化解水平井裂縫支撐劑難題的AscentTM壓裂技術(shù)

編譯 | 王　凱

化解水平井裂縫支撐劑難題的AscentTM壓裂技術(shù)

編譯 | 王凱

通常情況下，擴(kuò)大裂縫面積、提高壓裂井產(chǎn)量的辦法是增加壓裂液的用量。這一辦法雖然可以使裂縫繼續(xù)擴(kuò)展，但是并不能帶來與之相對(duì)應(yīng)產(chǎn)量。因?yàn)榇蠖鄶?shù)支撐劑會(huì)在水平井段的低洼處堆積，即使砂粒能夠到達(dá)水平段上部的裂縫內(nèi)也會(huì)在裂縫閉合前沉降，支撐劑很難嵌入進(jìn)水平井眼上方的裂縫內(nèi)。一旦這些未被支撐劑填充的裂縫閉合，制造的這些裂縫的成本往往就白白浪費(fèi)了。因此，經(jīng)濟(jì)有效地從盡量多的裂縫網(wǎng)中開采油氣是非常重要的一項(xiàng)內(nèi)容。

為了改善壓裂縫網(wǎng)、提高生產(chǎn)能力，貝克休斯公司（Baker Hughes）結(jié)合了專業(yè)的模型系統(tǒng)、泵注技術(shù)以及支撐劑工藝，發(fā)明了一種有效的壓裂技術(shù)——AscentTM。

與常規(guī)壓裂方式不同，A scentTM壓裂技術(shù)利用了先進(jìn)的模擬技術(shù)和高強(qiáng)度的超輕支撐劑（比重接近于水）。這些超輕支撐劑能夠建立一個(gè)連通裂縫網(wǎng)的無(wú)阻通道，包括連通井筒上部的裂縫區(qū)域，這樣就能從更大的泄油面積中獲得更多的產(chǎn)量。由于支撐劑由超低濃度聚合物壓裂液所攜帶，因此壓裂液在支撐劑充填層堵住油氣運(yùn)移通道的可能性很小。即使是在停泵之后、裂縫開始閉合的情況下，AscentTM壓裂技術(shù)也能夠保持支撐劑停留在水平段上端的裂縫中，從而能使這些油氣通道保持開啟狀態(tài)，確保獲得更高的油氣產(chǎn)量。而這些水平段在采用常規(guī)低黏度壓裂液時(shí)是無(wú)法保持開啟狀態(tài)的。

該技術(shù)還有一個(gè)額外的好處就是可以最大限度地降低支撐劑和壓裂液的用量，這大大降低了支撐劑的運(yùn)輸成本和壓裂液的泵注成本。

為了證明AscentTM技術(shù)能夠增加油氣產(chǎn)量、提升效率，貝克休斯還曾對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)展開分析，并從中找到過去作業(yè)的一些相關(guān)數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)與周邊臨井的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，以量化AscentTM壓裂技術(shù)的表現(xiàn)。

例如，在德克薩斯州Barnett頁(yè)巖氣藏，AscentTM壓裂技術(shù)已經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過。通過對(duì)19口井的36個(gè)月內(nèi)的產(chǎn)量進(jìn)行分析，并將其與周邊3.2公里范圍內(nèi)類似深度和長(zhǎng)度的使用常規(guī)壓裂技術(shù)和壓裂液的井相對(duì)比，發(fā)現(xiàn)AscentTM壓裂技術(shù)能夠幫助作業(yè)者提高117%的采收率。而且，應(yīng)用AscentTM壓裂技術(shù)的井的產(chǎn)量是臨井的兩倍多。這表明，AscentTM壓裂技術(shù)可將支撐劑填充在水平井段的上部裂縫中并形成高導(dǎo)流的裂縫。

采用AscentTM技術(shù)還可以減少清水和支撐劑的使用量，從而節(jié)約成本。其中，清水的使用量減少了約20%，從鄰井的19.16m3/m降至15.19m3/ m；使用滑溜水和陶粒支撐劑進(jìn)行壓裂的常規(guī)井中的支撐劑用量為720kg/ m，而使用A scentTM技術(shù)的用量為708kg/m。

與常規(guī)壓裂技術(shù)相比，貝克休斯公司AscentTM壓裂技術(shù)能夠使裂縫的導(dǎo)流面積更大，從而使支撐劑充填到水平井段的上部裂縫中、分布更加均勻，提高壓裂井的采收率。它不僅能夠幫助客戶開采原本阻隔在水平段上方裂縫中的油氣、降低每桶油的生產(chǎn)成本、提高油藏采收率，而且還能減緩產(chǎn)量衰減速率和減少多級(jí)壓裂所耗時(shí)間，最大程度降低成本和HSE風(fēng)險(xiǎn)。