混凝土工程施工技術(shù)分析

杜中華

【摘要】本文作者結(jié)合自己多年的實際工作經(jīng)驗，對建筑工程中混凝土施工技術(shù)相關(guān)問題進(jìn)行分析探討，同時提出了自己的看法和意見，僅供參考。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；混凝土：施工技術(shù)

[文章編號]1619-2737（2016）01-09-376

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的大力發(fā)展，各項基礎(chǔ)建設(shè)也不斷的大量涌現(xiàn)。怎樣保證這些建筑工程的質(zhì)量，作為當(dāng)代最主要土木工程材料的混凝土，其質(zhì)量的施工技術(shù)要求和質(zhì)量控制更是重中之重。在建筑工程混凝土施工中，常有基礎(chǔ)、柱、梁及板的混凝土強(qiáng)度等級不同的要求，有時還相差很大。一般在高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工中，為了滿足柱軸壓比的要求，同時又要控制柱截面不過大，柱子采用較高強(qiáng)度等級的混凝土是一種必然。而對于以受彎為主的樓層梁板，過高的混凝土強(qiáng)度等級卻是不需要且不適宜的，前者指對其抗彎承載力的貢獻(xiàn)不明顯，后者則指對構(gòu)件承受非荷載應(yīng)力（混凝土收縮應(yīng)力、溫度應(yīng)力等）不利。

1. 混凝土強(qiáng)度及主要影響因素

在建設(shè)工程中，混凝土的強(qiáng)度是指其抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計算，當(dāng)水灰比相等時，高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標(biāo)號。另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高。水灰比小，混凝土強(qiáng)度低，因此，當(dāng)水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強(qiáng)度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。粗骨料對混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土。碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細(xì)骨料品種對混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小。所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談?；炷翉?qiáng)度只有在適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定的條件對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬季要保溫防凍害。夏季要防暴曬脫水。現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

2. 不同階段施工技術(shù)分析

2.1設(shè)計階段。

根據(jù)民用建筑的特點，民用建筑工程中不能使用高強(qiáng)度混凝土，而應(yīng)該采用強(qiáng)度等級C20-C35范圍內(nèi)的中低強(qiáng)度等級混凝土。要重視抗裂薄弱部位的抗裂計算，在設(shè)計階段就要注重關(guān)鍵部位的抗裂設(shè)計，通過優(yōu)化設(shè)計施工來減少裂縫產(chǎn)生的可能。例如對于那些闊度和占有體積比較大的，一方面要合理的進(jìn)行鋼筋密度的設(shè)置，另一方面要適當(dāng)提高梁縱向截面配筋率，將施工期間的荷載，施工期間的溫度變化產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)收縮力、雨季的水分影響等因素考慮在內(nèi)。在混凝土構(gòu)件的凹陷處、凸起處、面板與剪力墻外墻相交處等關(guān)鍵部位，一定要合理的設(shè)計鋼筋密度。

2.2施工階段。

在施工階段，工序和施工工藝對工程質(zhì)量有著重要的影響，所以在施工階段要采用科學(xué)的措施，這樣不僅在一定程度上控制了工程的成本，還能有效的保證工程的質(zhì)量?；炷翝仓腔炷林匾┕すば蛑唬瑢炷恋馁|(zhì)量起著決定性的作用，在民用建筑中，混凝土澆筑是按照一次到頂?shù)臐仓瓌t進(jìn)行，在澆筑過程中，不能為了追求最大的坍落度而往混凝土中注入過量的水，這在施工中是嚴(yán)格禁止的，擅自增加用水量會導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度減弱，導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量不合乎施工的要求。對不符合要求的混凝土要退回攪拌站進(jìn)行重新加工。在澆筑過程中要注意混凝土的厚度及上下層澆筑的間隔。在澆筑施工中還要注意天氣，避免天氣變化劇烈的天氣狀態(tài)下施工，如果在高溫天氣下進(jìn)行混凝土澆筑還要注意入模時的溫度，避免水熱化溫度過度，以引起裂縫。

3. 混凝土的澆筑技術(shù)分析

3.1底板反粱及墻體澆筑。

地下墻體第一次澆筑底板，反梁及相應(yīng)高度墻體，其墻體施工縫留在反梁以上30c m處，澆筑前先填以5～10cm與混凝土同配比減石子砂漿，分層澆筑，分層振搗，澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（具體高度根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。梁旁及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。粱、柱、墻節(jié)點鋼筋澆密處要用小直徑振搗棒振搗：并加密棒點。

3.2墻、柱混凝土的澆筑。

墻板混凝土應(yīng)分層澆筑，下料點應(yīng)分散布置，并循環(huán)連續(xù)澆筑。每次堆料高度不超過1 m，混凝土自由傾落高度不超過2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽下灰；墻體洞口處兩側(cè)混凝土高度應(yīng)保持一致，同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補充振搗，以防漏振。澆筑柱、墻體混凝土前，底部先剔除軟弱層，然后填以厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，避免底部混凝土出現(xiàn)爛根。澆筑混凝土?xí)r連續(xù)進(jìn)行，上下層混凝土澆筑間隔時間小于初凝時間。每澆一層混凝土都要振搗至表面翻漿不冒氣泡為止。

3.3梁板混凝土。

梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰與振搗必須密切配合，保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)，根據(jù)梁高分層澆筑。當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。梁板混凝土按流水段分別澆筑。梁混凝土使用插入式振搗器振搗，振搗器快加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步。這樣，可以讓每個鉆孔內(nèi)的最大膨脹壓能夠基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。

（4）每次裝填藥劑，都要觀察確定巖石孔壁、藥劑、拌和水、攪拌桶的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)發(fā)燙和開始冒氣的藥劑不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌和水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不應(yīng)該超過5分鐘；操作時應(yīng)注意觀察裝填孔，發(fā)現(xiàn)有氣體冒出有“嘶嘶”聲時，噴孔可能立刻就要發(fā)生，要立即停止裝藥。

3.4藥劑反應(yīng)時間的控制。藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時間越快，反之則慢。冬季氣溫較低，藥劑反應(yīng)時間會延長，反應(yīng)時間太長會給施工帶來不便。一般解決辦法是加入保溫劑和提高拌和水溫度。保溫劑加入過多，也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當(dāng)提高，但最高不可超過40℃，（否則可能沖孔）。反應(yīng)時間一般控制在15～30分鐘為較好，條件較好的施工現(xiàn)場可根據(jù)實際縮短反應(yīng)時間，以利于施工。

4. 安全措施和注意事項

4.1無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

4.2必須避免和減少沖孔發(fā)生。沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：

（1）操作人員操作不當(dāng)。包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝，裝填不緊密等。

（2）溫度控制不當(dāng)。氣溫高時，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應(yīng)過快等。

（3）其它如鉆孔直徑過大，鉆孔內(nèi)有小孔，裝填不密實有空氣隔層等等。沖孔時藥劑溫度較高且有輕微腐蝕性，為防止傷人事故，操作人員必須戴防沖擊防塵眼鏡和橡膠手套進(jìn)行操作。

（4）在藥劑灌裝入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上草墊或棕墊，遠(yuǎn)離灌裝點。觀察破裂情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。

4.3嚴(yán)禁將藥劑裝入小孔的容器內(nèi)加水或加了水后灌裝入小口容器內(nèi)，否則非常危險。

4.4剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。

4.5注意三跨平衡卸載，避免卸載不平衡造成對橋墩側(cè)向推力破壞。

5. 使用效果

裝藥四小時后拱圈發(fā)生裂縫，裂縫自頂向下貫通拱圈，沿設(shè)計好的間距形成網(wǎng)格，裂縫最寬處達(dá)0.5～2cm以上，使拱圈由剛性整體變成30×40cm的小塊。用撬釬就很輕松地就將巖石拆除，整個拆除過程三天完成，對橋臺、橋墩基礎(chǔ)未造成任何損壞，達(dá)到了預(yù)期的效果。

6. 結(jié)論

（1）靜態(tài)爆破工藝可以產(chǎn)生300～500Kg/cm²膨脹力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于各種巖石、混凝土抗拉強(qiáng)度15～30Kg/cm²，可以很輕易使巖石、混凝土開裂。

（2）靜態(tài)爆破工藝同時還具有無震動、無噪聲、成本低廉、安全，可精確控制爆破點等優(yōu)點，在橋梁改造中可以避免不需拆除的部位免受破壞。因無震動，對周邊房屋也不會造成破壞，在不允許和不適宜采用炸藥爆破的地方具有很廣泛的推廣應(yīng)用價值。