級含量明顯減小,磨礦效率下降,適當(dāng)增加磨礦濃度有益于提高磨礦效率。
提高浮選的入料細(xì)度即提高有用礦物的單體解離度是鐵精礦“提品脫硅”工藝的關(guān)鍵,只有當(dāng)旋流器的給礦濃度控制在35%~40%,立磨機(jī)的磨礦濃度大于58%時,旋流器的溢流細(xì)度-38 μm大于94%,才能實(shí)現(xiàn)反浮選作業(yè)的鐵精礦品位高于64%的目標(biāo)。
立磨機(jī)與球磨機(jī)相比不僅占地面積小、噪音低、運(yùn)行更平穩(wěn)且物料在螺旋攪拌機(jī)構(gòu)上的分級區(qū)內(nèi)能自分級,合格粒級從溢流口及時排出,減少了過磨現(xiàn)象,顯著提高磨礦效率。立磨機(jī)用于金屬礦的再磨和細(xì)磨作業(yè)具有節(jié)能高效的特點(diǎn),在提高礦物單體解離度、精礦品位和回收率、降低生產(chǎn)成本,保障礦產(chǎn)資源高效回收利用方面具有十分廣闊的市場前景。
參考文獻(xiàn)
[1]姚偉.鐵礦選礦技術(shù)及其發(fā)展[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2015,36(12):149-150.
[2]孫炳泉,高春慶.國外某低品位微細(xì)粒磁鐵礦石選礦工藝研究[J].金屬礦山,2015(11):57-61.
[3]盧世杰,周宏喜,何建成,等.KLM型立式螺旋攪拌磨機(jī)的研究與應(yīng)用[J].有色金屬工程,2014(2):69-72.
[4]韓登峰,盧世杰,張躍軍.介質(zhì)大小及添加量對立磨機(jī)磨礦效果影響的研究[J].礦產(chǎn)保護(hù)與利用,2014(1):36-40.
[5]周宏喜,盧世杰,何建成.立磨機(jī)磨礦機(jī)理研究[J].中國礦業(yè),2014(5):146-153.
(收稿日期2016-05-05)
周宏喜(1985—),男,工程師,100160 北京市豐臺區(qū)南四環(huán)西路188號。