皮帶機常見電氣故障及解決措施

王團

摘 要：皮帶機是運用一定的輸送技能運輸東西的傳輸工具，在廠礦企業(yè)中主要體現(xiàn)的是移動式傳輸物品，看上去是一個簡單的運輸工具，其實它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的，為了進一步研究皮帶機在具體實際工作中的作用，我們主要抓住皮帶機的安裝、日常的維護、發(fā)生的故障等方面的分析研究，從而要找到適合皮帶機適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品時能正常的工作，同時也要深入一定工藝操作的流水作業(yè)一線進行了解，這也是研究皮帶機工作的適應(yīng)性強和輸送能力的技術(shù)性突破。

關(guān)鍵詞：皮帶機；常見故障探討；解決措施

1 皮帶機的安裝技術(shù)

1.1 皮帶機在安裝前，要經(jīng)過一定的儀器測量好距離，然后依據(jù)距離的大小來裝置支腿的位置，如果提前不設(shè)計好，將會產(chǎn)生皮帶機安裝錯位，從而導(dǎo)致不能正常的運轉(zhuǎn)，這些都需要預(yù)先標(biāo)定好位置后，在找到技術(shù)人才專門進行調(diào)整后，再來安裝支腿，這樣才會使皮帶機運作的穩(wěn)固性增強。

1.2 重置裝置：當(dāng)我們在進行重置安裝時，不能簡單了事，具體的應(yīng)該看好柱間的平衡位置，不能簡單地找準(zhǔn)一個垂直角度，要從皮帶機運行的安全角度考慮，從而會對整個研究結(jié)果具有很好的幫助。

1.3 皮帶機支架的首架、后架和動力裝置架：通常，皮帶機的支架首架要檢驗一下高度的標(biāo)準(zhǔn)，主要看安裝的基礎(chǔ)性中心點在哪里，然后根據(jù)中心點來設(shè)置后架的曲軸線在不大于±1.6之間的偏差，這往往需要根據(jù)一定的規(guī)范要求，把裝置中心點設(shè)置在連接螺栓兩旁，這樣會很好的將皮帶機支架的首架、后架和動力裝置架按照一定的規(guī)則進行合理的安裝、配置。

1.4 檢筒及撐輥：檢筒及撐輥安裝時，要檢查曲軸的轉(zhuǎn)動靈活性，如果出現(xiàn)運作不暢等現(xiàn)象時，要及時采取措施加以配置和調(diào)換，當(dāng)幾輪的滑動力不足時，檢筒和撐輥就會受到外力作用，發(fā)生偏向，這時，就得及時調(diào)整皮帶機的滾動方向，將螺栓的蓋帽擰緊，拉大其方向的擰聚力。

1.5 皮帶機的潤滑油：當(dāng)皮帶機使用過久了，就得加注一些潤滑油，使皮帶機運作靈活性變強，這些都需要在具體的運作中，仔細的總結(jié)經(jīng)驗，如果皮帶機各曲軸承受到外力作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)時，我們要停止工作，檢查皮帶機的電帶運輸支架是否安穩(wěn)，其調(diào)試器是否安裝到位，這些都是應(yīng)該檢查的項目，具體在調(diào)試過程中要找準(zhǔn)頭與尾位置的方向，然后再根據(jù)人員的分配力量來確定皮帶機運轉(zhuǎn)遇到故障的原因，不能當(dāng)下就停止一些運動，這樣會造成皮帶機的嚴重損傷，其實，要真正掌握皮帶機的運作模式，我們就得按照皮帶機的電帶運作規(guī)律，尤其是工作人員要加強警惕，主要是注意人與機器之間的距離，以及人員與機器之間的最低防線，不能違章操作，在皮帶機電帶運輸過程中要調(diào)試運作的動力性能的大小，并且要使用一些先進的儀器進行檢查皮帶機發(fā)出的聲音的大小程度，從而減少事故的發(fā)生。

2 皮帶機的維護工作

皮帶機的維護工作也很重要，我們要不間斷的進行檢修和檢查，以便于皮帶機的正常工作。這主要是檢查皮帶機上面的穩(wěn)固件是否穩(wěn)固，而且不能出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，還要及時的清查皮帶機上的雜物，如果發(fā)現(xiàn)有問題時，要及時處理，尤其是在具體的安裝過程中要不斷地更換皮帶，做到檢查不定時，潤滑劑加入要適量，這樣一來才能有效的保障皮帶機的正常運作。

3 皮帶運輸機皮帶跑偏的處理

皮帶機常見電氣故障就是皮帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。要解決這些故障重點在于注意安裝時尺寸精度和日常的維護保養(yǎng)非常重要。

3.1 調(diào)整承載托輥組

我們在實踐中發(fā)現(xiàn)，皮帶運輸機中時有發(fā)生跑偏的現(xiàn)象，要將托輥組的位臵調(diào)整為不能發(fā)生跑偏現(xiàn)象為止，不是所有的托輥組都將會帶來兩側(cè)安裝孔發(fā)生變化，這是需要不斷的調(diào)整皮的行駛方向，當(dāng)發(fā)生偏移時，我們就得把托輥組導(dǎo)向哪一側(cè)的皮帶前進方向前移，從而不至于使皮帶向上方向發(fā)生運動，從而確定托輥組的下位在適當(dāng)?shù)奈恢煤?，改變托輥組的上位處向右移動的方向。

3.2 驅(qū)動滾筒與改向滾筒位臵的調(diào)整

皮帶跑偏的現(xiàn)象在實踐工作中是經(jīng)常出現(xiàn)的，該現(xiàn)象通常出現(xiàn)在皮帶運輸機中，其原因一般是滾筒的安裝位臵與皮帶運輸機的中心線不垂直，出現(xiàn)皮帶左右兩側(cè)張力不同。跑偏問題可以通過調(diào)整整托輥組進行解決，當(dāng)皮帶向一側(cè)跑偏時，可以將皮帶另一側(cè)的軸承座前移或者將該側(cè)的軸承座后移，保證滾筒的回轉(zhuǎn)中心和皮帶中心線垂直，這樣就會使皮帶左右兩側(cè)張力平衡，從而不再發(fā)生跑偏。

4 皮帶運輸機的撒料

皮帶運輸機的撒料具有很多共性問題。要不斷的加強日常的維護與保養(yǎng)才是重點。

4.1 轉(zhuǎn)載點處于撒料時，是由于皮帶運輸機處于超載的狀態(tài)，皮帶運輸機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板就會損壞，我們這時就要將料槽處鋼板設(shè)計的時距變大，皮帶處于斷裂狀態(tài)時，就會迫使遠橡膠裙板出現(xiàn)物料沖出導(dǎo)料槽的現(xiàn)象。這種情況可以在控制運送能力上下功夫，做好維護保養(yǎng)是重點。

4.2 凹段皮帶懸空時的撒料，凹段皮帶區(qū)間有曲率半徑大小之分，通常過大會使皮帶產(chǎn)生懸空，這樣會使皮帶成槽情況發(fā)生變化，為此，皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，槽角會變小，從而使部分物料撒出來。我們在具體設(shè)計階段要注重采用較大的凹段曲率半徑來避免這種情況的發(fā)生。一旦在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上出了問題，則會使凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間，這樣皮帶寬度選用的余度就會變小，從而較容易撒料。

4.3 皮帶的使用壽命較短，皮帶的使用壽命是和其質(zhì)量有關(guān)。皮帶運輸機在運行過程中要保證清掃器好用，而且回程皮帶上不能有物料。如果保證不了就會發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進入驅(qū)動滾筒，從而導(dǎo)致皮帶會被物料擱壞，還會損壞滾筒表面的硫化橡膠層。當(dāng)皮帶上出現(xiàn)了破口時，皮帶的使用壽命就變短了。皮帶的制造質(zhì)量是關(guān)鍵，也是我們關(guān)心的一個重要話題。通常選定某一型號后還應(yīng)去檢驗一下制造的質(zhì)量。國家設(shè)立了專門的質(zhì)量鑒定機構(gòu)對其進行檢驗。

5 結(jié)束語

皮帶運輸機是一種通用機械設(shè)備，皮帶機常見電氣故障也有很多，研究好皮帶機常見電氣故障及解決措施，對使用過程中做好皮帶運輸機的維護工作意義重大，這篇文章主要結(jié)合自己一定的實踐經(jīng)驗，從皮帶機的安裝技術(shù)、皮帶機的維護工作、皮帶運輸機皮帶跑偏的處理、皮帶運輸機的撒料這些方面進行了詳細的論述，只有在日常生活中不斷地積累，才能掌握好皮帶機電氣故障的修復(fù)技術(shù)。