淺談直吹式正壓制粉系統(tǒng)典型故障及對(duì)策

伍海麗

（中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南火電建設(shè)有限公司 湖南長(zhǎng)沙 410000）

淺談直吹式正壓制粉系統(tǒng)典型故障及對(duì)策

伍海麗

（中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南火電建設(shè)有限公司 湖南長(zhǎng)沙 410000）

火力發(fā)電廠中制粉系統(tǒng)屬重要關(guān)鍵系統(tǒng)，它運(yùn)行穩(wěn)定與否，直接關(guān)系到整個(gè)機(jī)組的安全穩(wěn)定，同時(shí)制粉系統(tǒng)運(yùn)行好壞對(duì)整個(gè)電廠的經(jīng)濟(jì)效益影響重大。本文通過(guò)國(guó)電湖南寶慶電廠2×660MW機(jī)組正壓直吹式制粉系統(tǒng)運(yùn)行一年來(lái)，所遇到的典型故障分析以及維護(hù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，給今后相同類型制粉系統(tǒng)檢修維護(hù)及技術(shù)培訓(xùn)提供經(jīng)驗(yàn)、資料。

正壓直吹式制粉系統(tǒng)；BBD4062雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)；故障和處理對(duì)策

1 概述

寶慶電廠2×660MW機(jī)組是由東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG2070/25.4-II9型超臨界一次中間再熱自然循環(huán)鍋爐，每臺(tái)鍋爐配有6臺(tái)上重生產(chǎn)的BBD4062雙進(jìn)雙出低速鋼球磨煤機(jī)，十二臺(tái)皮帶稱重給煤機(jī)，對(duì)應(yīng)正壓一次風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)，采用前后墻對(duì)沖燃燒方式燃燒器，該磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速 16r/min，出力 60t/h，最大裝球量 99t，其中 φ30、φ40、φ50 直徑的鋼球各占1/3，每臺(tái)磨煤機(jī)配一套大小齒輪主傳動(dòng)系統(tǒng)、減速機(jī)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、密封裝置、大齒輪噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)及加鋼球裝置。

自投產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)常由于運(yùn)行、維護(hù)等原因，導(dǎo)致制粉系統(tǒng)各種故障的發(fā)生，甚至被迫減負(fù)荷。典型的故障有：系統(tǒng)漏粉；分離器折向擋板堵塞；回粉管堵塞；給煤機(jī)清掃鏈條斷裂；嚴(yán)重影響機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本文通過(guò)對(duì)上述典型故障的分析及改進(jìn)處理，有效地提高了制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

2 BBD4062 雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)簡(jiǎn)介

2.1 特點(diǎn)

雙進(jìn)雙出球磨機(jī)適用所有煤種，主要用在正壓直吹式制粉系統(tǒng)中。優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，磨煤電耗較普通球磨機(jī)低8～10％，自動(dòng)控制水平高，連續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)，屬節(jié)能型高端技術(shù)產(chǎn)品；磨煤機(jī)進(jìn)口的螺旋輸送裝置可避免由于燃料水分過(guò)高而引起磨煤機(jī)進(jìn)口堵塞，增加了運(yùn)行的可靠性。缺點(diǎn)是設(shè)備相對(duì)復(fù)雜，價(jià)格貴，鋼材消耗量大，噪聲大，占據(jù)空間大。

2.2 結(jié)構(gòu)和工作原理

雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)系統(tǒng)由入口管、原煤進(jìn)口管、煤粉出口管、螺旋輸送裝置、中心管、中空軸、主軸承、磨煤機(jī)筒體、鋼球、分離器、給煤機(jī)以及潤(rùn)滑、傳動(dòng)裝置等組成。給煤機(jī)將原煤從料斗內(nèi)卸下，原煤從給煤機(jī)的出口落入混料箱內(nèi)，由旁路風(fēng)預(yù)干燥后通過(guò)絞龍送入磨煤機(jī)內(nèi)；熱一次風(fēng)通過(guò)中空軸內(nèi)的中心管進(jìn)到磨煤機(jī)內(nèi)，將煤干燥后，一次風(fēng)沿進(jìn)入磨煤機(jī)原煤的相反方向，通過(guò)中心管與中空軸之間的環(huán)形通道將煤粉帶出磨煤機(jī)。煤粉、一次風(fēng)與混料箱出來(lái)的旁路風(fēng)混合在一起，進(jìn)到磨煤機(jī)上部的雙錐型分離器內(nèi)，經(jīng)過(guò)雙錐型分離器內(nèi)的可調(diào)折向擋板分離粗細(xì)煤粉，粗粒的煤粉靠重力作用通過(guò)回粉管落回到中空軸入口，與原煤混合在一起重新進(jìn)行研磨，細(xì)的煤粉以一次風(fēng)為媒介，從分離器出口輸送到燃燒器，然后噴進(jìn)鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。

3 制粉系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)中典型故障及處理對(duì)策

3.1 制粉系統(tǒng)運(yùn)行中漏粉

故障描述及原因分析：制粉系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)生漏粉部位主要在磨機(jī)筒體螺栓、各連接法蘭、焊口、出口擋板處和出口一次風(fēng)彎管處。因長(zhǎng)期運(yùn)行，出口一次風(fēng)管受一次風(fēng)粉的沖刷，致管壁變薄，引起漏粉，尤其在彎管部位。雖然出口一次風(fēng)管彎管處有內(nèi)襯耐磨襯板，能起到一定作用，但其他部位管壁已經(jīng)變薄，尤其是吹掃風(fēng)管連接處、冷熱風(fēng)管道法蘭、焊口處，漏粉現(xiàn)象依然存在。由于漏粉造成磨煤機(jī)被迫停運(yùn)消缺，使制粉系統(tǒng)的運(yùn)行方式發(fā)生改變，增多了設(shè)備啟停頻次，對(duì)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成了一定影響。而且，由于制粉系統(tǒng)漏粉聚集在周圍的電纜橋架上，時(shí)間一長(zhǎng)，高溫區(qū)煤粉自燃，易造成電纜著火導(dǎo)致重大火災(zāi)事故。

處理對(duì)策：①磨煤機(jī)運(yùn)行中要保持合適的一次風(fēng)量和風(fēng)壓。風(fēng)量較大，一次風(fēng)壓力較高，煤粉顆粒較粗，會(huì)加大對(duì)一次風(fēng)管的沖刷，同時(shí)，風(fēng)量大、煤粉粗會(huì)使鍋爐不完全燃燒損失增大，效率下降。②檢修消除缺陷時(shí)要及時(shí)、徹底，不能是哪漏堵哪，對(duì)其它部位也要認(rèn)真檢查。更不能把使用耐火膠泥或厚漆進(jìn)行臨時(shí)處理的方法，當(dāng)做正確的消缺工藝，要盡量創(chuàng)造條件，使用挖補(bǔ)或更換的方法進(jìn)行徹底的處理。在嚴(yán)格執(zhí)行定修制度的同時(shí)要定期對(duì)磨煤機(jī)出口擋板和出口管道尤其是高空管道及附近的電纜槽箱等進(jìn)行檢查和清掃，減少發(fā)生火災(zāi)的幾率。

3.2 分離器堵塞

故障描述及原因分析：在正壓直吹式制粉系統(tǒng)中由于位置結(jié)構(gòu)等原因，大都無(wú)法安裝木塊、木屑分離器。因原煤中雜物較多，特別是混雜在煤中的編織袋、雜草和廢鐵絲等，在磨煤機(jī)中無(wú)法粉碎，由于一次風(fēng)流速帶動(dòng)，雜質(zhì)不能進(jìn)入筒體，而直接掛在分離器的擋板上，使分離器內(nèi)錐體堵塞，甚至堵塞分配器格柵，嚴(yán)重時(shí)將整個(gè)分離器堵死，甚至發(fā)生自燃，導(dǎo)致磨煤機(jī)出力降低，現(xiàn)平均2d需進(jìn)行一次清掃；而有些雜物落在回粉管里，將回粉管堵塞，使分離器失去作用，甚至造成分離器煤粉直通的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)和安全運(yùn)行。

處理對(duì)策：針對(duì)以上問(wèn)題可采用下列方法：①?gòu)脑搭^入手，督促儲(chǔ)運(yùn)公司在煤倉(cāng)上煤前盡量清理煤中的編織袋、雜草和廢鐵絲等雜物，盡可能降低原煤的雜物量。②將分離器清理孔改造成快關(guān)門，減少開(kāi)啟人孔門需要的時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)采用高溫石棉盤(pán)根，在拆卸20次左右后，及時(shí)更換清理孔墊子，這樣可以很好地解決清理后漏粉問(wèn)題?，F(xiàn)寶慶電廠的分離器人孔已將原來(lái)用螺絲固定的人孔門全部更換為快關(guān)門，只要擰開(kāi)一個(gè)固定螺桿即可打開(kāi)人孔門，大大縮短清理分離器所用的時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度提高了勞動(dòng)效率。③解決回粉管經(jīng)常堵塞的問(wèn)題，可對(duì)回粉管進(jìn)行了改造：將現(xiàn)方形回粉管改為圓形回粉管并加大管徑，減小摩擦阻力。④對(duì)于最棘手的分離器折向擋板經(jīng)常堵塞的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)分析，認(rèn)為現(xiàn)折向擋板密度過(guò)大，間隙過(guò)小，不適應(yīng)雜物太多的煤。為此，建議將分離器折向擋板由原來(lái)的15組、30格改造為15組15格，每?jī)筛袢サ?只切向擋板。同時(shí)為了保證分離器內(nèi)錐的氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度，將剩余擋板進(jìn)行加長(zhǎng)，每只擋板由原來(lái)的310mm加長(zhǎng)為620mm，材質(zhì)和厚度不變。

3.3 給煤機(jī)清鏈條斷裂

故障描述及原因分析：寶慶電廠十二臺(tái)給煤機(jī)采用的全部是由上海新拓電力設(shè)備有限公司提供的CS2024型電子稱重帶式給煤機(jī)。運(yùn)行期間，曾多次出現(xiàn)清掃鏈條斷裂，導(dǎo)致給煤機(jī)停運(yùn)，有時(shí)單臺(tái)給煤機(jī)下插板不能隔離導(dǎo)致只能停止磨煤機(jī)運(yùn)行處理，甚至影響負(fù)荷的嚴(yán)重后果?，F(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，鏈條斷裂是給煤機(jī)筒體里基本上積滿煤粉。鏈條負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致斷裂。

處理對(duì)策：就多次更換清掃鏈條的情況發(fā)現(xiàn)，鏈條斷裂多為磨煤機(jī)反粉導(dǎo)致鏈條負(fù)荷增大或大塊煤塊卡死鏈條，導(dǎo)致鏈條斷裂。①適當(dāng)提高給煤機(jī)密封風(fēng)壓，使磨煤機(jī)沒(méi)得煤粉不會(huì)反到給煤機(jī)上。（由于之前的蝶閥開(kāi)關(guān)位置不好確定，在停機(jī)檢修時(shí)將蝶閥全部更換成閘閥）。②關(guān)注煤倉(cāng)煤位，空倉(cāng)是及時(shí)關(guān)閉下插板，防止反粉，導(dǎo)致鏈條斷裂。③提高清掃鏈條材質(zhì)，對(duì)破損的鏈條整條更換。④鏈條長(zhǎng)短調(diào)到適中，不宜太長(zhǎng)或太短。

4 結(jié)束語(yǔ)

由上可見(jiàn)，制粉系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，直接影響著機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)制粉系統(tǒng)許多故障通過(guò)我們的努力完全可以避免，許多故障在出現(xiàn)的前期，可以通過(guò)有效地點(diǎn)檢、分析來(lái)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并通過(guò)及時(shí)的定檢、有效地維護(hù)從而避免故障擴(kuò)大，保證鍋爐設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。

[1]容鑾恩.燃煤鍋爐機(jī)組.中國(guó)電力出版社，1998.

[2]龐亞軍.電廠鍋爐.中國(guó)電力出版社，2001.

TK223.2

A

1004-7344（2016）36-0245-01

2016-11-2