魏國昌 張 盼 張曉波 姜生林
(1.中冶京誠(秦皇島)工程技術(shù)有限公司;2.東北農(nóng)業(yè)大學(xué)資源與環(huán)境學(xué)院)
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某金礦混合井提升系統(tǒng)技術(shù)改造
魏國昌1張盼2張曉波1姜生林1
(1.中冶京誠(秦皇島)工程技術(shù)有限公司;2.東北農(nóng)業(yè)大學(xué)資源與環(huán)境學(xué)院)
摘要在不改變提升機(jī)和電機(jī)的前提下,某金礦對混合井提升系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)能改造。通過改造箕斗容積等措施,使混合井提升能力得到較大的提高,經(jīng)濟(jì)效益顯著增加。
關(guān)鍵詞提升系統(tǒng)箕斗改造
新城金礦混合井提升系統(tǒng)于1995年建成投產(chǎn),礦山現(xiàn)已開采至深部,由于礦石品位下降,必須增加礦石產(chǎn)量,才能滿足公司黃金產(chǎn)量要求,但混合井的提升能力卻制約了礦山的發(fā)展。為盡可能提高豎井提升能力,在不作大的改造前提下,對豎井提升系統(tǒng)擴(kuò)能改造,通過多方案技術(shù)比較和論證,確保改造順利完成[1]。
混合井提升系統(tǒng)原采用6.3 m3底卸式箕斗帶罐錘提升方式。為滿足擴(kuò)能的生產(chǎn)要求,2009年進(jìn)行了第一次擴(kuò)能改造,在確保提升系統(tǒng)安全可靠的前提下,不改變井筒斷面的布置,更換了罐錘,調(diào)整了井上、井下的過卷高度,對腐蝕嚴(yán)重的井筒裝備進(jìn)行了加固。改造后采用7.7 m3底卸式箕斗帶罐錘提升方式,JKMD-2.8×4(Ⅰ)E型落地式多繩摩擦輪提升機(jī),配置GZ181-5型電動機(jī),功率800 kW;箕斗自重13.5 t,有效載重12 t,罐錘自重19.5 t;提升首繩采用6V×34+FC型,直徑28 mm,共4根,平衡尾繩采用34×7+FC型,直徑40 mm,共2根,提礦時首繩安全系數(shù)為7.88,提人時為10.27,最大靜張力315.369 kN,最大靜張力差59.069 kN;提升速度7.52 m/s。每天按19.5 h提升計算,提升量約3 595 t/d。
豎井提升能力是系統(tǒng)的綜合能力,體現(xiàn)在系統(tǒng)各個設(shè)備能力的協(xié)調(diào)匹配??紤]各個設(shè)備在設(shè)計上有一定余量,通過分析計算,找出關(guān)鍵的影響因素[2],提出兩個改造方案,以達(dá)到擴(kuò)能的目的。
2.1改造方案分析2.1.1方案一
(1)箕斗斷面不變,將斗身加長0.9 m,斗箱受料口提高0.1 m,箕斗容積由7.7 m3增至9.3 m3?;纷灾?3.9 t,一次有效提升量為14 t。維持原罐籠不變,增加罐籠內(nèi)配重,控制罐籠重量為20.9 t。
(2)地面礦倉和卸載直軌不改造,調(diào)整相應(yīng)停車位楔形罐道。井架防撞梁上移0.9 m,同時楔形罐道上移0.9 m,滿足安全規(guī)程中對過卷長度的要求。由于井下過卷長度有富余,只需調(diào)整楔形罐道的安裝高度。
(3)為滿足原提升機(jī)對最大靜張力、張力差及鋼繩安全系數(shù)的要求,本次改造使用進(jìn)口繩。改造后只作為主井提升,不再承擔(dān)人員、材料等提升任務(wù)。
(4)原箕斗計量裝置已不能滿足箕斗擴(kuò)容后的需要,請設(shè)備廠家根據(jù)原計量硐室及計量裝置安裝尺寸進(jìn)行新設(shè)備的設(shè)計。
(5)系統(tǒng)實(shí)際最大靜張力及張力差較接近提升機(jī)的許用值,提升機(jī)工作年限較長,建議更換提升機(jī)主軸、天輪。由于提升高度變化,需對電控系統(tǒng)局部調(diào)整。
(6)經(jīng)計算,井架、井筒罐道及罐道梁受力均滿足改造要求,不需要重新設(shè)計。
2.1.2方案二
(1)箕斗斷面不變,將斗身加長0.9 m,斗箱受料口提高0.1 m,由7.7 m3的箕斗容積增至9.3 m3,箕斗的一次有效提升量為14 t。為滿足系統(tǒng)安全運(yùn)行,箕斗設(shè)計改造中必須要保證受力部位既有使用強(qiáng)度,又有足夠的剛度[3]。對箕斗局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,調(diào)整部分不受力筋板厚度、滾輪罐耳規(guī)格,采用新型NM360材料作襯板,將襯板厚度從原12 mm減至8 mm?;纷灾乜刂圃?2.5 t以下。維持原罐籠不變,增加罐籠內(nèi)配重,控制罐籠總重為19.5 t。
(2)地面礦倉和卸載直軌不改,調(diào)整相應(yīng)停車位楔形罐道。井架防撞梁上移900 mm,同時楔形罐道上移900 mm。滿足安全規(guī)程中對過卷長度的要求。由于井下過卷長度有富余,只需調(diào)整楔形罐道的安裝高度。
(3)為滿足原提升機(jī)對最大靜張力、張力差及鋼繩安全系數(shù)的要求,本次改造使用進(jìn)口繩。同時更換等重尾繩,由原來φ40 mm換成φ38 mm。
(4)原箕斗及計量裝置已經(jīng)不能滿足箕斗擴(kuò)容后的需要,請設(shè)備廠家根據(jù)原計量硐室及計量裝置安裝尺寸進(jìn)行新設(shè)備的設(shè)計制造。
(5)提升機(jī)及電機(jī)不變,由于提升高度及速度圖的局部變化,需對電控系統(tǒng)局部調(diào)整。提升系統(tǒng)調(diào)整后電動機(jī)的過載系數(shù)由原來1.37提升為1.41,能滿足改造后的使用。
(6)鑒于該提升井為礦山生產(chǎn)系統(tǒng)主要提升運(yùn)輸環(huán)節(jié),本次改造后電機(jī)的實(shí)際計算功率為733 kW[4],比較接近電機(jī)額定功率800 kW,對主電機(jī)、整流變壓器進(jìn)行檢查和備用。
(7)為減少本次改造時間和日常維護(hù)時間,提高設(shè)備利用率,在井架上增設(shè)豎井摩擦輪提升首繩起重裝置和卡繩器(視井架安裝空間和受力情況而定)。
(8)經(jīng)計算,井架、井筒罐道及罐道梁受力均滿足改造要求,不需要重新設(shè)計。
2.2方案比較
混合井提升系統(tǒng)改造方案技術(shù)參數(shù)比較見表1。
表1 混合井提升系統(tǒng)改造方案技術(shù)參數(shù)比較
從表1可知,方案一投資大,提升機(jī)主軸及電機(jī)更換周期長,見效慢。該井是礦山主要的生產(chǎn)提升井,停產(chǎn)改造勢必影響全礦生產(chǎn)。在產(chǎn)能增加一樣的情況下,改造工期的長短是兩個方案比較選擇的重要依據(jù),因此,推薦方案二為改造方案。
①根據(jù)要求,該設(shè)備(包括液壓制動系統(tǒng)、基礎(chǔ)受力等)均是按照鋼絲繩最大靜張力335 kN,鋼絲繩最大靜張力差95 kN設(shè)計制造的;②設(shè)備基礎(chǔ)是按照設(shè)備制造商提供的受力參數(shù)設(shè)計的,可以滿足改造后使用;③井架不需補(bǔ)強(qiáng);④為滿足防滑系數(shù)的要求,設(shè)計要求更換提升機(jī)卷筒和天輪的摩擦襯墊,襯墊型號為K25(進(jìn)口材料國內(nèi)生產(chǎn));⑤訂購鋼絲繩時要求繩芯注入N113增摩脂;⑥要求提升機(jī)在擴(kuò)產(chǎn)前進(jìn)行一次全面的檢修,調(diào)整主軸裝置的同軸度和平行度,檢測軸承間隙,超標(biāo)應(yīng)及時更換,注意監(jiān)測軸承座的地腳螺栓,如有松動及時更換[5]。
礦山混合井提升系統(tǒng)改造完成后,提升系統(tǒng)運(yùn)行正常。提升能力達(dá)到4 019 t/d,有了較大的提高,緩解了礦井提升壓力,取得了較好的效果。
(1)礦井提升系統(tǒng)改造是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,要結(jié)合礦井自身生產(chǎn)實(shí)際,進(jìn)行多方案比較和技術(shù)論證,確保效益最大化。
(2)做好技術(shù)改造方案實(shí)施的組織工作,統(tǒng)一指揮,分工明確,合理安排,盡量減小停產(chǎn)時間。
(3)提升系統(tǒng)設(shè)備選擇要考慮礦井長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,在經(jīng)濟(jì)能力許可的條件下,盡量一步到位,避免因技術(shù)改造而造成的不必要損失。
參考文獻(xiàn)
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[4]張夢麟.采礦設(shè)計手冊:礦山機(jī)械卷[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1989.
[5]劉金鵬,劉萬強(qiáng),李定坤,等.金亭嶺金礦豎井提升系統(tǒng)的合理化改造[J].黃金科學(xué)技術(shù),2010,18(4):80-81.
(收稿日期2016-04-19)
魏國昌(1982—),男,工程師,碩士,066004 河北省秦皇島市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)龍海道71號。