淺談長輸管道焊口防腐施工的質(zhì)量控制

朱增玉

（大慶油田工程項(xiàng)目管理有限公司，黑龍江 大慶 163453）

0 引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展建設(shè)，長距離運(yùn)輸原油往往直接影響到一些地區(qū)的經(jīng)濟(jì)狀況和能源保障，所以必須確保長輸管道的施工質(zhì)量。目前我國長輸管道防腐形式主要是使用三層PE防腐，長輸管道會在生產(chǎn)廠家就完成三層PE防腐措施，但是成品管的兩側(cè)則會預(yù)留出一段沒有防腐措施的區(qū)域，方便施工建設(shè)時(shí)焊接，而這就導(dǎo)致了成品管焊接之后焊接口容易出現(xiàn)腐蝕問題，必須進(jìn)行合理的防腐施工質(zhì)量控制，才能夠確保整條長書館質(zhì)量的安全穩(wěn) 定性。

1 長輸管道焊口防腐施工準(zhǔn)備工作

1.1 焊口清理

在進(jìn)行焊口防腐補(bǔ)口之前，應(yīng)該將焊接的位置進(jìn)行有效的清理，去除各類雜質(zhì)、油污造成的腐蝕影響，保持雜物的清潔徹底，才能夠有效地防止各類腐蝕問題的出現(xiàn)[1]。

1.2 焊口除銹

由于長輸管道施工建設(shè)屬于線性施工工程，工程距離較長，往往會跨越諸多個(gè)城市或村莊，為了提高施工效率，也要保障施工的質(zhì)量，必須使用噴砂的除銹方式來進(jìn)行焊口的除銹。所以應(yīng)該有效確保噴砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定設(shè)計(jì)。而且，所使用的噴砂必須保持良好的干燥度。噴砂用的空壓機(jī)應(yīng)該配置油水分離設(shè)施，可以有效保證沙子內(nèi)含有的水分或者油等成分不會噴射到焊口位置，影響除銹質(zhì)量。噴砂除銹結(jié)束之后兩個(gè)小時(shí)之內(nèi)必須進(jìn)行底漆防腐作業(yè)，個(gè)別焊口如果無法使用噴砂除銹措施，必須征得監(jiān)理方的同意，才可以使用電動工具進(jìn)行除銹處理[2]。

2 長輸管道焊口防腐施工補(bǔ)口工作

2.1 焊口預(yù)熱

再進(jìn)行底漆粉刷之前需要將防腐的區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，預(yù)熱的溫度需要根據(jù)廠家說明書來進(jìn)行，如果是冬季施工，預(yù)熱的溫度可以適當(dāng)?shù)卦黾?0～20℃，必須確保預(yù)熱的均勻度[3]。當(dāng)預(yù)熱結(jié)束之后，應(yīng)該利用測溫設(shè)備被防腐區(qū)域的一周進(jìn)行溫度測試，至少選擇四個(gè)點(diǎn)位來進(jìn)行測試，當(dāng)溫差保持在合理范圍內(nèi)，進(jìn)行迅速施工。

2.2 刷涂底漆

噴砂除銹施工結(jié)束之后也進(jìn)行了適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，必須在兩個(gè)小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行刷底漆的操作，來確保防腐作業(yè)的質(zhì)量。如果表面已經(jīng)出現(xiàn)了反銹的情況，必須進(jìn)行重新的表面處理。刷底漆之前，底漆應(yīng)該進(jìn)行事先的調(diào)制，混合比例必須嚴(yán)格按照廠家的技術(shù)說明來進(jìn)行，不能肆意更改。刷底漆的過程中必須保持均勻，厚度也要滿足廠家設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行刷底漆的操作過程中所需要注意的質(zhì)量控制要點(diǎn)是要保證底漆的厚度和均勻度。由于長輸管道焊口的焊縫表面凹凸不平，很容易導(dǎo)致刷漆無法完全涂刷到位，所以在涂刷的過程中，首先需要對焊縫進(jìn)行涂刷，關(guān)注焊縫的不同位置，盡可能地確保涂刷的質(zhì)量。在進(jìn)行油漆涂刷時(shí)，必須沿鋼管的一周按照涂刷的規(guī)定來進(jìn)行多次的涂刷，不僅要涂刷焊縫的位置，其他部位也要涂刷數(shù)遍，以保持場館整體的底漆涂刷厚度一致，盡可能均勻。涂刷完成之后，應(yīng)該使用相關(guān)的儀器設(shè)備進(jìn)行檢測，及時(shí)查找底漆涂刷的不足問題，檢測過程中也需要圍繞鋼管一周進(jìn)行多個(gè)點(diǎn)位的檢測，從而能夠確保檢測結(jié)果的客觀準(zhǔn)確性[4]。

2.3 安裝熱縮帶

安裝之前必須對熱水袋廠家的說明書進(jìn)行詳細(xì)的閱讀，確保安裝操作的熟練，需要對防腐層表面進(jìn)行預(yù)熱處理，熱縮袋內(nèi)搭接處也需要進(jìn)行加熱。按照行業(yè)規(guī)定，熱縮帶需要圍繞在補(bǔ)口處，確保搭接牢固，使收縮袋貼合在補(bǔ)口處。

3 長輸管道焊口防腐施工補(bǔ)后質(zhì)檢

長輸管道焊口防腐施工結(jié)束之后，必須對補(bǔ)口的質(zhì)量進(jìn)行檢查。主要采取的是外觀檢查、漏點(diǎn)檢查和剝離強(qiáng)度檢查，確保每一個(gè)防腐補(bǔ)口都能夠保持規(guī)范。如果遇到不合格的位置，應(yīng)該進(jìn)行返修，并加倍抽檢，避免不合格的問題可能造成的嚴(yán)重 影響。

4 結(jié)束語

總而言之，在進(jìn)行長輸管道焊口防腐施工的質(zhì)量控制過程中，必須確保每一道工序工藝的規(guī)范性和嚴(yán)格性，質(zhì)量保障必須落實(shí)到位，并采取規(guī)范的抽檢檢測制度，全面提高長輸管道焊口防腐施工質(zhì)量，為原油管道保持良好的使用狀態(tài)奠定堅(jiān)實(shí)的 基礎(chǔ)。