某核電項目機械貫穿件安裝施工管理技術(shù)研究

李利娟　肖贊

【摘 要】本文結(jié)合某核電項目機械貫穿件安裝施工管理實踐，總結(jié)了機械貫穿件在安裝施工各重點環(huán)節(jié)的施工管理要點，通過對施工管理實踐中遇到的設(shè)計和建安施工邏輯協(xié)調(diào)等方面出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，探討了進(jìn)度、質(zhì)量和施工協(xié)調(diào)管理的方法和特點，為后續(xù)工程機械貫穿件采購、設(shè)計和施工工作都提供了經(jīng)驗反饋。

【關(guān)鍵詞】機械貫穿件；施工管理；進(jìn)度；質(zhì)量

0 前言

機械貫穿件，是保證一條或幾條機械管道貫穿過反應(yīng)堆安全殼時，將安全殼內(nèi)部與外部流體管道連接在一起的關(guān)鍵性部件，它屬于反應(yīng)堆安全殼的一部分，構(gòu)成防止放射性釋放到大氣中的第三道屏障。在各種工況下，它既要滿足系統(tǒng)管道設(shè)計的要求，又必須確保安全殼的氣密性和完整性。

1 安裝先決條件的落實

機械貫穿件安裝前的必要條件和準(zhǔn)備工作主要概括為五個要素：施工人員、施工機具、施工對象、施工技術(shù)文件、施工場所。其中，施工人員和施工機具均由安裝單位負(fù)責(zé)落實，施工管理單位無需過多干預(yù)。而施工對象、施工技術(shù)文件和施工場所這三個要素的落實，均離不開施工管理人員的協(xié)調(diào)和落實。

機械貫穿件設(shè)備本體的到貨，是安裝工作得以順利開展的首要條件。因此，推動采購部門協(xié)調(diào)廠家盡快供貨和倉儲部門開箱檢驗，成為機械貫穿件進(jìn)度管理的常態(tài)化工作。特別是二回路主蒸汽和主給水貫穿件，還有RX廠房-3.4米RIS和EAS地坑貫穿件，因施工邏輯的原因，上述機械貫穿件，成為了施工管理中催貨工作的重點。

機械貫穿件安裝的施工技術(shù)指導(dǎo)文件，主要是機械貫穿件安裝圖、批復(fù)的施工方案、安裝質(zhì)量計劃。安裝施工方案的審查是其中的重點和難點。《RX廠房機械貫穿件安裝方案》由安裝公司負(fù)責(zé)編制，PRE版報工程公司項目部和監(jiān)理公司審查。方案審查的重點包括參考文件是否正確、先決條件是否完備、施工流程與施工工藝是否合理、施工質(zhì)量的保證措施、安全文明施工措施。

安全殼上預(yù)埋套筒的移交進(jìn)度和施工質(zhì)量，也是機械貫穿件安裝施工管理需要重點關(guān)注的內(nèi)容。如果套筒過早移交安裝公司，考慮到現(xiàn)場建安交叉施工的特殊情況，非常不利于已移交套筒的成品保護(hù)。在移交前，施工管理部須要求安裝公司向土建公司提出套筒移交前的處理要求，由土建公司限期完成，并及時完成移交驗收單的會簽。

2 安裝過程見證與消點

機械貫穿件施工要點主要包括坡口加工、組對焊接、焊縫外觀檢驗、無損檢測以及水壓試驗。上述工序在質(zhì)量計劃中，要求安裝公司QC、監(jiān)理、工程公司、業(yè)主均選點見證。機械貫穿件的安裝主要依據(jù)機械貫穿件安裝圖，焊接、無損檢測和試壓要求主要依據(jù)工程公司有關(guān)企標(biāo)，這些參考文件成為各方在機械貫穿件安裝質(zhì)量控制中的主要依據(jù)，并且每個過程都要及時形成完整的記錄。

貫穿件封頭的坡口為設(shè)備出廠自帶，土建預(yù)埋套筒移交安裝時也留有坡口，安裝公司安裝時需要根據(jù)相關(guān)企標(biāo)，手工進(jìn)一步打磨和修整，使其與相應(yīng)的封頭坡口端一致。在質(zhì)量計劃見證消點中，需重點檢查坡口外型尺寸符合技術(shù)要求，確保坡口清潔度滿足相關(guān)要求。通過見證焊前坡口PT的檢驗結(jié)果，確保坡口表面無裂紋、分層、夾渣等缺陷。

焊縫組對，也要依據(jù)相應(yīng)的企標(biāo)的要求進(jìn)行。一般不銹鋼封頭采用定位板進(jìn)行組對，碳鋼封頭直接用GTAW點固組對。在質(zhì)量計劃見證消點中，重點檢查組對間隙和錯邊量，確保其數(shù)值限定在企標(biāo)允許的范圍之內(nèi)。并對照安裝圖確保封頭和土建預(yù)埋套筒是對應(yīng)的，封頭的安裝方向要和安裝圖保持一致。組對定位焊縫也應(yīng)由資質(zhì)合格的焊工施焊，并采用與實際產(chǎn)品一致的焊接材料和工藝，焊接參數(shù)需符合焊接工藝卡的要求。若出現(xiàn)問題，不得私自切開定位焊縫重新組對，對此應(yīng)嚴(yán)格控制。

機械貫穿件的焊接主要涉及封頭與套筒的對接焊，也有部分<=2寸的貫穿管與封頭的承插焊。預(yù)埋套筒材質(zhì)分為20#和20HR，均為碳鋼，而封頭材質(zhì)有銹鋼和碳鋼兩種，分別是Z2CN18-10、Z2CND18-12、TU42C、P280GH。對接焊主要采用GTAW+SMAW氬電聯(lián)焊法，該方法以氬弧焊打底，電弧焊為主，綜合了氬弧焊和電焊的優(yōu)點。承插焊和射線塞的焊接主要采用GTAW氬弧焊。由于存在大量的不銹鋼封頭，所以機械貫穿件焊接中存在相當(dāng)多的異種鋼焊接，需符合相關(guān)企標(biāo)的要求。焊接以及焊縫尺寸和外觀的質(zhì)量計劃見證消點，主要由焊接專業(yè)的人員負(fù)責(zé)，確保焊接過程嚴(yán)格依據(jù)焊接工藝文件并符合工程公司有關(guān)焊接企標(biāo)要求。在各方的見證消點工作完成后，應(yīng)及時在焊縫控制單上簽字，每條焊縫均應(yīng)留有完整的焊接記錄。

貫穿件的焊接環(huán)境不同于核島廠房內(nèi)其他管道的焊接，是因為預(yù)埋套筒貫通反應(yīng)堆廠房內(nèi)外，在焊接時套筒內(nèi)空氣流速較快，如不采取措施，將嚴(yán)重焊接質(zhì)量，導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。因此，在機械貫穿件的焊接質(zhì)量控制中，要嚴(yán)格檢查防風(fēng)措施的落實。

對于封頭與套筒焊接為異種鋼對接焊縫，需進(jìn)行以下檢測：

——組對前的坡口PT；

——異種鋼的對接焊縫，打底焊縫需進(jìn)行PT檢驗；

——焊接完成后進(jìn)行100%PT，100%RT。

對于封頭與套筒焊接為碳鋼對接焊縫，需進(jìn)行以下檢測：

——組對前的坡口PT；

——焊接完成后進(jìn)行100%PT，100%RT或100%UT。

在現(xiàn)場組裝后的承插焊口及夾套管的內(nèi)管根據(jù)要求進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗前，焊口焊接完成且無損檢測合格。水壓試驗時，先連接好臨時設(shè)施，安裝試壓裝置，安裝壓力表?，F(xiàn)場貫穿件水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)貫穿件安裝圖上所給的水壓試驗壓力執(zhí)行，在設(shè)計依據(jù)表格中無水壓試驗壓力的，一般為安全殼密封試驗用，不需進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗操作準(zhǔn)則和驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)企標(biāo)進(jìn)行。在試壓過程中，特別需要施工管理人員重點關(guān)注的是相關(guān)安全措施的落實，以及協(xié)調(diào)安裝公司安全員進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。如果水壓試驗結(jié)果不合格，在缺陷被修正后，還需再次進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗需要組織安裝公司QC、監(jiān)理、工程公司、業(yè)主四方聯(lián)合見證，并按要求填寫《貫穿件試壓記錄》。

封頭與套筒間的環(huán)焊縫檢驗合格后，下一步工作就是對碳鋼材質(zhì)的貫穿件焊接部位應(yīng)進(jìn)行涂層修補，不銹鋼材質(zhì)的焊接部位進(jìn)行酸洗鈍化。機械貫穿件的清潔主要是將液體滲透檢驗后殘留的顯像劑去除，若封頭尚不具備與管道連接的條件，則應(yīng)將貫穿件端口及封頭部位全部封起保護(hù)。

3 討論與總結(jié)

機械貫穿件的安裝工作由安裝施工單位負(fù)責(zé)組織與實施，但在具體準(zhǔn)備和實施過程中，涉及到供應(yīng)商、土建施工單位、設(shè)計院、業(yè)主等多個外部因素的影響。作為工程總承包單位，現(xiàn)場項目部主要提供的是管理服務(wù)，這就需要項目部施工管理部門協(xié)調(diào)好各類外部接口關(guān)系，推動安裝工作進(jìn)度和質(zhì)量兩大主要控制目標(biāo)的實現(xiàn)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]機械貫穿件制造圖使用說明[Z].某工程公司設(shè)計文件.

[2]RX廠房機械貫穿件安裝方案[Z].安裝公司施工方案.

[責(zé)任編輯：王楠]