高效率表面硬化技術(shù)的開發(fā)

[日本]淺川熱處理有限公司

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高效率表面硬化技術(shù)的開發(fā)

[日本]淺川熱處理有限公司

日本淺川熱處理有限公司(以下簡稱淺川公司)在回火加熱(400～600 ℃)過程中，加入水蒸汽，在產(chǎn)品表面形成Fe3O4覆膜，提高了產(chǎn)品性能，是一種成本低、生產(chǎn)效率高的表面硬化處理工藝。

1 開發(fā)新工藝的目的

目前，使產(chǎn)品表面發(fā)黑的表面處理采用在鐵表面上生成Fe3O4的工藝。在產(chǎn)品表面形成Fe3O4覆膜的工藝有很多種，淺川公司通過在回火處理中加入水蒸汽，對螺栓進行水蒸汽覆膜處理加工，可以獲得良好的密合性及較高的表面硬度(見圖1、圖2)。

圖1 SPCC(普通冷軋鋼板)在590 ℃下的高壓蒸汽處理層表面

圖2 高壓蒸汽處理件、高強度螺栓

2 開發(fā)內(nèi)容

(1)成本和生產(chǎn)效率。經(jīng)淬火的鋼材，因材質(zhì)過硬，為獲得韌性，必須進行回火處理。在淬火、回火的調(diào)質(zhì)處理中，如螺栓之類需要高韌性的產(chǎn)品，對其進行熱處理時，需要400 ℃以上的回火溫度。淺川公司在回火加熱中，因采用了通入水蒸汽的方法，所以表面處理不需要另外的熱能，降低了成本。此外，這種表面處理方法因與回火處理同時進行表面硬化，生產(chǎn)效率很高。

(2)處理方法。在回火加熱中(400～600 ℃)，加入水蒸汽，在產(chǎn)品表面形成Fe3O4覆膜。

3 開發(fā)成果

經(jīng)試驗驗證(見圖3)，覆膜具有以下特征：

圖3 用酸清洗高壓蒸汽處理后的磷酸鹽鍍鋅材料，進行剝離模擬試驗

(1)Fe3O4覆膜硬度高達HV1 000以上，能夠提高耐磨性；

(2) 因為Fe3O4覆膜是在400～600 ℃高溫下形成的硬化處理覆膜，并發(fā)展為多孔狀膜，機油的浸透力高，不易斷油；

(3) 提高耐蝕性，防止產(chǎn)生紅銹(Fe2O3)及白銹；

(4) 在淺川公司進行高壓蒸汽處理(生成氧化膜)后的鍍鋅材料，在鹽水噴霧試驗中顯示具有300h以上的耐蝕性?！?/p>

編譯自日刊《SOKEIZAI》2013，№.1

彭惠民 譯 李思奇 校

(編輯：李琳琳)

2095-5251(2016)04-0052-01

2014-02-28