機械制造的工藝可靠性

張東榮　劉宏

摘要：目前，機械制造行業(yè)已經(jīng)成為衡量一個國家科學技術水平和綜合生產(chǎn)力的重要標準之一，在機械制造過程中，機械制造的工藝水平具有不可忽視的決定性作用，能夠?qū)C械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生非常大的影響，所以，想要推動我國機械制造行業(yè)的發(fā)展，其中一個重要的方向就是要不斷的提升機械制造的工藝可靠性。本文通過對現(xiàn)代機械制造工藝可靠性的評定標準和影響因素進行分析，提出幾點有關如何提高機械工業(yè)可靠性的建議。

關鍵詞：機械制造；工藝可靠性；影響因素；建議

隨著時代的發(fā)展，機械制造品成為人們生產(chǎn)生活中各種必需品或其他用品的重要來源，機械制造是現(xiàn)代社會生產(chǎn)生活的重要方式。機械制造，即以各種原材料或半成品為生產(chǎn)原料，然后利用不同的機械設備、工具、技術等加工處理這些原料，使其轉(zhuǎn)換成機械產(chǎn)品。在機械制造過程中，機械制造的工藝水平能夠?qū)C械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生非常大的影響，我們要對其給予高度的重視，通過不斷提高機械制造工藝的可靠性，來實現(xiàn)推動機械制造業(yè)發(fā)展的目的，進而促進我國經(jīng)濟發(fā)展，提高人們生活水平。

1 機械制造工藝可靠性的評定標準

關于機械制造工藝可靠性的評定，目前主要包括指標級評定和系統(tǒng)級評定兩種方式。其中，指標級評定的評定方法是：首先，選取那些壽命規(guī)律符合威布爾定律的機械產(chǎn)品作為評定樣本；其次，將相似產(chǎn)品的關鍵孔位特征數(shù)據(jù)當作可靠性數(shù)據(jù)；最后，計算評定樣本的可靠性數(shù)據(jù)和關鍵孔位特征數(shù)據(jù)的比值，通過對其進行分析判斷，來評定機械制造工藝的可靠性。而系統(tǒng)級評定的評定依據(jù)是試生產(chǎn)產(chǎn)品的可靠性指標和目標值的比值。在系統(tǒng)級評定方法中，評定結(jié)果的精確性會很大程度上受到產(chǎn)品可靠性的影響，這是由于在實際的機械制造生產(chǎn)過程中，受到來自于時間和經(jīng)費等各種因素的影響，難以進行大量機械生產(chǎn)試驗，因為實際的試驗時間較短，無效試驗的數(shù)量會大大增加，從而導致機械產(chǎn)品工藝可靠性的準確性不能得到保證。

2 機械制造工藝可靠性的影響因素

在機械制造過程中，要求嚴格，程序復雜，因此，能夠?qū)C械制造工藝可靠性產(chǎn)生影響的因素非常多，例如，設計質(zhì)量、裝配質(zhì)量、系統(tǒng)穩(wěn)定、加工工序、孔位特征、設計質(zhì)量等等，涵蓋了機械制造過程的方方面面。但其中，機械制造工藝可靠性的一個直接影響因素是孔位特征，所以，機械制造過程中孔位特征的準確性是要關注的重點，也是保障機械產(chǎn)品質(zhì)量的前提。

3 提高機械制造工藝.-7靠性的建議

3.1 深化機械制造工藝可靠性的內(nèi)涵

機械制造工藝可靠性受到機械制造過程中各方面因素的影響，因此，必須從整體上對其進行保障。深化機械制造工藝可靠性的內(nèi)涵，要求機械制造工藝可靠性評價指標體系涵蓋工藝可靠性體系、工藝故障發(fā)生率、工藝故障持續(xù)時間、工藝自修正指標等多個關鍵性評價指標，并將該體系覆蓋在整個制造過程中。

3.2 建立機械制造工藝可靠性模型

可以通過理論模型來實現(xiàn)對機械制造過程準確性的控制，以達到提高機械制造工藝可靠性的目的。具體的操作方法為：依據(jù)機械制造關鍵性孔位特征，在機械產(chǎn)品可靠性和孔位特征之間建立合理的模型，綜合考慮各方面影響因素并將其科學的納入模型之中，從而通過對模型的掌握來控制機械制造過程。

3.3 加強機械制造工藝管理

加強機械制造工藝管理的力度也是提高機械制造工藝可靠性的重要環(huán)節(jié)，工藝管理包括了對機械制造過程中產(chǎn)品設計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品檢驗等所有流程的管理，會在很大程度上影響到機械產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝可靠性。加強工藝管理的途徑包括建立健全的管理體系，細化管理流程，加強監(jiān)督強度，加大檢查驗收力度等。

3.4 對影響機制制造工藝可靠性因素的控制

在機械制造過程中，盡管有非常多的因素能夠影響到機械制造工藝的可靠性，但是如果能夠?qū)ζ溥M行合理的控制，就可以使可靠性大幅度提高。首先，由于機械制造工藝可靠性的直接影響因素是孔位特征，所以在機械制造過程中，重點是嚴格控制孔位特征的準確性?？梢詮目孜惶卣鞒霭l(fā)，深入分析加工誤差、影響因素、故障發(fā)生率等，嚴格控制各個因素，從而確保關鍵孔位的可靠性，并最終達到提高機械制造工藝可靠性的目的。此外，還可以以模糊評價的角度出發(fā)來控制機械制造工藝的可靠性，通過綜合分析關鍵孔位特征的測量數(shù)據(jù)，根據(jù)分析的結(jié)果有針對性的控制孔位特征和各個加工工序。為了保證機械制造過程順利進行，還要分析掌握工藝故障預防性決策方法和維修方法，進而使機械制造過程中故障發(fā)生的頻率大大降低。

3.5 提高操作人員綜合素質(zhì)

操作人員的綜合素質(zhì)是機械制造工藝可靠性的一個決定因素，人員的非專業(yè)化操作，例如不按照有關規(guī)定或流程進行操作，會嚴重降低機械產(chǎn)品的質(zhì)量和機械制造工藝的可靠性，因此，我們要定期對操作人員進行培訓和考核，制定詳細的行為規(guī)范，建立合理的獎懲機制，以提高操作人員的責任意識和綜合素質(zhì)。

4 結(jié)束語

機械制造業(yè)飛速發(fā)展的一個巨大推動力就是機械制造工藝可靠性的提升，因此，要通過采取各種合理有效的措施，如加強工藝管理、提高操作人員能力等，來提高機械制造的工藝可靠性，進而促進我國機械制造業(yè)的發(fā)展。