淤泥固化樁軟基加固技術(shù)在沿海地區(qū)圍涂中的應(yīng)用

金哲浩

【摘要】主要介紹了利用淤泥固化樁軟基加固技術(shù)處理圍涂中淤泥固化的方法。應(yīng)用實踐表明，此方法簡單易操作，大大降低了軟基加固的成本，取得了較好的經(jīng)濟效益。

【關(guān)鍵詞】淤泥固化樁；圍涂；軟基加固

1、施工準備及方法

1.1 施工準備

1.1.1 材料

根據(jù)設(shè)計要求，根據(jù)以往工程經(jīng)驗，28天無側(cè)限抗壓強度0.5MPa加固區(qū)域：固化劑用量/土體質(zhì)量暫定為8%，水灰比0.7。28天無側(cè)限抗壓強度0.8MPa固化樁區(qū)域：固化劑用量/土體質(zhì)量暫定為12%，水灰比0.7，最終以現(xiàn)場試樁為準。

1.1.2 設(shè)備配置

根據(jù)施工進度及強度，按照設(shè)備施工能力進行施工設(shè)備的配置，設(shè)備配置如下表。

1.1.3 施工作業(yè)準備

a.設(shè)備調(diào)試及供漿試驗

根據(jù)設(shè)計的下鉆、提升速度與攪拌回轉(zhuǎn)速度進行設(shè)備調(diào)試，通過液壓分流閥調(diào)試各液壓馬達進行淤泥固化機各參數(shù)設(shè)定。

根據(jù)設(shè)計供漿流量及供漿壓力，通過泥漿泵電機的變頻器調(diào)試進行供漿量設(shè)定；根據(jù)設(shè)定的供漿壓力及供漿流量進行供漿試噴，保證噴漿壓力能達到設(shè)計深度和成樁半徑，確保固化劑輸送暢通。

b.攪拌裝置的調(diào)試

c.拌料裝置試驗

拌料裝置放置在平整的位置，槽罐與拌料桶的搭接完成后進行供電對拌料系統(tǒng)進行試驗，保證各個開關(guān)，元件都能正常工作；

d.固化劑配制

固化劑采用散裝水泥儲存罐，根據(jù)配合比稱重計量，利用螺旋輸送器輸送至攪拌倉，利用攪拌倉的計量稱進行計量；

e.固化劑漿劑配制

按照使用設(shè)計水灰比進行配制，利用料位線和計量稱控制加水量；固化劑、水配料完成后開始攪拌，攪拌完成后開啟輸送閥門，固化劑漿劑流入存料罐。

1.1.4 工藝性試樁

為保證施工質(zhì)量，在施工之前進行工藝性試樁。試樁完成后將通過現(xiàn)場取樣試驗來檢驗出合格的指標數(shù)據(jù)。其中，淺層和深層固化按底高程控制打樁深度，即工藝性試樁打設(shè)深度=底高程+設(shè)計樁深。試樁取樣時采用設(shè)計樁深段的取樣數(shù)據(jù)為參考。對于試樁數(shù)量和添加量的控制，試樁完成后，對試樁進行抽樣檢查，抽樣檢測時間分別定為14天、28天，進行取芯檢測。根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》qu7=（0.47～0.63）qu28，qu14=（0.62～0.8）qu28進行換算，確定固化劑的最佳摻加量。

1.2 施工方法

1.2.1 設(shè)備定位：按設(shè)計施工圖放樣，確定相應(yīng)施工區(qū)位、機位，控制施工邊線，施工邊線以插彩旗作為標記，樁位中心以插竹竿作為標記，攪拌頭對準相應(yīng)樁位中心。

1.2.2 下鉆噴漿攪拌：啟動攪拌馬達與升降馬達，攪拌頭沿著導向架向下鉆，邊噴漿、邊攪拌，嚴格控制下鉆速度與噴漿流量。隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，攪拌頭下鉆至設(shè)計深度位置時，開始提升。

1.2.3 提升噴漿攪拌：攪拌下鉆至設(shè)計深度，定噴完成后，提升復噴復攪，邊噴漿、邊攪拌，嚴格控制提升速度，保證固化劑漿液與土體充分拌和；最后，上升至工作基準面停止噴漿。

1.2.4 第二次下鉆：根據(jù)用量確定第三次下鉆是否噴漿，若前兩次能完成噴漿第三次只攪拌不噴漿，若用量較大，前兩次完成不了噴漿，第二次下鉆需噴漿攪拌，并確保前三次提升下降將固化劑用量全部均勻噴出。

1.2.5 第二次提升，攪拌不噴漿，提升至樁頂面。

1.2.6 移位：根據(jù)施工順序移至進行下一樁位，重復以步驟進行施工；若固化機一次定位多次作業(yè)時，攪拌桿在樁架上橫移至其根據(jù)樁間距設(shè)定的刻度點；或固化機移至下一工作機位。

2、施工的注意要點

2.1 固化漿液配制與輸送

2.1.1 固化劑配置時先放水再放料，根據(jù)計量稱讀數(shù)嚴格控制固化劑各成分重量，保證固化劑配比。

2.1.2 嚴格按照摻量控制水灰比，固化漿劑配置后需不間斷攪拌，保證漿液材料均勻且不沉淀。

2.1.3 .施工前，必須根據(jù)供漿量調(diào)節(jié)各供漿泵的供漿流量；施工時，不斷監(jiān)控供漿流量，若發(fā)生異常情況，立即通知固化機操作者，進行設(shè)備及管道檢查，保證設(shè)備正常和管道暢通后才可重新施工。

2.2 固化施工

2.2.1 施工前，嚴格按設(shè)計施工圖放樣，施工過程中做好施工記錄，現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括施工樁位、固化深度、施工時間。

2.2.2 嚴格按照設(shè)定噴漿嘴孔徑大小、泥漿泵電機頻率及其開啟時間和停止時間，以保證淤泥固化摻和量；上升至工作基準面后應(yīng)立即停止，防止固化劑流失。

2.2.3 嚴格控制攪拌時的下鉆、提升速度及攪拌次數(shù)，確保加固范圍內(nèi)土體與固化劑得以充分攪拌。

2.2.4 每次攪拌應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得無故中斷噴漿，如機械故障影響噴漿或攪拌次數(shù)，必須重新加固施工。

3、結(jié)語

淤泥固化樁軟基加固技術(shù)是日前技術(shù)先進、可靠的淤泥固化的方法，與其他的淤泥固化方法比較效果顯著。尤其在沿海地區(qū)軟基處理中，效果明顯，施工成本低等優(yōu)點。