晁燦
【摘 要】復合材料夾芯結構在飛機設計中十分常見,其連接設計是夾芯結構設計的一大難點。本文通過參考大量相關設計手冊文獻,總結目前常用的連接設計形式,介紹各類鑲嵌件形式的特點及使用形式。
【關鍵詞】復材夾芯;連接設計;鑲嵌件
復材夾芯結構抗彎剛度高、隔音隔熱好、耐疲勞,可以在質量最優(yōu)的情況下達到剛性結構件的要求,因此廣泛應用于飛機結構設計中。
夾芯結構通常是由比較薄的面板和比較厚的芯子固化膠接而成,常用的如蜂窩夾芯結構、泡沫夾芯結構等。一般面板采用強度和剛度比較高的材料,而芯子支撐中間,使面板在承受應力時能夠很好的保持彈性穩(wěn)定性。由于夾芯材料相對較軟,傳遞集中力的能力較差,但由于結構設計需要,傳遞集中力是不可避免的。因此需要合理的進行夾芯結構連接設計,本文主要以蜂窩夾芯結構為例,結合實際設計制造經(jīng)驗,總結常用的連接設計形式。
1 連接設計原則
夾芯連接的基本原理就是對夾芯進行加強,增強其承載性能,根據(jù)不同的傳力特點及實際需求確定不同的結構形式。其基本原則主要包括:
1)結構盡量簡單,方便裝配;
2)提高連接區(qū)面板擠壓強度,根據(jù)載荷大小適當增加加強鋪層,以提高孔邊擠壓強度;
3)注意材料相容性;
4)要進行局部強度計算確定連接件尺寸大小。
2 鑲嵌件形式
鑲嵌件在夾芯結構連接中廣泛應用,根據(jù)放置時間一般分為前置式和后置式兩種形式。前置式是鑲嵌件與夾芯結構共固化,后置式則是在已制好的夾芯結構上制孔,將鑲嵌件放入后用充填膠固定,目前一般采用前者。
2.1 充填混合物
2.2 局部鑲嵌墊塊
局部鑲嵌墊塊形式連接區(qū)剛度大,嵌墊塊可標準化,同時可根據(jù)載荷類型和大小選擇不同材料和規(guī)格的鑲嵌墊塊,達到減重效果。不同材料的鑲嵌塊特點如下:
1)高密度鋁箔、鈦箔或不銹鋼箔蜂窩夾芯,質量小、剛度大但工藝復雜,成本高;
2)層壓板,成本低,強度、剛度大,但質量大;
3)硬質泡沫塑料,成本低質量小,但剛度、強度均不高。
2.3 鑲嵌襯套
為提高擠壓強度及拉脫強度,可采用鑲嵌襯套形式。鑲嵌襯套可克服填充材料抗壓強度和剛度低的缺點,質量很輕,具有很大優(yōu)勢。但是襯套高度與夾芯協(xié)調困難,同時襯套孔定位復雜,對制造工藝的水平要求較高。為了保證鑲嵌襯套與夾芯連接的穩(wěn)定性,一般在襯套周圍仍需增加填充膠處理,填充范圍可考局部鑲嵌墊塊尺寸。
2.4 鑲嵌螺母
鑲嵌螺母不僅具有較高的擠壓強度及拉脫強度,且具有自鎖功能。使用中其托板螺母的作用,固定可靠,使用方便。常用于夾芯結構的鑲嵌螺母有通孔型和盲孔型兩種。
3 結論
本文通過參考大量常用的復材結構設計和分析資料手冊,總結了相關的夾芯結構連接鑲嵌件形式設計,供夾芯結構連接設計時使用。
【參考文獻】
[1]飛機設計手冊.第9冊[M].航空工業(yè)出版社,2001,12.
[2]復合材料結構設計手冊[S].中國航空工業(yè)出版社,2001,11.
[3]復合材料設計手冊[S].航空工業(yè)出版社,1990.12.
[責任編輯:湯靜]