劉小軍+高三杰
摘 要 射線檢測是核電施工中最主要的無損檢測方法之一,根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)顯示,每一臺機(jī)組在健在的過程中,通常拍攝的底片需求量為20萬套,然而,傳統(tǒng)的膠片照相檢測技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的檢測需求了,所以研究得出高質(zhì)量射線檢測方法,提升核電施工中的射線檢測的工作效率和質(zhì)量。CR技術(shù)是一項主要的研究對象,成為替代膠片進(jìn)行射線檢測的技術(shù),通過對CR各方面參數(shù)、特征進(jìn)行設(shè)定和分析,確定其在核電施工中的應(yīng)用價值,本文從射線檢測數(shù)字化成像技術(shù)在核電施工中應(yīng)用可行性相關(guān)方面展開分析與論述。
關(guān)鍵詞 核電施工;射線檢測;數(shù)字化成像技術(shù)
中圖分類號 TL4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1674-6708(2016)163-0175-01
對國內(nèi)外的射線檢測數(shù)字化成像技術(shù)的現(xiàn)狀進(jìn)行充分的調(diào)查和分析,了解并熟知多種數(shù)字成像的運(yùn)行原理和成像特點,例如,CR,DR,CT等,在經(jīng)過分析研究后,選擇其中最為適合的數(shù)字成像技術(shù)。
利用研發(fā)制造的驗證性測試先進(jìn)試塊,對CR圖像質(zhì)量的影響因素和CR技術(shù)特征進(jìn)行相關(guān)的測試和分析,建立一個大型的缺陷試用庫,制定相應(yīng)的可用于核電現(xiàn)場管道縫合對比測試的工藝參數(shù),并根據(jù)實際的測試情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,不斷完善,實施核電現(xiàn)場各系統(tǒng)管道焊縫CR技術(shù)和膠片技術(shù)的對比透照,然后結(jié)合CR的技術(shù)特點、可行性等方面進(jìn)行分析和研究。
1 CR技術(shù)與膠片技術(shù)的對比
核電站壓力管道的焊縫質(zhì)量對整個核電站的正常運(yùn)行時間和使用壽命都有著非常重大的影響。核電站在投入運(yùn)行前的設(shè)備安裝和檢查過程中,對管道的射線檢測都需要使用無損檢測方法。然而,傳統(tǒng)的膠片照相檢測技術(shù),已經(jīng)不太適用于目前激烈的生產(chǎn)環(huán)境了,其存在的不足之處主要有:檢測周期較長,膠片本身具有較高的成本,而且在真正的使用過程中需要投入大量的人力和物力,不易保存、查閱不便、共享性差等。
計算機(jī)射線照相技術(shù),即CR技術(shù)是一項仍處于飛速發(fā)展的新技術(shù),是屬于非膠片射線照相類的技術(shù),應(yīng)用原理為通過存儲熒光成像板代替膠片來實現(xiàn)射線照相檢測,使目前射線照相存在的處理時間長、不環(huán)保等問題得到有效的解決,射線檢測的工作效率也有了明顯的提升。CR技術(shù)的優(yōu)勢在于用成像板代替膠片,使得射線檢測結(jié)果向數(shù)字化的方向發(fā)展,很大程度上可以代替膠片技術(shù)。
結(jié)合CR,DR,CT這3種數(shù)字成像技術(shù)的特點,可以很明顯的看出在數(shù)字成像的參數(shù)中,空間分辨率是最為重要的,而且CR技術(shù)的空間分辨率較另外2種技術(shù),更加接近膠片技術(shù);CR技術(shù)的成像板具有的可折彎、厚度小、便于攜帶,尺寸的大小與厚度等,都與膠片技術(shù)最為接近。在部分核電的施工過程中,CR技術(shù)在多個環(huán)節(jié)和步驟中所體現(xiàn)出來的特性,都使其最具有替代膠片技術(shù)的優(yōu)勢。
2 CR技術(shù)的工藝特性和參數(shù)研究
首先,建立缺陷試樣庫,根據(jù)核電現(xiàn)場焊縫常見缺陷,設(shè)計出相應(yīng)的缺陷試樣庫;同時為了驗證CR技術(shù)和膠片技術(shù)在對物體的細(xì)節(jié)方面呈現(xiàn)能力,制作出具體的驗證性測試專用試塊,通過測試,得到實際應(yīng)有的最佳工藝參數(shù)。
其次,檢測影響CR圖像質(zhì)量的相關(guān)因素,其中最主要的一個因素是對比度,CR影像的對比度通常有主因?qū)Ρ榷群拖袼氐膶Ρ榷确直媛?;在射線數(shù)字成像技術(shù)中,當(dāng)這兩者的對比度一致時,則說明圖像的識別較差。另外一個是信噪比,在CR技術(shù)中,通常在經(jīng)過激勵存儲和激發(fā)過程這2個步驟,才能產(chǎn)生影響。還有一項是空間分辨率,因為在掃描的過程中,掃描的分辨率可以直接決定像素的尺寸,相應(yīng)的尺寸越小,成像所呈現(xiàn)出的效果越細(xì)節(jié)化。
3 CR技術(shù)應(yīng)用可行性分析
通過以上對CR技術(shù)與膠片技術(shù)的對比、對CR技術(shù)的工藝和參數(shù)的分析,結(jié)合實際經(jīng)驗,對數(shù)字成像技術(shù)在核電現(xiàn)場的實際應(yīng)用中的可行性進(jìn)行如下分析:
1)CR技術(shù)成像特點較為明顯,將檢測的結(jié)果數(shù)字化,更為直觀形象地展示于人眼前,并且可以在計算機(jī)上對數(shù)據(jù)進(jìn)行多方面的比較和分析,與傳統(tǒng)的膠片技術(shù)不同,沒有暗室處理的步驟,節(jié)省了暗室處理所產(chǎn)生的藥液,有利于環(huán)保,在整個成像過程中包括曝光、掃描、讀取等多個環(huán)節(jié),質(zhì)量優(yōu)、效率高,同時受外界影響較小。
2)CR技術(shù)的IP成像板具有較高的可調(diào)整性,即其動態(tài)范圍比較大;成像板隨著入射曝光量的變化,會呈現(xiàn)出線性和大寬容度的響應(yīng)特征,然而在透照過程中的操作原理基本上與膠片技術(shù)無異;IP成像板具有的退化特性在一定的時間內(nèi)為可控制的,即其自身的靈敏度和缺陷顯示的功能在規(guī)定的要求范圍內(nèi),不影響成像的效果。
3)CR技術(shù)成像的圖片的靈敏度、空間分辨率與膠片技術(shù)中的底片靈敏度相比,前者通常與后者處同一等級,也有低一等級的情況;然而,參照相關(guān)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求來說,CR技術(shù)成像的圖片的靈敏度一般都超出了規(guī)定比標(biāo)準(zhǔn)的要求,從這一角度來說,可行性較強(qiáng)。
4)通過相關(guān)測試結(jié)果表明,CR技術(shù)在缺陷顯示的功能方面與膠片技術(shù)的能力沒有過大差異,對于一些常見的缺陷都能準(zhǔn)確且明顯的顯示出來。
5)從投入成本的角度來分析,CR技術(shù)需要使用的CR掃描儀,比如較為常用的HPX-1CR,這一掃描系統(tǒng)的價格在150萬元左右,常規(guī)的IP成像板的價格在1.2萬元每張,這樣看來CR技術(shù)在初期的成本投入方面,較膠片技術(shù)的投入成本較高;但從運(yùn)行時間的方面來說,每張IP成像板(常規(guī)430mm×118mm)的使用次數(shù)均在5?000次左右,這樣平均計算下來,每次的運(yùn)行使用成本在2元左右,而膠片技術(shù)中的膠片成本在40元以上。
在人員工作量上,CR技術(shù)可以節(jié)約大量的時間成本,在資料存檔和暗室處理方面的工作量減少的尤為明顯,而且CR技術(shù)中每次的掃描時間為1min~3min,做完整個流程至圖片存儲及評定,僅需要15min;在曝光量方面的范圍進(jìn)行擴(kuò)大體征,更加有利于減少重拍的次數(shù),可以大量節(jié)省工作人員的工足量和工作時間,從而提升工作質(zhì)量和工作效率。
6)核電現(xiàn)場操作具有較高的適用性和便利性,CR技術(shù)與膠片技術(shù)兩者的制作工藝沒有太大的區(qū)別,整個操作的流程、步驟大都相同,但在環(huán)境要求方面,CR技術(shù)特有的掃描過程需要具備較高的無塵環(huán)境才能起到很好的掃描效果,還有暗室處理過程的取消,使得CR技術(shù)在成像過程中具有較高的環(huán)保作用。
4 結(jié)論
通過對多種數(shù)字成像技術(shù)的對比分析,結(jié)合相關(guān)的測試效果,對核電施工中的射線檢測數(shù)字化成像的技術(shù)進(jìn)行具體的分析,對其特性、參數(shù)和可行性的分析,包括其在實際檢測過程中的應(yīng)用情況的闡述,完善傳統(tǒng)的膠片技術(shù)在檢測工作中的不足之處,通過核電現(xiàn)場各系統(tǒng)管道焊縫對比測試的工藝和參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)和范圍;并且從應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性、操作性、便利性等多角度分析射線檢測數(shù)字化成像的技術(shù)的可行情況。經(jīng)過一系列的分析與研究,驗證了CR技術(shù)在核電施工中初步應(yīng)用具有較高的可行性,為數(shù)字成像技術(shù)在核電施工中的數(shù)據(jù)應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
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