談煤礦中央主排水設(shè)備的日常檢修

孫鑫戩+白利勵+張堅

[摘 要]中央主排水設(shè)備是煤礦四大固定機械之一，它的可靠性、安全性、經(jīng)濟運行對煤礦生產(chǎn)起著重要作用。日常使用和維護中保證主排水設(shè)備日常檢修質(zhì)量，并對不合理的設(shè)備進行必要的改造，是提高主排水設(shè)備經(jīng)濟、高效、安全運行的關(guān)鍵。

[關(guān)鍵詞]主排水設(shè)備、日常檢修、質(zhì)量、經(jīng)濟安全、運行

中圖分類號：F842 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）11-0004-02

引言

中央主排水設(shè)備是煤礦四大機械之一，它擔(dān)負著全礦井井下各種涌水的排出任務(wù)，在煤礦生產(chǎn)中十分重要。主排水設(shè)備的可靠性、安全性、經(jīng)濟運行就顯得更為重要。所以日常使用和維護中保證主排水設(shè)備日常檢修質(zhì)量，并對不合理的設(shè)備進行必要的改造，是提高主排水設(shè)備經(jīng)濟、高效、安全運行的關(guān)鍵。現(xiàn)結(jié)合小青礦主排水設(shè)備使用與維護情況，談?wù)劽旱V主排水設(shè)備日常檢修技能要點與同行共勉。

主排水泵日常檢修要點：

1 水泵大修后的驗收十分重要

水泵大修后的驗收工作是保證水泵安全可靠正常運行的關(guān)鍵。其一是水泵泵段安裝后不裝平衡盤時的自由串量要達到8㎜適合，這樣可有效地保證水泵在工作過程中由于平衡盤的不斷磨損而不會磨損到水輪和導(dǎo)葉，可有效地保證水泵的使用壽命。其二是水泵檢修后的平衡盤軸向竄量一般在2.5㎜左右，雖然不正對導(dǎo)葉出水口中心，但是隨著平衡盤的磨損水泵的效率會越來越高。當(dāng)平衡盤軸向竄量磨損到6㎜時，水輪也離開導(dǎo)葉出水口中心，水泵的效率開始下降，這時要及時調(diào)整水泵的平衡盤軸向竄量，一是防止葉輪出水口與導(dǎo)葉進口發(fā)生過大的偏移，產(chǎn)生沖擊和渦流，降低水泵的效率，二是防止竄量過大而造成水輪和導(dǎo)葉的磨損。

2 重視平衡盤的段安裝

機廠的檢修人員在水泵大修后，安裝平衡盤段時因沒有相應(yīng)大小的O型圈，所以一般都用3㎜厚的橡膠板自己做墊，出水段與平衡盤段相對應(yīng)的位置口寬度只有不到10㎜，做的墊如果是10㎜寬，直徑大約400㎜，安裝平衡盤段時這個墊立不住，不好安裝。所以檢修人員就把這個墊做成寬度50～60㎜，便于安裝平衡盤段。實踐證明這一小小方便，會給今后的水泵運行帶來很大的影響。原因是這里多余的一大圈膠墊在壓力水的長期作用下會沿著置口斷裂而脫落，造成水泵的串水管堵塞，壓力水的排出不暢，平衡盤腔壓力增高，會加劇平衡盤與平衡環(huán)的磨損，給水泵的維護帶來不必要的麻煩。所以切記此處的密封一定要合適，不能留多余的部分，最好采用O型密封圈。

3 保證水泵與電機軸的同軸度

主排水泵的安裝質(zhì)量的好壞對日后水泵的安全運行和使用壽命影響很大，尤其是水泵和電機的同軸度一定要調(diào)整好，找正不好直接影響聯(lián)軸器的使用壽命，水泵在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生震動，造成地腳及各部螺栓松動，影響水泵的正常使用也降低水泵的使用壽命。一般檢修人員都認為水泵聯(lián)軸器使用的是彈性圈柱銷聯(lián)軸器可以有誤差，就對聯(lián)軸器的找正要求過低，這一點是不正確的。

其二是水泵安裝后的對輪間隙的調(diào)整，理論是要比平衡盤串量大3～5㎜，這個數(shù)據(jù)的意義是指平衡盤最大串量，也就是平衡盤到極限值時的串量。這樣可避免因平衡盤磨損后造成水泵對輪頂電機對輪現(xiàn)象的發(fā)生，因電機設(shè)計時兩側(cè)的軸承不能承受軸向力，所以間隙小了對輪頂上后會把這過大的軸向力傳遞給電機軸承，使電機軸承發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)不及時甚至?xí)斐呻姍C軸承落架的事故。因此檢修時一定保證這個間隙。

4 核準彈性圈的尺寸

水泵使用的是彈性圈柱銷聯(lián)軸器，彈性圈和柱銷在安裝時一定要核對好彈性圈的尺寸，要使彈性圈安裝后不要露出聯(lián)軸器的端面，為了使它不露出聯(lián)軸器的端面，一定要在的前面加上擋圈，防止彈性圈在水泵運轉(zhuǎn)中竄出。因為彈性圈竄出后由于變形會被夾在兩半聯(lián)軸器之間，同樣會把水泵的軸向力傳遞給電機，影響電機軸承的壽命。必須注意。

5 加強水的過濾

水泵在工作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)籠頭罩被雜物堵塞的故障，造成水泵負壓過大，影響水泵效率，還會造成水泵的氣蝕現(xiàn)象，降低水泵的使用壽命。為解決這樣的問題，在甲、乙水倉的入口處各設(shè)置了兩道過濾網(wǎng)，對進入水倉的水進行過濾，并且每班進行清理，可有效解決籠頭罩經(jīng)常堵塞的問題（如圖1所示）。

6 水泵進出水段檢修

水泵的進水?dāng)?、出水段故障，機廠大修水泵時一般會對水泵的水輪、導(dǎo)葉、盤根套以及大小口環(huán)磨損嚴重的進行更換，而很少會對水泵進水和出水段的填料處的磨損進行檢修，原因是水泵設(shè)計時進水和出水段沒有像中斷那樣磨損后可以更換口環(huán)，小型機床對進出水段無法進行車削加工，所以磨損后想鑲口環(huán)也不容易辦到。這樣會造成填料室里側(cè)與盤根套的間隙過大（正常新泵間隙0.3～0.5㎜），水泵在運轉(zhuǎn)過程中里側(cè)的兩圈盤根線會被碾進這過大的間隙里，也就是工人所說的吃盤根的現(xiàn)象。出現(xiàn)了這樣的事情，會給水泵的日常維護工作帶來很多麻煩，一是填料室內(nèi)的盤根線的填法是里面兩圈盤根線，接著是串水環(huán)，串水環(huán)外面是兩圈或三圈盤根線。由于里面的兩圈盤根線被碾進泵內(nèi)，造成串水環(huán)向里側(cè)移動而離開進水口，外面的盤根線也向里側(cè)移動而擋住了進水口，造成進入填料室的冷卻水不能到達盤根線和盤根套的接觸面，使水泵的盤根套和盤根線磨損加劇，與盤根套接觸的盤根線內(nèi)圈形成碳化層而失去彈性，造成吸水側(cè)填料失效。工人需要經(jīng)常更換盤根線，麻煩。又不能因為這個原因而將水泵升井大修，所以為了能在井下解決這個問題，試著用一個擋圈套在填料室的里側(cè)，擋圈的厚度為3㎜，大徑略小于填料室的內(nèi)徑，小徑大于盤根套的外徑1㎜，以保證擋圈與盤根套能有0.5㎜的間隙。安裝后運轉(zhuǎn)良好，實現(xiàn)采用小零件解決大問題。平時鉗工檢修時要經(jīng)常檢查串水環(huán)的位置，一定要正對冷卻水進水口（如圖2所示）。

7 射流泵噴嘴的處理

射流泵噴嘴出現(xiàn)問題，射流泵的效率很低，進水壓力過低時抽真空就更加困難，如果射流泵在故障，就無法對水泵進行抽取真空，常見故障點就是射流泵的噴嘴，在射流過程中由于高速水流的經(jīng)常沖蝕，使射流泵噴嘴口直徑變大，噴嘴口變形，從噴嘴噴出的高速水流呈散射狀態(tài)。造成射流泵效率急劇下降，不能正常工作。解決方法是將射流泵的噴嘴拆下，到地面用電焊將變形的噴嘴口堵死，頭部磨平后用￠5㎜的麻花鉆頭重新打孔，安裝后故障即可消除。

8 填料壓蓋的檢修

（1）填料壓蓋的修理

填料壓蓋外圓與填料函內(nèi)圓之間的徑向間隙為0.1～0.2mm。如果徑向間隙過小，可車削或銼削至需要的尺寸。如果徑向間隙太大，則應(yīng)更換新的填料壓蓋。

填料壓蓋內(nèi)圓與軸套外圓之間的徑向間隙為0.4～0.5mm。如果間隙值過小，在車床上將填料壓蓋的內(nèi)孔車大一些，以保證應(yīng)有的間隙。如果間隙過大，也會造成絞盤根線的現(xiàn)象。

（2）盤根套的檢查

盤根套磨損嚴重時也會給造成填料失效，因磨損嚴重后會造成填料室內(nèi)容積變大，標準尺寸的盤根線不能充滿其內(nèi)的間隙，使盤根線過松而漏氣。所以盤根套磨損到一定程度時要及時更換。

結(jié)語

科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力，主排水設(shè)備是煤礦生產(chǎn)不可缺少的重要設(shè)備，只擁有好的設(shè)備是不夠的，還要有正確的操作方法和合理維修維護方法。合理的使用和調(diào)節(jié)方法是保障設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)。提高日常檢修技能和方法，是延長設(shè)備使用壽命和提高經(jīng)濟運行的關(guān)鍵。我礦已經(jīng)在中央大水泵安裝電力機控系統(tǒng)，實現(xiàn)了井下大水泵的無人看守，井下的排水工作由地面調(diào)度控制。為充分發(fā)揮設(shè)備集中自動控制的應(yīng)有效能，提高電鉗工專業(yè)技能，加強電鉗工的日常檢修質(zhì)量和維護水平就更為重要。

參考文獻

[1] 《礦井維修鉗工》，編委會主編，煤炭工業(yè)出版社，2006、1出版.

[2] 《礦井通風(fēng)、排水及壓風(fēng)設(shè)備》，王振平主編，煤炭工業(yè)出版社，2008、7.

作者簡介

孫鑫戩（1974—），遼寧省調(diào)兵上市，1997年畢業(yè)于沈陽工業(yè)大學(xué)機械設(shè)計與制造專業(yè)，高級工程師，現(xiàn)為鐵能集團小青礦運轉(zhuǎn)隊副隊長.

白利勵（1982-），男，助理工程師，2007年畢業(yè)于遼寧工程技術(shù)大學(xué)機械制造及自動化專業(yè)，現(xiàn)任職于鐵能集團小青礦運轉(zhuǎn)隊.

張堅（1982—），遼寧省調(diào)兵山市，2012年畢業(yè)于遼寧工程技術(shù)大學(xué)機械工程及自動化專業(yè)，工程師，現(xiàn)為小青礦機修廠技術(shù)員.