劉玉瓊
摘 要:《車削技術(shù)》的實(shí)訓(xùn)教學(xué)是機(jī)電類專業(yè)學(xué)生的專業(yè)基礎(chǔ)課,是提高學(xué)生實(shí)際操作能力的實(shí)訓(xùn)課程。文章簡(jiǎn)要闡述了車削加工技術(shù),分析了《車削技術(shù)》在實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)易出現(xiàn)幾個(gè)典型問題,并針對(duì)問題相應(yīng)的解決對(duì)策。
關(guān)鍵詞:車削技術(shù);實(shí)訓(xùn);問題與對(duì)策
一、引言
高職院校是培養(yǎng)技術(shù)型人才的重要場(chǎng)所,高職院校的教育及教學(xué)兼具職業(yè)性和實(shí)踐性,重在培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力,因而實(shí)訓(xùn)是高職院校培養(yǎng)人才的必修課。實(shí)訓(xùn)是將理論應(yīng)用于實(shí)踐的重要過程,進(jìn)行實(shí)訓(xùn)的主要目的是為了提高學(xué)生的動(dòng)手操作能力,同時(shí)培養(yǎng)其理論的實(shí)際應(yīng)用能力。因此,高職院校各專業(yè)車削技術(shù)實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)尤顯重要。
二、車削加工技術(shù)簡(jiǎn)述
車削加工技術(shù)是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)及刀具的移動(dòng)將毛坯的形狀和尺寸進(jìn)行改變,達(dá)到一定的精度和尺寸要求,使其成為所需零件而使用的一種切削加工方法。對(duì)于車削加工技術(shù)而言,車削適用于各種回轉(zhuǎn)體表面的加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋等,所使用的刀具主要為車刀。車削加工技術(shù)的工藝范圍較廣,除加工回轉(zhuǎn)表面之外,車削還可實(shí)現(xiàn)切斷、切槽、鉆孔等工序。
三、《車削技術(shù)》在實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)的問題和對(duì)策
1.高職院校現(xiàn)狀
一方面高職院校的學(xué)生入學(xué)“門檻”比較低,學(xué)生的學(xué)習(xí)能力較差,學(xué)習(xí)熱情不高,有重理論輕實(shí)踐的傾向;另一方面學(xué)院存在硬件設(shè)施落后,學(xué)生沒有條件觀摩先進(jìn)的設(shè)備,實(shí)訓(xùn)工位不足,制約學(xué)生動(dòng)手能力的培養(yǎng)。
2.普車實(shí)訓(xùn)和數(shù)車實(shí)訓(xùn)的銜接
通常在實(shí)施數(shù)車實(shí)訓(xùn)之前,學(xué)生都要接受普車實(shí)訓(xùn),普車實(shí)訓(xùn)是數(shù)車實(shí)訓(xùn)重要的實(shí)操基礎(chǔ)。據(jù)調(diào)查,現(xiàn)多數(shù)高校安排學(xué)生接受普車實(shí)訓(xùn)的時(shí)間只有幾周,將多數(shù)學(xué)時(shí)用于安排數(shù)車實(shí)訓(xùn),忽略了普車實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)作用。部分學(xué)生在進(jìn)行普車實(shí)訓(xùn)時(shí)敷衍了事,未嚴(yán)格按規(guī)范操作,導(dǎo)致學(xué)生未能掌握普車實(shí)訓(xùn)的基本要求,無法有效實(shí)現(xiàn)普車實(shí)訓(xùn)與數(shù)車實(shí)訓(xùn)的銜接。針對(duì)此現(xiàn)象,高職院校應(yīng)適當(dāng)增加普車實(shí)訓(xùn)的學(xué)時(shí),使用操作過程的考核評(píng)價(jià)方式。在進(jìn)行普車實(shí)訓(xùn)時(shí),重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)刃磨刀具,幫助學(xué)生打好數(shù)車實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)。此外,還要在普車實(shí)訓(xùn)時(shí)注重提高學(xué)生車削零件加工的工藝水平,對(duì)于普車中難以實(shí)現(xiàn)的車削則可讓學(xué)生在數(shù)車實(shí)訓(xùn)當(dāng)中進(jìn)行訓(xùn)練。通過對(duì)普車及數(shù)車實(shí)訓(xùn)的比較,學(xué)生對(duì)于車削技術(shù)的認(rèn)識(shí)有了一定提高,從而能夠?yàn)槠浜笃诘膶?shí)際操作做好了充分的準(zhǔn)備。
3.操作不規(guī)范導(dǎo)致出現(xiàn)撞刀
“撞刀”是指在利用車削技術(shù)進(jìn)行加工時(shí),刀具與旋轉(zhuǎn)的卡盤或是工件相互碰撞的現(xiàn)象。該現(xiàn)象是車削技術(shù)初學(xué)者最易出現(xiàn)的現(xiàn)象,其會(huì)導(dǎo)致刀具撞壞、工件被毀,嚴(yán)重的還會(huì)使機(jī)床卡盤、自動(dòng)換刀刀架出現(xiàn)故障,甚至還會(huì)對(duì)機(jī)床的精度產(chǎn)生影響,最為嚴(yán)重還會(huì)威脅操作人員的安全。為此,首先要對(duì)加工路線進(jìn)行規(guī)范。加工路線要嚴(yán)格遵循先粗后精、先近后遠(yuǎn)的原則。其次進(jìn)退刀時(shí)可使用G00指令;若是槽類零件的加工,編程時(shí)需注意進(jìn)退刀方向應(yīng)垂直于槽方向;切槽時(shí)應(yīng)使用G01結(jié)合F指令進(jìn)行切削加工;加工螺紋時(shí)起點(diǎn)和終點(diǎn)的X、Z軸坐標(biāo)數(shù)值要吻合,以免螺紋亂扣現(xiàn)象產(chǎn)生[1]。再次換刀時(shí)要注意在空檔位置進(jìn)行操作,編程時(shí)要注意給刀具及刀架留有足夠的旋轉(zhuǎn)空間,此外還要考慮頂尖的位置,以免換刀時(shí)出現(xiàn)機(jī)床事故。最后要避免失誤操控面板,學(xué)生在熟悉機(jī)床的操控面析之前,要避免學(xué)生操控面板,以免因誤操作導(dǎo)致機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)被篡改而出現(xiàn)安全事故。此外還要注意加工程序,輸入刀具補(bǔ)償值時(shí)要注意提醒學(xué)生在正確的位置輸入正確的數(shù)值;加工程序編完之后,學(xué)生首次上機(jī)床實(shí)施加工操作前,要注意以無刀具并給予機(jī)床最小的進(jìn)給速度的方式進(jìn)行空運(yùn)行操作,或者利用“單步(單段)運(yùn)行”按鈕,在機(jī)器每運(yùn)行完一句程序之后及時(shí)觀察刀具的實(shí)際運(yùn)行路線,觀察其是否偏離理論編程路徑。
4.機(jī)床超程報(bào)警故障解除方法不正確
《車削技術(shù)》的實(shí)訓(xùn)基地通常會(huì)配備Fanuc、Siemens系統(tǒng),因?qū)W生誤操作,X、Z軸有時(shí)會(huì)超出機(jī)床的正常行程范圍,這種情況下,機(jī)床就會(huì)出現(xiàn)超程報(bào)警,而學(xué)生又經(jīng)常存在報(bào)警故障解除方法不正確的現(xiàn)象,影響了學(xué)習(xí)進(jìn)程及效果。為此,教師可提前在機(jī)床系統(tǒng)當(dāng)中輸入安全口令,將機(jī)床的運(yùn)動(dòng)范圍設(shè)置在安全行程范圍內(nèi),在機(jī)床出現(xiàn)超程報(bào)警時(shí),學(xué)生可同時(shí)按“復(fù)位”鍵和手動(dòng)移動(dòng)鍵,使機(jī)床向超程反方向移動(dòng)[2]。為此,要先讓學(xué)生學(xué)會(huì)如何判斷機(jī)床的超程方向,然后再使用上述方法以正確解決機(jī)床的超程報(bào)警。
5.機(jī)床不回零
《車削技術(shù)》實(shí)訓(xùn)時(shí),經(jīng)常有學(xué)生出現(xiàn)機(jī)床不回零的現(xiàn)象,經(jīng)常出現(xiàn)打開機(jī)床后就直接實(shí)施編程及工件加工的情況,從而導(dǎo)致撞刀事故頻繁出現(xiàn)。機(jī)床回零主要是重新建立機(jī)床的坐標(biāo)系,以消除機(jī)床舊坐標(biāo)數(shù)據(jù)可能引起的誤差。若機(jī)床未回零,新編制的程度將會(huì)在原機(jī)床坐標(biāo)系中運(yùn)行,導(dǎo)致刀具無法按新坐標(biāo)值運(yùn)行,引發(fā)刀具碰撞事故。因此在實(shí)訓(xùn)時(shí),教師一定要讓學(xué)生明白機(jī)床回零的重要性,同時(shí)給學(xué)生做示范,告知學(xué)生在機(jī)床開啟后、重啟后及解除急停后三種情況下都要進(jìn)行回零操作。另有些機(jī)床在進(jìn)行圖形模擬后也需進(jìn)行回零操作,以免出現(xiàn)碰撞事故。
四、結(jié)束語
《車削技術(shù)》的實(shí)訓(xùn)是幫助學(xué)生將理論應(yīng)用于實(shí)踐操作的重要環(huán)節(jié),同時(shí)也是提高學(xué)生實(shí)際操作能力的重要手段,是機(jī)電及數(shù)控類專業(yè)學(xué)生的必修課程。因此《車削技術(shù)》實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)當(dāng)中存在的問題,教師要進(jìn)行引導(dǎo),對(duì)加工過程中操作方式、操作規(guī)程、操作安全提出要求,明確考核要點(diǎn),依照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作,全面提高自身的操作技能水平,達(dá)到學(xué)以致用的目的。
參考文獻(xiàn):
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(作者單位:貴州建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院)