高層建筑中全鋼大模板的發(fā)展與技術(shù)應(yīng)用

楊利安

（甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司，甘肅　蘭州　730000）

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高層建筑中全鋼大模板的發(fā)展與技術(shù)應(yīng)用

楊利安

（甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司，甘肅蘭州730000）

摘要：隨著商品住宅經(jīng)濟(jì)的興起，建筑水平的不斷提高，我國(guó)高層住宅建設(shè)迎來(lái)新的規(guī)?；ㄔO(shè)局面和機(jī)遇，建筑高度不斷增高，鋼筋混凝土剪力墻作為高層住宅的主要結(jié)構(gòu)型式，全鋼大模板得到了更為廣泛的使用，其清水墻施工效果不僅滿足結(jié)構(gòu)墻體外美內(nèi)堅(jiān)，垂直度、平整度控制好的優(yōu)點(diǎn)，而且減去了墻面抹灰工序，節(jié)約了水泥、砂子等資源，減輕樓宇自重，讓住戶增大了住房使用面積。同時(shí)全鋼大模板所具備綠色建筑、節(jié)地型建筑和循環(huán)經(jīng)濟(jì)（減量、重復(fù)、再用）的特征，符合節(jié)能環(huán)保基本國(guó)策和節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的要求。高層建筑推廣清水墻全鋼大模板不僅使企業(yè)具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，而且有著良好的社會(huì)價(jià)值。

關(guān)鍵詞：大鋼模；施工工藝；經(jīng)濟(jì)效益；進(jìn)度控制

DOI 10.3969/j.issn.1672-6375.2016.05.018

1　概述

目前，我國(guó)城鎮(zhèn)化建設(shè)力度逐步加大，而建筑用地越來(lái)越有限，隨之而來(lái)的高層建筑勢(shì)必呈現(xiàn)大規(guī)模建設(shè)的趨勢(shì)，這給全鋼大模板的發(fā)展提供了更大的空間。鋼筋混凝土剪力墻作為高層建筑的主要結(jié)構(gòu)形式，普遍采用全鋼大模板施工，其具有板面平整、拼縫少、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、能適應(yīng)不同板面尺寸的要求等特點(diǎn)，從而使清水墻施工效果達(dá)到結(jié)構(gòu)墻體外美內(nèi)堅(jiān)，垂直度、平整度控制在1～3 mm的微偏差范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)施工工藝簡(jiǎn)單，工程進(jìn)度快，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短工期，并有利于組織分段流水作業(yè)，減少墻面抹灰工序，節(jié)約了成本，保證了工程質(zhì)量，縮短了工期，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)管理和科學(xué)施工。

2　全鋼大模板的介紹

全鋼大模板是一種由5.5～5.7 mm厚的結(jié)構(gòu)面板、10#及8#槽鋼加工而成的定型性鋼模板，主要用于剪力墻結(jié)構(gòu)，代替了竹膠合板的散拼。全鋼大模板可根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，量體裁衣、定型制作，通過(guò)預(yù)留梁口、梁柱接頭以及子母口組拼等方法使大模板與工程實(shí)體形狀一致，達(dá)到大模板的使用目的。

2.1全鋼大模板的制作

全鋼大模板主要由面板、邊框、橫肋、豎肋構(gòu)成。其面板采用5.5～5.7 mm的鋼板，縱肋為8#槽鋼，邊框?yàn)?#槽鋼，橫肋為雙10#槽鋼。兩塊模板通過(guò)子母口相拼連成一體，母口尺寸為10 mm，子口尺寸為15 mm，兩塊模板中間留有5 mm空隙，易于拆模。內(nèi)、外模板用穿墻螺桿進(jìn)行固定，穿墻孔間距等執(zhí)行規(guī)范要求。在梁、梁柱接頭處按其尺寸開口預(yù)留，保證模板安裝的整體性。模板上部焊有吊環(huán)，為模板起吊之用，組裝圖見圖1。

2.2全鋼大模板的使用

全鋼大模板是一種定形的整體性模板，模板裝拆靈活，組裝方便快捷，一次到位且成型。模板拼縫嚴(yán)密，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，通用性好，且整裝整拆，最大限度滿足施工中的實(shí)際需要，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。

3　全鋼大模板應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

全鋼大模板的定型化生產(chǎn)使其剛度及表面的平整度都很高，因此澆筑后的混凝土外觀光滑、平整，表面觀感質(zhì)量好，可省去大量二次抹灰，節(jié)約大量成本，避免墻面因粉刷層引起裂縫、空鼓，減少砂漿使用，節(jié)約不可再生資源（砂、水泥），減少濕作業(yè)產(chǎn)生的污染及成品破壞；全鋼大模板因其定型性，對(duì)其工程的幾何尺寸、陰陽(yáng)角及不規(guī)則的墻體都能得到很好的控制；全鋼大模板可適用于各種功能不同的建筑或構(gòu)筑物，通用性強(qiáng)，經(jīng)過(guò)二次改造可達(dá)到周轉(zhuǎn)利用，有效降低工程材料費(fèi)的攤銷，同時(shí)達(dá)到節(jié)能環(huán)保、低碳；其特有的定型化生產(chǎn)，達(dá)到了工廠化生產(chǎn)，減少現(xiàn)場(chǎng)手工操作，減少勞動(dòng)力投入，緩解目前人工資源緊張帶來(lái)的負(fù)面影響；鋼模板吊裝相對(duì)簡(jiǎn)單、易于操作，減少了對(duì)人工技能的依賴，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)手工操作，使工人在安裝過(guò)程中將更多的精力放到結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制上，能保持穩(wěn)定的高質(zhì)量水平。

1—操作平臺(tái)；2—豎肋；3—橫向背楞；4—支撐架；5—調(diào)整絲杠；6—面板；7—大模板封閉邊框；8—堵頭模板擋板；9—小擋板；10—緊固螺絲；11—堵頭模板圖1　全鋼大模板組裝圖

4　全鋼大模板的應(yīng)用對(duì)比

由于工程質(zhì)量好，所以降低了工程成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。以某住宅樓為例，對(duì)使用全鋼大模板與散拼膠合板后的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)進(jìn)行分析：

假設(shè)某工程框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積30 000 m2，框剪結(jié)構(gòu)剪力墻模板面積99 000 m2，每層剪力墻模板面積2 460 m2，單層樓一段剪力墻面積1 230 m2。采用全鋼大模板與散拼竹膠合板產(chǎn)生的費(fèi)用做以下對(duì)比：

全鋼大模：模板面積1 230 m2，單價(jià)354元/m2（合同單價(jià)590元/ m2，按完工后40%回收折計(jì)），計(jì)得總成本43.54萬(wàn)元（包括所有配件）；

竹膠合板：2 460 m2*4=9 840 m2（每8層換一次，共換4次包括所有配件），單價(jià)56元/m2，計(jì)得總成本55.10萬(wàn)元?？偣补?jié)約成本：

55.10萬(wàn)元-43.54萬(wàn)元=3.86萬(wàn)元。

經(jīng)上分析，僅從使用成本方面全鋼大模就比散拼模板經(jīng)濟(jì)。而更重要的是全鋼大模板對(duì)質(zhì)量貢獻(xiàn)，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益更為可觀。由于其好的工程質(zhì)量，造就了真正意義上的清水砼，省去其抹灰層。不做粉刷層聽起來(lái)只是一句話，但其意義重大，主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：

一是節(jié)約工程成本，并且節(jié)約的相對(duì)額度比較大，其計(jì)算如下：剪力墻面積占整個(gè)粉刷面積的60%，粉刷人工費(fèi)按18元/m2計(jì)，材料、機(jī)械費(fèi)按5元/m2計(jì)，共投入費(fèi)用：

人工費(fèi)：90 000 m2×18元/m2×60%=97.2萬(wàn)元；

材料機(jī)械費(fèi)：90 000 m2×5元/ m2×60%=27萬(wàn)元；

二是可減輕結(jié)構(gòu)自重，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)有利；

三是對(duì)裝修質(zhì)量便于保證，沒有抹灰層，直接在建筑物上進(jìn)行表層裝修，從根本上杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓、裂縫的通病，使裝修質(zhì)量容易保證。

該工程采用全鋼大模板與膠合板散拼施工工藝相比較，采用全鋼大模板共計(jì)投入費(fèi)用43.54萬(wàn)元，如采用膠合板散拼需投入費(fèi)179.3萬(wàn)元。采用全鋼大模板共計(jì)節(jié)約費(fèi)用135.76萬(wàn)元，按建筑面積分?jǐn)偣?jié)約費(fèi)用45.25元/ m2。通過(guò)對(duì)案例的分析，使用全鋼大模板確實(shí)可以保證質(zhì)量，節(jié)約成本。

5　全鋼大模的施工進(jìn)度控制

長(zhǎng)期以來(lái)，勞務(wù)班組死干、蠻干產(chǎn)生的工作思路認(rèn)為采用全鋼大模板施工對(duì)工程工期制約較大，不如散拼膠合板，特別是整層整澆施工方法，更能提高工期進(jìn)度。傳統(tǒng)的勞務(wù)班組承包體制，使得作業(yè)工人技術(shù)水平差、思想理念落后，基層工人對(duì)全鋼大模板的使用不愿主動(dòng)去掌握，使得在采用全鋼大模板時(shí)有拒絕心態(tài)，勞務(wù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)片面追求短期施工進(jìn)度，而項(xiàng)目部管理往往過(guò)度依賴勞務(wù)隊(duì)，致使對(duì)項(xiàng)目管理的認(rèn)識(shí)高度不足。而在使用全鋼大模板的工程中前期策劃不夠充分，流水段劃分不合理也是很重要的影響因素。

以上節(jié)工程為例，對(duì)全鋼大模板的使用進(jìn)行剖析：塔吊同時(shí)覆蓋兩個(gè)流水段；每流水段施工按成熟期的5d控制；主要工序和時(shí)間分配見表1。

表1　流水施工進(jìn)度表

通過(guò)上例可以看出，該樓劃分為兩個(gè)流水段，在工序操作中，每段豎向鋼筋綁扎時(shí)間都嚴(yán)格控制，同時(shí)盡可能保證大模板不下樓，特別在II段倒I段的過(guò)程中控制好拆除與安裝的施工步驟。對(duì)于像兩棟或兩棟以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相同的樓，每棟樓可整體劃分為一個(gè)流水段，幾棟樓之間進(jìn)行流水施工，從而克服了全鋼大模吊裝就位慢的問(wèn)題。流水段劃分合理，不但操作靈活，還可減少勞動(dòng)力的投入，降低相關(guān)設(shè)備料及機(jī)械費(fèi)用，增強(qiáng)操作班組的工作積極性，進(jìn)而加快工程進(jìn)度。

6　結(jié)束語(yǔ)

全鋼大模板從生產(chǎn)開始就擺脫了傳統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)加工的技術(shù)弊端，采用更為先進(jìn)的工廠化生產(chǎn)，因其強(qiáng)度高、整體性能好、材料變形小，周轉(zhuǎn)使用能力明顯高于其他類型的模板，經(jīng)改裝可重復(fù)使用于不同工程，提高了模板的使用效益，降低了模板工程成本投入。

全鋼大模板安拆便捷，完全取代了傳統(tǒng)粗、大、笨的模板支撐模式，通過(guò)周密的施工布置更能提高施工進(jìn)度。澆筑后的混凝土清水效果好，減少抹灰工序，為后期收尾工作創(chuàng)造了良好的條件，使高層建筑主體結(jié)構(gòu)的混凝土成型效果好，觀感質(zhì)量佳，提高了工程的整體形象觀感，給工程創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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作者簡(jiǎn)介：楊利安（1978-），男，漢族，甘肅蘭州人，大學(xué)本科，工程師，主要從事房屋建筑工程管理工作。

收稿日期：2016- 3- 18

中圖分類號(hào)：TU755.2

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A