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      燒結(jié)機(jī)節(jié)能提效改造后料場(chǎng)保供的生產(chǎn)實(shí)踐

      2016-08-09 00:50:24韓曉明黃健馮志強(qiáng)李海友
      大科技 2016年6期
      關(guān)鍵詞:堆料排料燒結(jié)機(jī)

      韓曉明 黃健 馮志強(qiáng) 李海友

      (柳州鋼鐵股份有限公司燒結(jié)廠 廣西柳州市 545002)

      燒結(jié)機(jī)節(jié)能提效改造后料場(chǎng)保供的生產(chǎn)實(shí)踐

      韓曉明 黃健 馮志強(qiáng) 李海友

      (柳州鋼鐵股份有限公司燒結(jié)廠 廣西柳州市 545002)

      為了實(shí)現(xiàn)3#360m2燒結(jié)機(jī)節(jié)能提效改造后料場(chǎng)保供生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,柳鋼燒結(jié)廠中和車間對(duì)與3#360m2燒結(jié)機(jī)配套的卸礦生產(chǎn)線、一次料場(chǎng)、二次料場(chǎng)及預(yù)配料生產(chǎn)線等工藝及生產(chǎn)操作進(jìn)行優(yōu)化,使得料場(chǎng)相關(guān)設(shè)備的作業(yè)效率得到顯著提升,很好的確保了3#360m2燒結(jié)機(jī)節(jié)能提效改造后料場(chǎng)保供生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

      節(jié)能提效;保供;卸礦生產(chǎn)線;一次料場(chǎng);二次料場(chǎng);預(yù)配料生產(chǎn)線;優(yōu)化;作業(yè)效率

      1 前言

      3#360m2燒結(jié)機(jī)配套原料場(chǎng)是在原83m2燒結(jié)機(jī)配套原料場(chǎng)基礎(chǔ)上改造后投產(chǎn)運(yùn)行的,由1#、2#、3#一次料場(chǎng)及4#、5#二次料場(chǎng)組成,主要設(shè)備有1#、4#堆取料機(jī),1#堆料機(jī),1#、2#取料機(jī)以及相應(yīng)的1#預(yù)配料系統(tǒng)及1#翻車機(jī)排料系統(tǒng),因受老區(qū)發(fā)展空間限制,在生產(chǎn)設(shè)計(jì)之初庫(kù)存容量偏小就一直困擾著原料場(chǎng)的建設(shè),同時(shí)利用舊的1#翻車機(jī)及排料系統(tǒng)的設(shè)備和設(shè)施,更加局限了其進(jìn)一步發(fā)展提升的能力。而3#360m2燒結(jié)機(jī)節(jié)能提效改造后,產(chǎn)能在原有基礎(chǔ)上增加了近40萬(wàn)t/年,中和平鋪礦消耗由原來的3000t/班增至4000t/班,給料場(chǎng)的堆、取料平鋪生產(chǎn)帶來嚴(yán)峻的考驗(yàn)。本攻關(guān)主要對(duì)3#360m2燒結(jié)機(jī)配套的工藝及生產(chǎn)操作進(jìn)行優(yōu)化,提升料場(chǎng)的產(chǎn)能和設(shè)備作業(yè)效率,由2015年上半年的76.92%提升到2015年下半年的86.53%,從而確保料場(chǎng)順利完成3#360m2燒結(jié)機(jī)節(jié)能提效改造后保供生產(chǎn)任務(wù)。主要工藝流程圖為圖1~2。

      圖1

      圖2

      2 現(xiàn)存問題

      2.1 料場(chǎng)的設(shè)計(jì)局限性影響

      為3#360m2燒結(jié)機(jī)服務(wù)的4#、5#二次料場(chǎng),每堆中和平鋪礦容量為10.5萬(wàn)t。由于受1#堆料機(jī)設(shè)備參數(shù)及工藝參數(shù)限制(確保中和平鋪礦質(zhì)量的穩(wěn)定),堆滿一堆中和平鋪礦最少要7.5d的時(shí)間,而一堆中和平鋪礦3#360m2燒結(jié)機(jī)的使用時(shí)間為8.5d時(shí)間,生產(chǎn)時(shí)間極為緊湊,料場(chǎng)設(shè)備根本沒有時(shí)間安排進(jìn)行設(shè)備的檢修和維護(hù)。從而影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)組織工作。

      2.2 翻車機(jī)及排料系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)能力的影響

      與3#360m2燒結(jié)機(jī)配套的火車翻卸設(shè)備為1989年投產(chǎn)的燒結(jié)廠中和車間1#翻車機(jī)及排料系統(tǒng)設(shè)備,其機(jī)械自動(dòng)化程度較低(還是采取火車頭對(duì)位卸車),產(chǎn)能較少,輸送能力只有700t/h。占用了與排料系統(tǒng)設(shè)備配套的1#、4#堆取料機(jī)大部分的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行堆料作業(yè),給1#、4#堆取料機(jī)的取料作業(yè)生產(chǎn)帶來較大影響。

      2.3 礦石物流站工程的影響

      公司礦石物流站在施工過程中,需要占據(jù)3#360m2燒結(jié)機(jī)配套原料場(chǎng)1#、2#一次料場(chǎng)北面近30m的距離,進(jìn)一步收縮了一次料場(chǎng)的庫(kù)存容量。

      3 解決現(xiàn)存問題的對(duì)策

      3.1 規(guī)范預(yù)配料生產(chǎn)指標(biāo),執(zhí)行班產(chǎn)考核制度

      根據(jù)料場(chǎng)的工藝要求和生產(chǎn)過程具體的實(shí)際情況,采取有組織、有科學(xué)的生產(chǎn)措施。

      (1)中和料場(chǎng)是以露天作業(yè)為主,受氣候影響比較大,根據(jù)氣候的特點(diǎn),在生產(chǎn)組織管理方面采取相應(yīng)的不同措施,避免出現(xiàn)大的崩料和塌料現(xiàn)象,使得雨季的生產(chǎn)工作能順利的開展。

      (2)平鋪礦的生產(chǎn)中,控制料堆的高度和寬度既要滿足生產(chǎn)和工藝要求,也要保證質(zhì)量。

      (3)在卸車管理中,充分利用門卸機(jī)、翻車機(jī)和兩臺(tái)堆取料機(jī)等現(xiàn)有卸料和排料設(shè)備,合理協(xié)調(diào)組織生產(chǎn),規(guī)定各班在正常生產(chǎn)時(shí),必須遵守先卸料排料,后混均平鋪生產(chǎn)和送料的原則,合理兼顧,減少車皮的積壓。

      (4)加強(qiáng)兩臺(tái)堆取料機(jī)在堆料與取料的生產(chǎn)協(xié)調(diào),合理調(diào)節(jié)兩套混均配料系統(tǒng)平鋪礦的生產(chǎn)作業(yè),使平鋪礦的生產(chǎn)得以連續(xù)進(jìn)行,以保證給燒結(jié)車間提供充足的中和精料。

      3.2 執(zhí)行料場(chǎng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度,提升設(shè)備使用率

      要保證生產(chǎn)任務(wù)的完成,設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是一個(gè)關(guān)鍵的前提。中和料場(chǎng)的設(shè)備大多處于露天狀況,隨著使用年限的增加,設(shè)備老化和故障較多的現(xiàn)象相當(dāng)突出。保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)順利進(jìn)行,采取以下措施:

      (1)重新制定設(shè)備管理的要求和維護(hù)工作,明確責(zé)任到班組和個(gè)人。堅(jiān)持每月組織值班工長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)全車間的設(shè)備、衛(wèi)生、安全進(jìn)行檢查,把檢查結(jié)果及時(shí)公布,好的給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),差的按章考核,這樣,即可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)各班在設(shè)備維護(hù)管理上存在的不足,又可以督促職工搞好設(shè)備維護(hù)工作。

      (2)做好設(shè)備的檢修計(jì)劃:除加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)外,定期進(jìn)行檢修是提高設(shè)備完好率的必要措施,改變過去設(shè)備存在故障后,才安排檢修的做法,而是根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏,合理安排設(shè)備檢修。這樣既不影響生產(chǎn),設(shè)備也得到檢修,滿足生產(chǎn)需要。

      3.3 對(duì)1#翻車機(jī)排料系統(tǒng)改造,減少卸礦堆料時(shí)間

      對(duì)燒結(jié)廠中和車間1#翻車機(jī)排料系統(tǒng)部分皮帶電機(jī)、減速機(jī)及電纜和控制系統(tǒng)進(jìn)行更新及改進(jìn),改善1#翻車機(jī)排料系統(tǒng)生產(chǎn)能力不足的現(xiàn)狀,以及新增聲光報(bào)警系統(tǒng)解決連鎖生產(chǎn)過程中存在的安全聯(lián)保不到位等隱患,通過以上措施的實(shí)施,1#翻車機(jī)排料系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)狀得到較大的改善,安全生產(chǎn)得到有力的保障,生產(chǎn)能力也得到大幅度提升,排料流量由原來的700t/h增加至1000t/h,很好的改善了中和新料場(chǎng)的存儲(chǔ)不足和二燒原料供應(yīng)緊張等現(xiàn)狀。

      極大的提高了卸礦、排料效率,堆料時(shí)間的縮短便于靈活利用1#、4#堆取料機(jī)取料作業(yè),更加保證預(yù)配料每天的生產(chǎn)產(chǎn)量。

      4 結(jié)語(yǔ)

      對(duì)料場(chǎng)現(xiàn)存問題的解決,確保3#360m2燒結(jié)機(jī)在2015年4月份完成節(jié)能提效改造后保供生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,實(shí)現(xiàn)2015年4~11月份約241萬(wàn)t中和平鋪礦的穩(wěn)定供應(yīng)。生產(chǎn)實(shí)踐表明,料場(chǎng)的精細(xì)化管理工作的實(shí)施,是提升料場(chǎng)生產(chǎn)效率和穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

      TF046

      A

      1004-7344(2016)06-0221-01

      2016-2-10

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