淺談NR13號公路箱涵工程施工與管理

段偉

（中國水電建設(shè)集團十五工程局國際公司 陜西西安 710068）

淺談NR13號公路箱涵工程施工與管理

段偉

（中國水電建設(shè)集團十五工程局國際公司 陜西西安 710068）

箱涵工程施工中，重點工程主要是箱身的立模、沉降縫的設(shè)置以及對于混凝土澆筑的控制。本文就箱涵施工的控制措施進行了詳細的闡述。

公路箱涵；工程；施工管理

1 工程概況

本工程箱涵均為過水式鋼筋混凝土箱形埋置式涵洞，其主要包含基礎(chǔ)土石方開挖、涵身底板以下混凝土墊層、涵身混凝土及進出口翼墻混凝土。其洞身均采用32MPa混凝土澆筑，基礎(chǔ)采用17MPa素混凝土墊層，洞口采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

2 箱涵施工工藝

施工準備→測量放線→上下圍堰及行車道施工→基坑排水→土方開挖及原涵洞拆除→基地施工及檢測→基礎(chǔ)施工→箱涵混凝土底板施工→箱涵墻體及頂板施工→進出口導墻及附屬工程施工→背墻土方回填→箱涵上下游側(cè)混凝土搭板施工。

3 施工方案

各箱涵施工首先根據(jù)排水需要挖通導流明渠，上下游全斷面圍堰一次性導流，同時一側(cè)為繞行道路。導流明渠過路處預埋圓鋼管過流。鋼管直徑及預埋排數(shù)根據(jù)施工時段現(xiàn)場實際以水流大小而定。原則鋼管底部標高不低于旱季正常水位標高。

基坑排水均采用排水溝、集水井、人工潛水泵抽排。

土方工程采用1.2m3挖掘機配20t自卸汽車外運，利用土和棄土分開堆放，并盡量一次性將棄土運至棄土場，可利用土方確保一次性填筑到位置。最大程度的減少二次倒運。

各箱涵鋼筋制作均在鋼筋廠進行加工，5T汽車運輸至工作面，人工現(xiàn)場綁扎或焊接安裝。

各箱涵混凝土由于工程量太小，故采用350L小型拌和機人工重量體積換算法上料現(xiàn)場拌制，人工手推車運輸至現(xiàn)場，混凝土入倉采用挖機配合溜槽、串桶入倉，振搗棒振搗密實。

為保證墻體外觀質(zhì)量，所有模板均采用竹膠模板，木方子和鋼管圍囹￠12鋼筋對拉施工工藝。

臺背回填采用自卸車運土挖機現(xiàn)場分層整平，并必須在涵洞兩側(cè)同時分層對稱回填分層夯填。

4 主要施工方法

4.1 施工準備

在工程開工前及時組織施工人員進場，確定施工人員和施工機具，安排臨時設(shè)施。組織材料檢驗進場，同時做好開工前的混凝土配合比試驗工作。

4.2 測量放線

涵洞的定位放線采用坐標法，沿涵洞的中心線和路基中心線各放設(shè)三點，確保位置準確，并報監(jiān)理工程師審批。

4.3 箱涵工程施工圍堰及便道設(shè)計

NR13號公路標段共含有5座箱涵，根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場條件，施工前首先設(shè)計和施工原河道上下游圍堰，以滿足箱涵基礎(chǔ)開挖，確?；炷凉こ淘诟傻厥┕つ康?，按照圖紙設(shè)計并結(jié)合行車實際，著重考慮河流或湖泊具體情況，各箱涵施工均按照上下游圍堰擋水，全斷面一次性施工的原則，并按照設(shè)計分節(jié)分段施工。箱涵一側(cè)為繞行道路，堰頂寬度均按不小于4.0m考慮。排水根據(jù)實際而定。

4.4 基槽開挖

開挖前首先挖通導流明渠，上下游全斷面圍堰一次性導流，同時上游圍堰兼做施工旁道。導流明渠過路處預埋鋼圓管涵過流。管涵管徑及預埋排數(shù)根據(jù)施工時段現(xiàn)場實際以水流大小而定。即施工段過路處安裝足夠過水鋼涵管，并在現(xiàn)場應(yīng)配置足量的水泵以便在整個施工期間可以將水抽至圍堰外。所有這些措施是為現(xiàn)場提供可行的施工現(xiàn)場。

基坑采用1.2m3液壓挖掘機開挖裝車，20t自卸汽車運輸至指定的垃圾場。開挖時預留20～30cm不挖，采用人工整修到位。為防止雨水泡槽，人工整修時在基底增設(shè)排水溝和集水井，設(shè)置時按地下水的情況而定。

4.5 砂墊層及混凝土基礎(chǔ)

按設(shè)計要求和現(xiàn)場基坑實際情況，由監(jiān)理工程師確定定進行砂礫墊層及基礎(chǔ)混凝土的施工，當基底處理完畢并報驗合格后，采用人工鋪筑分層夯實，分層厚度不大于25cm，夯實機械采用蛙夯，要求砂礫石墊層密實均勻，基礎(chǔ)混凝土采用350L拌合機現(xiàn)場拌制，人工手推車運輸至現(xiàn)場，人工鐵皮溜槽入倉。人工攤鋪整平，平板振動器振搗的施工方法。

4.6 箱涵底板施工

基礎(chǔ)混凝土強度達到一定程度后方可進行箱涵底板的施工。按圖紙要求綁扎布置底板鋼筋，在鋼筋下面放置一定數(shù)量的小塊水泥砂漿或碎石墊塊，以保證鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。模板安設(shè)牢固，位置準確，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才允許澆筑混凝土。由于箱涵底板混凝土的厚度均為35cm，因此可一次澆筑完成，施工時，從一端向另一端澆筑，一次成型，按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫。混凝土由350L拌合機現(xiàn)場拌制，人工手推車運輸至現(xiàn)場，人工配合鐵皮溜槽將混凝土澆筑入倉，并用插入式振搗棒振搗密實，人工收面整平。

底板混凝土澆筑至設(shè)計標高后抹平頂面，側(cè)墻留沉降縫，側(cè)墻高于底板面，并留有接茬筋。待混凝土終凝后開始淋水養(yǎng)護，每天淋水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度而定，保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。

4.7 箱涵墻體和頂板施工

為保證墻體外觀質(zhì)量，墻體及頂板模板采用定型鋼模板制作，支撐牢固，確保其強度、剛度、穩(wěn)定性和平整度，并按設(shè)計要求驗收。

（1）墻體鋼筋與底板接茬筋綁扎并與頂板鋼筋連接成為一個整體，鋼筋綁扎應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計要求，放置小塊水泥砂漿墊塊，以保證鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。

（2）所有模板均采用竹膠模板，鋼管支架和鋼管圍囹，均應(yīng)具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑、振搗和凝固時不漏漿、不變形，保證所施工的結(jié)構(gòu)物具有規(guī)定尺寸的外形，且能可靠地承受施工過程中所要求的全部荷載；支架應(yīng)保證容易拆卸，且不因拆卸時的振動而影響結(jié)構(gòu)物的強度；澆筑混凝土前，模板清理干凈，底部應(yīng)完全沒有鋸末、刨花、鐵銹、污垢、泥土或其它雜物?；炷翝仓?，模板的表面必須均勻涂抹符合要求的脫模劑，以使混凝土表面光滑、美觀；在混凝土強度達到拆模要求后方可拆模，并保證不致由拆模而引起混凝土的損壞。模板和支架的拆卸按照縱向?qū)ΨQ、橫向一致、由小逐漸增大的原則進行。

（3）混凝土澆筑前應(yīng)對支架、模板的安裝、鋼筋的布置和搭接、尺寸、保護層厚度進行檢查，施工中使用的支架和模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證模板嚴密不漏漿。自檢完成后，報監(jiān)理工程師驗收合格后，才能進行混凝土的澆筑。分層澆筑混凝土，每層厚度為30～40cm。施工縫要采取拉毛、施工前用水清洗等處理措施，保證箱涵的整體性和強度達到設(shè)計要求。澆筑時，下落混凝土高度小于2m，混凝土的澆筑必須連續(xù)進行并保證上下層和相鄰的混凝土搭接，其間隔不超過混凝土初凝時間。

①混凝土的拌合：應(yīng)嚴格按批準的配合比拌合，嚴格控制砂、石用量、含泥量、水灰比?；炷涟韬蠒r應(yīng)保證其有良好的和易性，以便混凝土的澆筑，從而易于振搗密實，杜絕蜂窩麻面現(xiàn)象。

②混凝土的振搗、養(yǎng)生：混凝土澆筑時應(yīng)用機械全面振搗，使之形成密實的均勻體，振搗應(yīng)保持足夠的強度和時間，掌握最佳振搗時間，避免造成離析現(xiàn)象，振搗時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋。混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進行覆蓋、灑水養(yǎng)生，要保證養(yǎng)護的時間和澆水頻率，在常溫下4～6h后開始灑水養(yǎng)護，并保持濕潤狀態(tài)不小于14d。保證混凝土強度達到設(shè)計要求。

③施工記錄、試件制作：混凝土的施工過程應(yīng)做好完整的施工記錄，以便檢查。按規(guī)定取樣制作混凝土試件，進行規(guī)定的試驗，試件的制作、檢測過程應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下進行，并做好記錄。

4.8 臺背回填的施工方法

臺背回填必須在混凝土達到規(guī)定強度后方可進行回填，回填應(yīng)在臺背兩側(cè)同時分層對稱夯填。施工過程中，頂部覆土厚度小于0.5m時，頂部及兩側(cè)填土在兩倍孔徑范圍內(nèi)必須采用人工方法分層夯實；當覆土厚度在0.5～1.0m時頂部可通過車輛，但壓路機必須采用靜壓。分層填筑和夯實，嚴格控制含水量，分層松鋪厚度不宜大于15cm，壓實度均為96%，大型壓實機械壓不到的地方應(yīng)采用小型機械或人工反復夯實，臺背回填必須符合路基施工規(guī)范要求。

5 施工資源配置

5.1 主要設(shè)備配置表（見表1）

表1 主要設(shè)備配置表

5.2 人力資源配置表（見表2）

表2 人力資源配置表

6 保證措施

質(zhì)量保證措施：

為確保施工質(zhì)量，必須建立一套完善的自檢及施工質(zhì)量體系。開工前，由項目部對壓路機操作人員、技術(shù)人員、施工小隊負責人做一次技術(shù)交底，并請現(xiàn)場工程師參加，給予指導。

7 安全環(huán)保措施

7.1 安全措施

（1）施工現(xiàn)場使用的機具設(shè)備，使用前應(yīng)檢查、試運轉(zhuǎn)，確認合格；

（2）施工中應(yīng)定期檢查，保持正常；運輸車輛應(yīng)嚴格按照運輸車輛相關(guān)安全技術(shù)交底要求操作；

（3）施工中使用推土機、壓路機、平地機等施工機械時，應(yīng)按照相關(guān)的施工機械安全技術(shù)交底的要求進行操作。

7.2 環(huán)保措施

（1）施工過程中，禁止侵占非施工用地。

（2）材料堆放、便道、機械車輛存放等場地設(shè)置合理。

（3）保護公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。對永久工程施工區(qū)和臨時工程施工區(qū)，地表清除必須特別注意，盡最大可能保護清理區(qū)域范圍外的天然植被。因修建臨時工程損壞了現(xiàn)有的綠色植被，在拆除臨時工程時予以恢復。

（4）禁止施工機械的漏油未處理直接排放和維修機械時的油污直接排放。

U412.36+6

A

1004-7344（2016）32-0187-02

2016-10-19

段 偉（1983-），男，助理工程師，本科，主要從事路橋方面的工作。