黃立軍 高 蕾 羅恒軍 曾 菁 莫安軍
(中國第二重型機(jī)械集團(tuán)德陽萬航模鍛有限責(zé)任公司,四川618000)
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試驗(yàn)研究
β退火對Ti-6Al-4V ELI民用飛機(jī)大型模鍛件組織和性能的影響
黃立軍高蕾羅恒軍曾菁莫安軍
(中國第二重型機(jī)械集團(tuán)德陽萬航模鍛有限責(zé)任公司,四川618000)
摘要:采用Ti-6Al-4V ELI大規(guī)格棒料,經(jīng)多次制坯、多次鍛造試制了某民用飛機(jī)用大型接頭模鍛件。該鍛件經(jīng)β退火得到了均一的魏氏組織,晶內(nèi)片層組織較細(xì)小,力學(xué)性能較好。
關(guān)鍵詞:Ti-6Al-4V ELI;大型模鍛件;β退火;組織;力學(xué)性能
鈦合金因其比強(qiáng)度高、耐熱、耐低溫、抗腐蝕性能好、導(dǎo)熱系數(shù)小、無磁性、超導(dǎo)性能、記憶性能、貯氫性能等優(yōu)點(diǎn),被稱為繼鋼鐵、鋁之后的21世紀(jì)最有發(fā)展前景的第三金屬[1]。
Ti-6A1-4V(TC4)合金作為世界第一個實(shí)用性鈦合金,自1954年被美國研制成功以來,經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為鈦合金中使用最廣泛、最成熟的兩相合金,其合金用量占鈦材用量的80%[2]。現(xiàn)代飛機(jī)設(shè)計(jì)中,為了實(shí)現(xiàn)減輕質(zhì)量、提高性能和節(jié)約成本等目的,在滿足安全使用的前提下,引入了“損傷容限”的設(shè)計(jì)[3]。Ti-6Al-4V ELI即損傷容限型的Ti-6Al-4V,該材質(zhì)在美國已廣泛應(yīng)用于軍用和民用飛機(jī),國內(nèi)類似牌號TC4-DT,后者是我國在“十五”期間由西北有色金屬研究院和北京航空材料研究院研制,具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),其化學(xué)成分、力學(xué)性能與Ti-6Al-4V ELI相當(dāng)[3-5]。
目前,Ti-6Al-4V ELI(TC4-DT)在我國軍用航空領(lǐng)域上應(yīng)用較多,在民用航空領(lǐng)域尤其是大型鍛件上的應(yīng)用少見報(bào)道。本文從工廠實(shí)際應(yīng)用的角度出發(fā),以某型民用飛機(jī)用大型接頭模鍛件(簡稱鍛件)為試制對象,該鍛件輪廓尺寸3 065 mm×525 mm×228 mm,截面形狀較復(fù)雜,有效厚度達(dá)165 mm,研究了β退火對其組織和性能的影響。
1試驗(yàn)材料及方法
1.1試驗(yàn)材料
原材料采用西部超導(dǎo)公司按美標(biāo)生產(chǎn)的?450 mm大規(guī)格棒料,該棒料經(jīng)過三次VAR同時經(jīng)開坯、墩拔、加工后得到,其化學(xué)成分以及相變點(diǎn)見表1。
表1 TI-6AL-4V ELI棒材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)及相變點(diǎn)Table 1 Chemical composition of Ti-6Al-4V ELI bar(mass fraction,%)and its phase transformation point
棒料的原始組織如圖1所示,為典型的雙態(tài)組織,分布有大小不一的等軸α相,并伴有部分拉長α相,從棒料邊緣到棒材中心,α相含量由約60%逐漸增多至約80%,總體較均勻。
1.2試驗(yàn)過程
(a)棒料邊緣 (b)棒料1/2半徑 (c)棒料中心
圖2 TI-6AL-4V ELI鍛件Figure 2 Ti-6Al-4V ELI forging
表2 TI-6AL-4V ELI鍛件熱處理制度Table 2 The heat treatment process of Ti-6Al-4V ELI forging
棒料經(jīng)鋸床下料、自由錘鍛多次制坯、模鍛壓機(jī)多次鍛造得到最終鍛件(見圖2),隨后采用箱式電阻爐對鍛件進(jìn)行β退火(熱處理制度見表2),最后切取鍛件進(jìn)行組織和性能檢驗(yàn)。
1.3試驗(yàn)方法
氫含量測試在RH600定氫分析儀上進(jìn)行。采用?6 mm的試樣,在INSTRON 8802、MTS CMT5305型材料拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸性能試驗(yàn)。斷裂韌性試驗(yàn)在INSTRON 8803材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。用DMI5000M Leica光學(xué)顯微鏡觀察顯微組織,金相腐蝕劑:5%HF+12%HNO3+83%H2O。
2試驗(yàn)結(jié)果與討論
2.1氫含量檢測
經(jīng)測試氫含量為0.002 9%。一般認(rèn)為,鈦中的氫含量絕對不允許高于0.012 5%~0.015%,因?yàn)楦哂谶@個含量就會析出氫化物,并出現(xiàn)明顯的氫脆現(xiàn)象[6]??梢钥闯?,鍛件經(jīng)β退火后,鍛件表層氫含量未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。
2.2低倍組織
圖3為鍛件橫截面宏觀低倍組織照片??梢钥闯?,整個截面組織均勻,呈現(xiàn)出明顯的清晰晶,無冶金缺陷、偏析,為β退火后的宏觀典型特征。
2.3顯微組織
圖3 TI-6AL-4V ELI鍛件低倍組織Figure 3 Macrostructures of Ti-6Al-4V ELI forging
圖4 TI-6AL-4V ELI鍛件顯微組織(200×)Figure 4 Microstructures of Ti-6Al-4V ELI bar(200×)
表3 TI-6AL-4V ELI鍛件室溫拉伸以及斷裂韌性Table 3 The room temperature tensile property and fracture roughness property of Ti-6Al-4V ELI forging
圖4為取自鍛件橫截面1/2厚度處試樣的顯微組織。可以看出,與原材料典型的雙態(tài)組織(圖1)相比,鍛件經(jīng)β退火后得到無初生α相的魏氏組織且整體較細(xì)。在β單相區(qū)固溶時α相溶入β相中,在隨后的風(fēng)冷過程中,α相在晶內(nèi)和晶界呈片狀或針狀析出,再經(jīng)普通退火后,魏氏組織趨于穩(wěn)定化。
2.4拉伸以及斷裂韌性
鍛件室溫拉伸和斷裂韌性試樣測試結(jié)果見表3。該結(jié)果與祝力偉等[7]在實(shí)驗(yàn)室條件下得到的結(jié)果相當(dāng)。
2.5 討論
通過以上結(jié)果可以看出,在TI-6AL-4V ELI大規(guī)格棒料總體組織較均勻的情況下,經(jīng)制坯、改鍛后得到的大型鍛件有利于組織和性能的進(jìn)一步優(yōu)化[8],再經(jīng)β退火+普通退火后鍛件發(fā)生了均一的轉(zhuǎn)變,得到了典型的魏氏組織,且晶內(nèi)片層較為細(xì)小,拉伸和斷裂韌性結(jié)果較好。另經(jīng)高溫處理,鍛件表面的有害元素氫含量也未見顯著增加。所有理化檢測結(jié)果均滿足該鍛件的客戶標(biāo)準(zhǔn)要求。
3結(jié)論
(1)大型鍛件試制時,選用較均勻的大規(guī)格棒料,再經(jīng)多次制坯、改鍛,有利于鍛件組織和性能的優(yōu)化。
(2)鍛件經(jīng)β退火得到了均一的魏氏組織,且組織較為細(xì)小、力學(xué)性能較好。
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編輯杜青泉
Influence of β Annealing Heat Treatment on Microstructures and Properties of Ti-6Al-4V ELI Large Die Forging for Civil Aircraft
Huang Lijun,Gao Lei,Luo Hengjun,Zeng Jing,Mo An'jun
Abstract:By using Ti-6Al-4V ELI large size bar,a large joint die forging for civil aircraft has been trial-manufactured by means of multiple blanking and forging.By adopting β annealing heat treatment process,a uniform widmanstatten microstructure has been obtained in this forging as well as the finer lamellar microstructure in the crystal and the better mechanical properties.
Key words:Ti-6Al-4V ELI;large die forging;β annealing;microstructure;mechanical property
收稿日期:2016—02—25
作者簡介:黃立軍(1983—),碩士,工程師,從事航空鍛件熱處理工藝研究等。電話:15196374808,E-mail:huanglijun@china-erzhong.com
基金項(xiàng)目:中國工信部重大專項(xiàng)項(xiàng)目(2012ZX04010-081)
中圖分類號:TF804.3
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A