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      離散制造業(yè)售后備件倉庫精細化管理模式研究

      2016-08-03 09:24:28李明
      物流科技 2016年7期
      關鍵詞:管理模式

      李明

      摘 要:隨著競爭的不斷加劇,離散制造企業(yè)也需要提升自己的競爭力,從而在市場競爭中立于不敗之地。在售后備件倉庫管理方面,根據離散制造業(yè)的特點,運用管理理論建立精細化的管理模式,是為企業(yè)創(chuàng)造經濟效益的一大出路。

      關鍵詞:離散制造業(yè);倉庫精細化管理;管理模式

      中圖分類號:F406.5 文獻標識碼:A

      Abstract: With the increasing competition, discrete manufacturing enterprises also need to enhance their competitiveness in order to compete in the market in an invincible position. In the aspect of after sales spare parts warehouse management, according to the characteristic of the discrete manufacturing industry, it is a great way to create economic benefits for the enterprise to establish the fine management mode by using the management theory.

      Key words: discrete manufacturing industry; fine management in warehouse; management model

      離散制造業(yè)生產的產品往往由多個零件經過一系列并不連續(xù)工序加工最終裝配而成,包括機器制造業(yè)和電子設備制造業(yè)等。與連續(xù)制造業(yè)相對,其具備產品結構繁雜,零部件豐富以及裝配控制的不確定性等特點。以上這些特點決定了在離散制造業(yè)售后備件過程中,其生產采購、驗收、保管、發(fā)送等工作需要精細化管理。因此,如何改進和提升離散制造業(yè)售后備件的倉庫管理水平,以適應倉庫精細化管理的需要,保證離散制造企業(yè)在售后過程中的零部件供應,最終達到節(jié)約成本,提高企業(yè)競爭力目的的倉庫精細化管理模式研究已成為離散制造業(yè)管理關注的新熱點。

      1 現存?zhèn)}庫管理的問題

      1.1 計劃的精準性相對不高

      庫存控制是企業(yè)物資管理的核心之一[1],對大部分企業(yè)來說,保證一定數量的庫存是十分必要的,它可以使企業(yè)更加順利和高效的運轉。而不合理的庫存會使備件中所用的零部件其規(guī)格、型號以及數量達不到精準的要求,對一些零部件的消耗缺少預見性,就會導致采購或者生產的零部件數量不準,增加了企業(yè)的生存成本,不利于企業(yè)的生存和發(fā)展。

      1.2 倉庫庫存結構不合理

      離散制造業(yè)售后備件的庫存結構不合理,一方面一部分零件積壓過多,既會損耗企業(yè)的資金也會造成較大的倉庫面積的浪費;另一方面由于對部分零部件的消耗預見不足,補貨不及時使售后過程中斷。這種不合理的倉庫備件結構既不利于企業(yè)經濟效益的增加也不利于企業(yè)聲譽的提升。

      1.3 發(fā)貨訂單管理混亂

      現有的倉庫管理模式將售后備件的供給和需求割裂開來,并不能適應市場的經濟作用,增加了供需過程中的脫節(jié)問題,延長了供應的保障時間,降低了倉庫庫存的周轉率,長此以往必然被市場所拋棄。

      2 精細化管理

      因為現行的管理模式已不能滿足企業(yè)的發(fā)展,探索實施倉庫精細化管理模式已經迫在眉睫。所謂的精細化管理是吸收了歷史中所有有價值的成果而形成的,其中又以科學管理和全面質量管理為聯系最為密切的思想。精細化管理是在常規(guī)管理基礎上,把常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式,它是一種以最大限度地減少管理所占用的資源及降低管理成本為主要目的的管理方式[2]。它主要包含以下幾個方面的特征:

      2.1 強調持續(xù)的完善流程以到達最優(yōu)為目的

      無論是何種企業(yè),其最終的目的都是為了獲取利潤,利潤的獲得無外乎兩種方式:降低成本和增加產出。但在市場規(guī)律的作用下,離散制造企業(yè)為了增強競爭力,必然會選擇通過降低成本和損耗的方式以達到企業(yè)的最終目標。在這一過程中,面對售后備件問題,其倉庫的配件生產采購、驗收、保管和發(fā)送流程是否持續(xù)而完善,如何達到最優(yōu)的流程以進一步降低成本就是精細化管理所要研究的問題。

      2.2 強調精準性、數量化

      精細化管理更為強調精準性、數量化。離散制造企業(yè)管理層需要對售后備件的成本狀況、材料來源以及長期趨勢等各個方面的因素都有一個充分而準確的理解。此外,精細化管理強調用“事實”說話,需要精準的數據分析作為管理決策和操作實施的基礎。這就意味著在離散制造業(yè)中,其售后備件并非盲目的,而應根據庫存狀況、市場需求等有效數據及時調整倉庫備件數量。

      2.3 強調對企業(yè)人才的培養(yǎng)

      精細化管理不僅是對企業(yè)流程的管理,同時也是對企業(yè)人才素質的管理。隨著企業(yè)間的競爭加劇,其核心競爭力已逐漸從產品過度到人才,人才的學習能力、創(chuàng)新能力決定著企業(yè)在瞬息萬變的市場競爭中所處的地位。因此,在倉庫管理也進入電子化的今天,離散制造業(yè)倉庫管理人員如何學習不斷變化的業(yè)務知識,掌握倉庫庫存的屬性,準確地提供有效零部件備件數據,將現代倉儲物流理論運用于實踐中去,也是精細化管理的基本要求和重要特征。

      2.4 強調質量控制

      離散制造業(yè)售后備件的倉庫精細化管理并不僅僅強調出入庫這一過程,還強調在入庫前的產品是否合格,出庫后的產品是否符合客戶的需求。倉庫管理不僅是生產和銷售的中間環(huán)節(jié),也是追蹤、反饋進而調節(jié)生產的必要程序。倉庫精細化管理強調的質量控制,是對離散制造企業(yè)的負責,也是對消費者的負責,具有重要的實際意義。

      3 倉庫精細化管理模式

      3.1 企業(yè)資源計劃系統(tǒng)ERP模型

      ERP(Enterprise Resource Planning)是企業(yè)資源計劃系統(tǒng),它幫助解決了企業(yè)在生產過程中的三大難題,即“需要什么?什么時候需要?需要多少?”[3]

      其實施過程模型分為廣義和狹義兩種,其中,廣義的ERP實施過程模型是指企業(yè)將對ERP的認識轉換為現實的管理活動過程,即將其從概念轉換成需求,在供應者、員工等利益相關群體的共同努力下,規(guī)范企業(yè)的經營管理模式、調整企業(yè)內部的結構體系、建立有效的管理機制,以供應鏈管理為核心,以實現企業(yè)的既定目標和管理的優(yōu)化發(fā)展。而狹義的ERP實施過程模型主要是對于ERP軟件而言的,包括軟件的購買、運行和驗收等階段的活動。顯而易見,廣義的ERP實施過程模型更實用于企業(yè)的全面均衡發(fā)展[4]。

      從離散制造企業(yè)倉庫管理角度出發(fā),從三個維度建立ERP實施過程模型,如圖1所示:

      3.1.1 邏輯過程

      (1)數據分析。數據分析主要是由倉庫管理人員和市場分析人員進行。主要涵蓋企業(yè)內部庫存現況的調查數據、市場售后配件需求數據、同行業(yè)其他企業(yè)ERP模型應用情況等,對這些數據進行分析為進一步的計劃和決策提供數據支撐。

      (2)計劃與決策。離散制造企業(yè)的管理層根據數據分析結果進行計劃和決策,包含倉庫管理的戰(zhàn)略決策,電子信息化的目標確立、進度安排,倉庫管理人員隊伍建設和售后備件流程的制度建設,以及績效考核、成本—效益評價標準等決策內容。

      (3)模型建立。離散制造企業(yè)的售后備件倉庫管理模型建立主要包含倉庫業(yè)務流程分析和優(yōu)化,建構倉庫業(yè)務愿景與藍圖等。模型的建立是ERP的重要過程,它主要把離散制造企業(yè)的售后備件倉庫的生產采購、驗收、保管和發(fā)送等流程要素的概念解釋成相對簡單的多個組成成分,找到這些成分的本質,以進一步的梳理和優(yōu)化。由于模型建立這一過程是對現有管理手段和業(yè)務流程的診斷方式,可以向專業(yè)的咨詢商進行咨詢,以獲得更為中立可靠的離散制造企業(yè)的售后備件倉庫管理流程現狀與評價。

      (4)軟件開發(fā)與應用。ERP軟件的開發(fā)與應用包含ERP軟件的開發(fā)、測試、數據導入、運行和評價等方面。ERP軟件的開發(fā)要根據離散制造企業(yè)的個性化需求進行,其精細化管理需要滿足通過建立生產采購工單和發(fā)送銷售工單的聯系,了解倉庫售后備件的庫存狀況,以滿足售后備件的需求又不會導致庫存積壓的目的。

      (5)運行效果評價和改進。ERP模型的建立和運轉并不是一蹴而就的,它需要不斷的調試以滿足離散制造企業(yè)的個性化需求。離散制造業(yè)售后備件的倉庫管理是整個產業(yè)的中間環(huán)節(jié),其重要性不言而喻,這就要求ERP軟件的運行需要環(huán)環(huán)相扣,并通過科學的方法和工具對其進行評價和改進。

      3.1.2 方法工具。方法和工具是離散制造企業(yè)售后備件倉庫精細化管理的ERP模型其運轉的每一個環(huán)節(jié)都要運用科學的方法和相應的工具去執(zhí)行。它包括流程分析工具、計劃制定工具、決策管理工具和系統(tǒng)評價方法等,運用在數據分析、決策制定、模型建立和運行效果評價與改進各階段。

      3.1.3 保障措施。ERP模型的主要保障措施有管理層決心、制度和規(guī)范建立、監(jiān)督系統(tǒng)的建立等方面。其中監(jiān)督系統(tǒng)又包含數據的維護、文檔的保存、人員的培訓、進度的監(jiān)管和風險的估計等內容。

      然而,我們也必須要意識到ERP實施中,具有信息不對稱的問題。同時既全面了解企業(yè)自身發(fā)展存在的現狀、文化、流程和管理,又深入掌握ERP軟件的開發(fā)與應用知識的人才可能性很小,此外,雖然供應鏈管理是目前ERP應用的核心,但其沒能涉及更為具體的管理內容,限制了企業(yè)的進一步發(fā)展。

      3.2 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES模型

      MES(Manufacturing Execution System)是制造執(zhí)行系統(tǒng),它位于資源計劃層和過程控制層中間,主要是把加工計劃傳送給生產現場,再把生產現場的信息進行收集、分析和傳遞。這種系統(tǒng)模型可以打破企業(yè)存在的信息斷裂,能夠有效利用企業(yè)擁有的資源,把各種信息集成以提升企業(yè)競爭力[5]。

      離散制造企業(yè)其制造執(zhí)行系統(tǒng)模型的搭建是企業(yè)信息化發(fā)展的關鍵。將MES應用于倉庫管理中,可及時把倉庫現場的信息收集反饋給管理層進行ERP資源計劃,并把下一級的PCS信息,即過程控制系統(tǒng)的信息進一步收集分析以進行決策,三者之間的關系如圖2所示:

      從離散制造企業(yè)倉庫管理角度出發(fā),可從模塊劃分和數據傳輸兩個維度建立MES實施過程模型,如圖3所示:

      3.2.1 模塊劃分。離散制造企業(yè)的倉庫管理MES模型其模塊可劃分為數據收集和分析模塊、流程管理模塊、庫存管理模塊、物流管理模塊、質量管理模塊、人力資源管理模塊和智能知識化生產管理模塊[6]。其中智能知識化生產管理是在發(fā)展中的一種模式。它指根據數據挖掘、分析和建模等方法獲取影響倉庫管理的相關指標,以便及時、精確、動態(tài)地獲取離散制造企業(yè)的運轉狀態(tài),科學地進行決策進而優(yōu)化提高效率。

      3.2.2 數據傳輸。離散制造企業(yè)的倉庫管理MES系統(tǒng)其重點在于實時的數據傳輸,能夠實現倉庫管理過程中數據的收集和處理、零部件的計劃和動態(tài)調整以及倉庫管理人員的績效統(tǒng)計和考核等。在智能自動化的管理中,怎樣在售后零部件進出倉庫的流程中引入條形碼的數據收集和分析系統(tǒng)是一種比較常見的需求,它能夠實現離散制造業(yè)售后備件的倉庫管理一體化。

      現階段我國的離散制造企業(yè)其數據收集分析系統(tǒng)并不健全,也未能發(fā)揮應有的作用;此外,現行的MES軟件主要來源于國外生產,這種軟件并未和我們的離散制造業(yè)國情相結合,其構建的MES模型并不適合國內離散制造企業(yè)的個性化需求。因此,自主開發(fā)具有自主知識產權的MES軟件以滿足國內離散制造企業(yè)的需求具有很重要的意義。

      3.3 過程跟進與督導系統(tǒng)PTS模型

      PTS(Process Tracking and Supervising)是過程跟進和督導系統(tǒng),它是從策略銷售理論發(fā)展而來的模型。其核心理念為根據具體的行動計劃,對產生的效果進行檢驗進而對這一計劃的進展情況進行評價,從而制定出更為優(yōu)化的行動計劃,通過這種循環(huán)建構一種注重過程的系統(tǒng)模型[7]。

      離散制造企業(yè)的倉庫精細化管理PTS系統(tǒng)其重點在于過程的實時監(jiān)控與反饋,這一模型的模塊可包括售后備件的入庫數量、出庫數量和流向、出庫零部件的質量監(jiān)督及反饋和售后備件的生產采購策略調整等部分,其具體管理可用圖4表示:

      建立離散制造業(yè)售后備件倉庫PTS中心,就是建立了一個生產企業(yè)和市場需求之間直接溝通的橋梁。離散制造企業(yè)有任何問題都可以經由PTS中心解決,它可以協(xié)調企業(yè)生產、銷售的部門和人員,根據反饋得到的信息調整各部分配件的生產計劃和銷售,減少不必要的生產資源浪費和庫存面積的占用,使庫存供應流動狀態(tài)透明化,達到售后備件的準確性、及時性和費用的可控性。

      具體運用而言,離散制造企業(yè)的中層管理者將當月的批準計劃導出到各售后備件倉庫,各售后備件倉庫依據計劃明細接受零部件入庫,并按時把入庫的情況反饋給倉庫管理中心。搭建的PTS模型系統(tǒng)會根據售后零部件動態(tài)及時顯示,各個倉庫的管理人員應按時查看PTS結賬狀況,并和倉庫實際庫存進行核對,如發(fā)現不符及時上報。同時倉庫管理中心根據PTS的反饋數據,實時地與生產部門聯系,確保各種售后備件的可控性。

      4 離散制造業(yè)售后備件倉庫精細化管理模型搭建

      4.1 離散制造業(yè)售后備件倉庫精細化管理模式,從理論到應用,可以分為操作特征、基本方法和綜合運用三個層次體系,如圖5所示。

      4.2 離散制造業(yè)售后備件倉庫精細化管理模式主要包括以下三個模塊,既運轉管理模塊、服務保障模塊和質量監(jiān)督模塊,如圖6所示。

      4.2.1 運轉管理模塊。依據于先進的理論模型,理論結合實際,運用多重方法和手段,綜合運用數據分析方法、決策支持系統(tǒng)和系統(tǒng)控制理論,建構運轉管理模塊,形成前控——處理——監(jiān)控——反饋的閉合運行系統(tǒng)。

      4.2.2 服務保障模塊。服務保障模塊的構建,是離散制造業(yè)售后備件倉庫精細化管理中以人為本的集中體現,這一模塊的建構必須關注各離散制造企業(yè)的個體化差異和個性需求,必須綜合信息化平臺搭建、服務質量管理跟蹤、倉庫管理人員素質培訓等多方面的全方位服務保障。

      4.2.3 質量監(jiān)督模塊。對倉庫管理過程的有效監(jiān)督是離散制造業(yè)售后備件的倉庫精細化管理的前提。若沒有這一模塊的監(jiān)督控制,那么精細化管理就尋求不到其可持續(xù)發(fā)展的方向。因此,離散制造業(yè)其售后備件的倉庫管理必須要有質量監(jiān)督,在監(jiān)督中進行反思,在監(jiān)督中進行調整和修正才能實現在監(jiān)督中的精細化管理能力的提升。

      5 結束語

      精細化管理方式能夠實現對離散制造業(yè)售后備件倉庫的有效管理,因此,積極探索適合企業(yè)需要的深層次精細化管理,提升企業(yè)倉庫的管理水平,提高離散制造企業(yè)的競爭能力,推進倉庫精細化管理系統(tǒng)的不斷發(fā)展完善,是降低企業(yè)成本,在市場競爭中獲得主動的必然趨勢。

      參考文獻:

      [1] 黃海英. 對倉庫管理的探討[J]. 中華民居,2011(9):140-141.

      [2] 廖明英. 談談對“精細化管理”的理解[J]. 現代企業(yè)文化,2013(35):92.

      [3] 許第洪,蔣春艷,李小龍. 離散型制造業(yè)信息系統(tǒng)集成模式的研究[J]. CAD/CAM制造業(yè)信息化,2011(10):22-24.

      [4] 鄧建高,卞藝杰,田澤. ERP實施過程模型構建[J]. 信息系統(tǒng)工程,2010(1):47-50.

      [5] 喬建美,藺媛,王海珍. 離散制造業(yè)從ERP向MES邁進[J]. 機械管理開發(fā),2006(2):99-100.

      [6] 刁樹民,金喜波,楊明遠,等. 離散型制造業(yè)應用MES系統(tǒng)模型設計[J]. 佳木斯大學學報(自然科學版),2009,27(2):223

      -225,228.

      [7] 李金霞,朱濤,夏擁華,等. 利用ERP和PTS平臺提高設備管理水平[J]. 山東冶金,2011,33(5):152-154.

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