許 旺
(中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第六工程有限公司, 云南昆明 650000)
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藏木水電站大壩混凝土倉(cāng)位澆筑組織及質(zhì)量控制
許旺
(中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第六工程有限公司, 云南昆明 650000)
【摘要】在人工、機(jī)械設(shè)備利用率最大化的情況下組織人員對(duì)倉(cāng)位進(jìn)行準(zhǔn)備、驗(yàn)收,進(jìn)而澆筑混凝土,配備盯倉(cāng)人員保證混凝土澆筑質(zhì)量,澆筑完成后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù);了解倉(cāng)位準(zhǔn)備、驗(yàn)收、澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)措施的流程,熟練快速地完成工作。在混凝土澆筑工藝流程中,模板與鋼筋安裝、基礎(chǔ)處理、混凝土拌制是確?;炷潦┕べ|(zhì)量的基礎(chǔ),混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量控制是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵。倉(cāng)位混凝土澆筑方法、澆筑時(shí)間、倉(cāng)位設(shè)備及溫控措施等是確?;炷翝仓|(zhì)量的重點(diǎn)。
【關(guān)鍵詞】倉(cāng)面設(shè)計(jì);倉(cāng)面驗(yàn)收;混凝土澆筑;施工質(zhì)量;質(zhì)量控制;工序工藝
1倉(cāng)位澆筑組織
在人工、機(jī)械設(shè)備利用率最大化的情況下組織人員對(duì)倉(cāng)位進(jìn)行準(zhǔn)備、驗(yàn)收,進(jìn)而澆筑混凝土,配備盯倉(cāng)人員保證混凝土澆筑質(zhì)量,澆筑完成后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù);了解倉(cāng)位準(zhǔn)備、驗(yàn)收、澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)措施的流程,熟練快速地完成工作。具體混凝土澆筑工藝流程見圖1。
圖1 混凝土澆筑工藝流程
1.1倉(cāng)位混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作
混凝土澆筑前需要進(jìn)行詳細(xì)的倉(cāng)位澆筑工藝設(shè)計(jì)(倉(cāng)面設(shè)計(jì)),并填寫混凝土倉(cāng)位澆筑工藝設(shè)計(jì)圖表;下一步進(jìn)行倉(cāng)面模板、鋼筋、止水(漿)片、保溫材料、管路、機(jī)電和金屬結(jié)構(gòu)及其他預(yù)埋件等的施工工作,倉(cāng)位準(zhǔn)備時(shí)對(duì)于基巖上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石、有害淤泥、松散軟弱夾層等均應(yīng)清除,采用高壓水或其他方法對(duì)倉(cāng)位表面進(jìn)行徹底清洗,清洗完成后排凈積水,倉(cāng)位在混凝土澆筑前保持潔凈和濕潤(rùn);倉(cāng)位驗(yàn)收合格,并得到監(jiān)理人書面批準(zhǔn),即可進(jìn)行混凝土澆筑;混凝土澆筑時(shí)配備機(jī)房、振搗器等設(shè)備。
1.2混凝土倉(cāng)位澆筑工藝設(shè)計(jì)
混凝土倉(cāng)位澆筑工藝設(shè)計(jì)主要包括澆筑塊單元編碼、結(jié)構(gòu)形狀、埋件位置、冷卻水管埋設(shè)、各種混凝土的工程量、澆筑方法(鋪料方法、層厚、次序、方向等)、澆筑時(shí)間、澆筑手段,倉(cāng)面設(shè)備及人員配置、溫控或保溫措施、澆筑注意事項(xiàng)及有關(guān)示意圖等內(nèi)容。澆筑單元編碼以壩段為單元從下往上依次編號(hào);倉(cāng)面結(jié)構(gòu)形狀、埋件位置(包括冷卻水管埋設(shè))以施工樣點(diǎn)圖的形式表示;倉(cāng)位混凝土澆筑以纜機(jī)入倉(cāng),平鋪法澆筑,層厚50 cm,從上游往下游推進(jìn),機(jī)械平倉(cāng)振搗。
1.3倉(cāng)位自查與驗(yàn)收
為了切實(shí)貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。對(duì)倉(cāng)位模板、鋼筋、預(yù)埋件、清基作業(yè)等進(jìn)行認(rèn)真地檢查,在“三檢”合格的情況下將檢驗(yàn)合格證呈交監(jiān)理人,并在監(jiān)理人指定的時(shí)間里,對(duì)申請(qǐng)驗(yàn)收的部位進(jìn)行聯(lián)檢,在聯(lián)檢合格的情況下,監(jiān)理人在驗(yàn)收合格證上簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師的作用,確保倉(cāng)位自查與驗(yàn)收工作規(guī)范化和制度化。
1.4混凝土澆筑施工
混凝土澆筑根據(jù)建筑物類型分別滿足DL/T 5144-2001《水工混凝土施工規(guī)范》及國(guó)家頒布的其他混凝土施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。所有混凝土的澆筑方法都符合規(guī)范要求,設(shè)備經(jīng)自檢滿足要求及監(jiān)理批準(zhǔn)后才投入使用。
混凝土澆筑作業(yè)嚴(yán)格按倉(cāng)面設(shè)計(jì)進(jìn)行。開始澆筑前,按倉(cāng)面設(shè)計(jì)在倉(cāng)位側(cè)面混凝土面或模板上以鮮明的顏色繪制混凝土標(biāo)號(hào)分區(qū)線、鋪料批次分界線、收倉(cāng)線并標(biāo)明混凝土特性和來(lái)料順序等數(shù)據(jù)。倉(cāng)位混凝土采用纜機(jī)入倉(cāng)、平鋪方式分層澆筑;進(jìn)倉(cāng)后的混凝土采用平倉(cāng)機(jī)和振搗機(jī)進(jìn)行平倉(cāng)、振搗;對(duì)小倉(cāng)面或靠近模板或鋼筋密集及金屬結(jié)構(gòu)埋件的部位,則采用手持插入式振搗器進(jìn)行人工平倉(cāng)、振搗;止水片周邊采用軟管振搗棒振搗。每?jī)膳_(tái)纜機(jī)配備一臺(tái)平倉(cāng)機(jī)與一臺(tái)振搗車,以及相應(yīng)的施工人員(8人左右)。平倉(cāng)機(jī)采用小型平倉(cāng)機(jī),生產(chǎn)能力為140 m3/h,振搗車采用6頭振搗棒,生產(chǎn)能力大于110 m3/h。在澆筑當(dāng)中,盡量將混凝土搗實(shí)至可能的最大密實(shí)度,每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并泛漿為準(zhǔn),同時(shí)避免振搗過(guò)度;倉(cāng)面振搗按順序進(jìn)行,以免造成漏振;對(duì)于鋼筋較密集部位采取人工平倉(cāng)并加強(qiáng)振搗,防止漏振。
振搗作業(yè)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2,并不得觸動(dòng)鋼筋、止水片及預(yù)埋件;澆筑的第一坯混凝土以及前兩罐混凝土卸料后的接觸處須加強(qiáng)振搗;在豎井、廊道、止水片等周邊澆筑混凝土?xí)r,確?;炷辆鶆蛏仙顾捎枚ㄐ椭渭庸?,止水片保持施工詳圖中的位置及形狀;在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開始澆筑,并保持澆筑面水平;澆筑振搗層厚度根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定;澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng),不得堆積;倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆積時(shí),應(yīng)將堆積的骨料均勻散鋪至砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。
1.5振搗機(jī)施工工藝
本標(biāo)段工程澆筑方量大,澆筑強(qiáng)度高,對(duì)混凝土振搗施工提出了很高的要求,為適應(yīng)這種施工要求,在混凝土澆筑中使用振搗機(jī)振搗。按照纜機(jī)入倉(cāng)強(qiáng)度配備平倉(cāng)振搗機(jī),6頭振搗機(jī)的振搗能力為110 m3/h,可滿足澆筑強(qiáng)度要求。施工時(shí),一臺(tái)纜機(jī)配備一臺(tái)振搗機(jī),倉(cāng)面根據(jù)鋼筋及埋件等情況,再配備足夠數(shù)量的手持振搗機(jī)。
振搗機(jī)水平長(zhǎng)度方向以0.8 m的倍數(shù)進(jìn)行移動(dòng)。對(duì)于第1層混凝土,要求振搗棒插入深度至距基底混凝土面5 cm;上層混凝土澆筑時(shí),要求插入到下層混凝土5~10 cm深度?;炷料铝系骄邆湔駬v條件時(shí),啟動(dòng)機(jī)器移動(dòng)到位后,降低振搗棒,使振搗棒平滑地插入到混凝土中,插入深度為55~60 cm,插入過(guò)程耗時(shí)約10 s。振搗棒插入到位后,開始持續(xù)地進(jìn)行振搗,此時(shí)混凝土表面會(huì)有氣泡排出并開始泛漿,持續(xù)振搗時(shí)間約15~17 s, 將振搗棒慢慢的拔出,拔出速度約5 cm/s,拔起過(guò)程約需時(shí)10 s。以上從振搗棒開始插入到拔出完畢為一個(gè)振搗周期,時(shí)間共35 s左右。一個(gè)周期完成后,以0.8 m的倍數(shù)尺寸水平移動(dòng)振動(dòng)棒,和上一振搗區(qū)搭接,開始下一循環(huán)的振搗。
2倉(cāng)位澆筑質(zhì)量控制
在混凝土澆筑工藝流程中,模板與鋼筋安裝、基礎(chǔ)處理、混凝土拌制是確?;炷潦┕べ|(zhì)量的基礎(chǔ),混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量控制是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵。倉(cāng)位混凝土澆筑方法、澆筑時(shí)間、倉(cāng)位設(shè)備及溫控措施等是確?;炷翝仓|(zhì)量的重點(diǎn)。
在高氣溫、強(qiáng)日照和大風(fēng)季節(jié)條件下施工時(shí),采取大面積噴霧的措施,以降低環(huán)境溫度,補(bǔ)償倉(cāng)內(nèi)混凝土表面蒸發(fā)的水分,保持倉(cāng)面濕潤(rùn),控制整個(gè)倉(cāng)面的溫度隨氣溫上升的幅度;氣溫較高季節(jié)施工,當(dāng)倉(cāng)面寬度大于20 m時(shí),沿上、下游模板及倉(cāng)位側(cè)面每隔一定距離設(shè)一噴霧頭,進(jìn)行噴霧降溫;在大風(fēng)、干燥氣候條件下施工時(shí)(氣溫不高),采用噴霧裝置的方式對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行局部噴霧增濕處理,以防止混凝土及層面出現(xiàn)發(fā)干、發(fā)白現(xiàn)象;混凝土運(yùn)輸過(guò)程中,在運(yùn)輸線路、運(yùn)輸設(shè)備上加設(shè)遮陽(yáng)棚,以減少因太陽(yáng)直射引起混凝土的溫度回升;采用高效緩凝減水劑,延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間;控制混凝土的出機(jī)口溫度,使混凝土的澆筑溫度滿足設(shè)計(jì)要求。
施工期間加強(qiáng)氣象資料收集工作,及時(shí)了解雨情和其它氣象情況,妥善安排施工進(jìn)度。雨天施工加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)降雨量的測(cè)試工作,雨量測(cè)試由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé),每20 min向施工調(diào)度部門和現(xiàn)場(chǎng)總指揮報(bào)告一次測(cè)試結(jié)果。降雨強(qiáng)度每6 min大于0.3 mm時(shí),則不開澆任何露天的混凝土。如果澆筑過(guò)程中降雨強(qiáng)度每6 min大于0.3 mm時(shí),立即中止混凝土入倉(cāng)作業(yè)。已入倉(cāng)的混凝土將表面覆蓋防止雨水混入并沖刷混凝土,盡快將混凝土平倉(cāng)搗實(shí)。在混凝土澆筑過(guò)程中降雨強(qiáng)度每6 min小于或等于0.3 mm時(shí),繼續(xù)混凝土澆筑,但采取以下措施:(1)在雨季成立專門的應(yīng)急隊(duì)伍處理雨天混凝土施工中的及時(shí)遮蓋、排水、接頭處理等問(wèn)題;(2)適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度,必要時(shí)適當(dāng)減少混凝土的水膠比;(3)加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉(cāng)內(nèi);(4)做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作;(5)降雨停止后混凝土恢復(fù)澆筑時(shí),如果表面的混凝土尚未初凝,則按照監(jiān)理人的指示對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗笾匦麻_始澆筑混凝土,否則待混凝土完全凝固后按水平施工縫進(jìn)行處理;(6)有抗沖耐磨和抹面要求的混凝土不安排在雨天施工。
本標(biāo)段為商品混凝土,拌和系統(tǒng)提供滿足設(shè)計(jì)要求的出機(jī)口溫度的混凝土。對(duì)于高寒地區(qū)進(jìn)入冬期施工后,須對(duì)混凝土進(jìn)行加熱水、預(yù)熱骨料拌合,使混凝土的出機(jī)口溫度不小于10℃,澆筑溫度不低于6℃。同時(shí)對(duì)混凝土原材料摻用適當(dāng)?shù)耐饧觿够炷辆徛鋮s。
冬期澆筑的混凝土適當(dāng)推遲拆模時(shí)間3~7 d。同時(shí)遵循下列規(guī)則:非承重模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度或成熟度:對(duì)于大體積混凝土不低于10.0 MPa(或成熟度不低于1800℃·h);對(duì)于非大體積混凝土和鋼筋混凝土不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%;承重模板拆除經(jīng)過(guò)計(jì)算確定;氣溫驟降期間禁止拆模;模板拆除后立即進(jìn)行混凝土表面保溫,防止產(chǎn)生裂縫。
3月中旬~10月,采用濕養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于28 d,對(duì)于側(cè)面,保持持續(xù)濕潤(rùn),從混凝土終凝后即開始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不間斷的進(jìn)行,避免干濕交替。低溫季節(jié)(11月~3月上旬)澆筑的混凝土,采用模板內(nèi)襯保溫材料(一層土工模和3 cm厚聚苯乙烯泡沫塑料板)進(jìn)行施工,并采取措施使保溫材料拆模后牢固緊密地固定在混凝土側(cè)面;永久外露面拆除模板時(shí),上游面粘貼一層5 cm厚聚苯乙烯保溫板進(jìn)行保護(hù),下游面粘貼一層3 cm厚聚苯乙烯保溫板進(jìn)行保護(hù);臨時(shí)外露面(橫縫面、縱縫面)拆除模板后,立即用木條、拉條固定EPE保溫被保護(hù)。廊道等孔洞部位在低溫季節(jié)或寒潮來(lái)臨之前進(jìn)行保溫封閉。
本標(biāo)段壩體孔洞薄壁結(jié)構(gòu)多、混凝土施工強(qiáng)度大埋件多、結(jié)構(gòu)布筋密集,過(guò)流面及上、下游面平整度要求高、混凝土施工溫度控制嚴(yán)格,施工質(zhì)量要求高。因此,施工中除建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件規(guī)定,加強(qiáng)質(zhì)量管理外,主要從加強(qiáng)混凝土溫度控制和更新、優(yōu)化混凝土施工工藝方面,采取措施,確保工程施工質(zhì)量。加強(qiáng)混凝土原材料質(zhì)量控制。在施工前,按招標(biāo)文件規(guī)定,對(duì)每批原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè),合格后方可用于施工。同時(shí)優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì),選取合理的配合比報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工方案進(jìn)行混凝土施工。在施工過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”,加強(qiáng)每道施工工序的施工質(zhì)量管理與監(jiān)督檢查,凡施工質(zhì)量達(dá)不到要求的工序,必須及時(shí)進(jìn)行返工,直至滿足要求后,方可進(jìn)行下道工序施工。實(shí)行混凝土澆筑盯倉(cāng)制度,每個(gè)施工倉(cāng)位從開倉(cāng)到澆筑完成,設(shè)有專人進(jìn)行盯倉(cāng),對(duì)澆筑過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。對(duì)質(zhì)量要求高的特殊部位,制定專業(yè)的施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工質(zhì)量保證措施方案,并作為施工措施的組成部分貫徹執(zhí)行。施工前,工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員應(yīng)對(duì)承擔(dān)施工任務(wù)的班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底,確保工程施工質(zhì)量得到事前控制。各種大型機(jī)械設(shè)備操作人員及特殊工種人員必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真培訓(xùn),取得合格證后方可上崗。
3結(jié)束語(yǔ)
本工程每一道工序都嚴(yán)格按照“三檢制”的程序進(jìn)行檢查,并制定專業(yè)的施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工質(zhì)量保證措施方案,確保工程進(jìn)度及質(zhì)量滿足要求;實(shí)施倉(cāng)位作業(yè)“一條龍”管理,總結(jié)工程施工中先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),為以后更好、更快速地完成工程項(xiàng)目奠定基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
[1]DL/T 5144-2001 水工混凝土施工規(guī)范[S].
[作者簡(jiǎn)介]許旺(1991~),男,質(zhì)檢員,主要從事水利水電施工質(zhì)量控制管理。
【中圖分類號(hào)】TV544+.91
【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】B
[定稿日期]2015-11-17