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      循環(huán)流化床鍋爐脫銷工藝方案的對(duì)比

      2016-05-30 03:14:38劉勇司杰
      科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2016年11期
      關(guān)鍵詞:超低排放循環(huán)流化床鍋爐氮氧化物

      劉勇 司杰

      摘 要:針對(duì)山東八一煤電化有限公司熱電廠循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)脫銷系統(tǒng)工藝的現(xiàn)狀,了解現(xiàn)有低氮燃燒技術(shù),對(duì)實(shí)現(xiàn)NOx排放達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)的低氮燃燒+SNCR脫硝與SNCR+SCR組合脫硝兩種工藝進(jìn)行對(duì)比,以實(shí)現(xiàn)脫銷工藝方案的選擇。從而實(shí)現(xiàn)NOx排放達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)不超過(guò)50 mg/Nm3。

      關(guān)鍵詞:循環(huán)流化床鍋爐 氮氧化物 低氮燃燒 超低排放

      中圖分類號(hào):TK299 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2016)04(b)-0057-02

      熱電廠現(xiàn)2#、3#130 t/h循環(huán)流化床鍋爐脫銷系統(tǒng)采用選擇性非催化還原法SNCR方式,NOx排放(停SNCR)在300~350 mg/Nm3,SNCR后NOx排放≤100 mg/Nm3。隨著國(guó)家環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,火力發(fā)電廠污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)有可能即將頒布,排放標(biāo)準(zhǔn)不超過(guò)50 mg/Nm3,循環(huán)流化床脫銷系統(tǒng)改造即將進(jìn)行,在現(xiàn)有SNCR基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。

      目前,電廠所采用的煙氣脫硝有很多種,目前常用且成熟的為低氮燃燒改造、SNCR脫硝改造、SCR脫硝改造,但是單獨(dú)依靠一種脫硝改造手段已無(wú)法滿足現(xiàn)在的環(huán)保要求,所以一般采用其中兩種脫硝方式結(jié)合進(jìn)行方案的設(shè)計(jì)。對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐,目前實(shí)現(xiàn)NOx排放達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)的有低氮燃燒+SNCR脫硝與SNCR+SCR組合脫硝兩種工藝,SCR脫硝工藝就是增加SCR反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)降低NOx目的,而低氮燃燒改造則通過(guò)對(duì)CFB鍋爐低氮燃燒技術(shù)原理的了解才能對(duì)兩種方案進(jìn)行對(duì)比。

      CFB鍋爐低氮燃燒技術(shù)用改變?nèi)紵龡l件來(lái)降低NOx排放的方法稱為低NOx燃燒技術(shù)。在各種降低NOx排放的技術(shù)中,低NOx燃燒技術(shù)是采用最廣、相對(duì)簡(jiǎn)單、最經(jīng)濟(jì)的方法。目前CFB鍋爐低NOx燃燒技術(shù)主要采用如下技術(shù)。

      (1)密相區(qū)低過(guò)量空氣系數(shù)燃燒。通過(guò)控制密相區(qū)的供氧量,使煤顆粒的初始燃燒過(guò)程盡可能在低理論空氣量的條件下進(jìn)行。隨著煙氣中過(guò)量氧的減少,可以抑制NOx的生成。這是一種最簡(jiǎn)單的降低NOx排放的方法。但如爐內(nèi)氧濃度過(guò)低,會(huì)造成濃度急劇增加,增加化學(xué)不完全燃燒熱損失,引起飛灰含碳量增加,燃燒效率下降。因此在鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí),應(yīng)選取最合理的過(guò)量空氣系數(shù)。

      (2)空氣分級(jí)燃燒。空氣分級(jí)燃燒的基本原理是將燃料的燃燒過(guò)程分階段完成。在第一階段,將從密相區(qū)供入爐膛的空氣量減少到總?cè)紵諝饬康?0%~50%,使燃料先在缺氧的富燃料燃燒條件下燃燒。此時(shí)第一級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)α<1,因而降低了燃燒區(qū)內(nèi)的燃燒速度和溫度水平。因此,不但延遲了燃燒過(guò)程,而且在還原性氣氛中降低了生成NOx的反應(yīng)率,抑制了NOx在這一燃燒中的生成量。為了完成全部燃燒過(guò)程,完全燃燒所需的其余空氣則通過(guò)布置在密相區(qū)上方的二次風(fēng)噴口送入爐膛,與第一級(jí)燃燒區(qū)在“貧氧燃燒”條件下所產(chǎn)生的煙氣混合,在α>1的條件下完成全部燃燒過(guò)程。由于整個(gè)燃燒過(guò)程所需空氣是分兩級(jí)供入爐內(nèi),故稱為空氣分級(jí)燃燒法。

      (3)煙氣再循環(huán)。煙氣再循環(huán)是抽取一部分低溫?zé)煔庵苯铀腿霠t內(nèi),或與一次風(fēng)或二次風(fēng)混合后送入爐內(nèi),這樣不但可降低燃燒溫度,而且也降低了氧氣濃度,進(jìn)而降低了NOx的排放濃度。

      低氮燃燒技術(shù)的關(guān)鍵,在于實(shí)現(xiàn)理想的床溫、最小的爐內(nèi)煙溫偏差和合理低氧之間的平衡。對(duì)于CFB鍋爐爐內(nèi)循環(huán)物料和密相區(qū)來(lái)說(shuō),設(shè)法獲得有效的一次風(fēng)率降低或者密相區(qū)初始氧量減少,達(dá)到充分分級(jí)燃燒的效果,是保證在實(shí)現(xiàn)高效燃燒的前提下,最終實(shí)現(xiàn)低氧低氮燃燒。

      要實(shí)現(xiàn)低氮改造,結(jié)合該電廠實(shí)際,改造涉及以下部分。

      (1)二次風(fēng)系統(tǒng)改造。

      鍋爐設(shè)計(jì)二次風(fēng)的比例不高,鍋爐設(shè)計(jì)一、二次風(fēng)比例為60∶40,鍋爐原設(shè)計(jì)在前后墻布置一層二次風(fēng),二次風(fēng)的標(biāo)高為8 200 mm,二次風(fēng)距離布風(fēng)板的標(biāo)高為2 400 mm,標(biāo)高較低,且二次風(fēng)處在高物料濃度的密相區(qū),導(dǎo)致設(shè)計(jì)二次風(fēng)的穿透能力及噴口布置等均未充分協(xié)調(diào)。改造擬在不降低一次風(fēng)量、保證床料正常流化的基礎(chǔ)上,降低一次風(fēng)中的氧量份額、間接增加二次風(fēng)總量,由于底部一次風(fēng)的減少,抑制密相區(qū)的燃燒強(qiáng)度,增大密相區(qū)還原氣氛的停留空間,抑制NOx的生成。還原性氣體及煤顆粒在密相區(qū)域的停留時(shí)間增加,延長(zhǎng)了揮發(fā)分析和在還原性氣氛下的停留時(shí)間。改造后將會(huì)提高鍋爐的分級(jí)燃燒效果,大幅提高二次風(fēng)穿透性,解決爐膛中心區(qū)嚴(yán)重缺氧問(wèn)題,提高燃料燃盡效果,使得鍋爐爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)更加均勻,提高了火焰的充滿度。

      (2)一次風(fēng)風(fēng)帽校核。

      改造需對(duì)布風(fēng)板風(fēng)量進(jìn)行詳盡地計(jì)算,優(yōu)化現(xiàn)有的一次風(fēng)濃相區(qū)現(xiàn)有配風(fēng)均勻性,以提高床溫的均勻性,減少局部的高溫區(qū),優(yōu)化煙氣流場(chǎng),在不降低鍋爐整體流化特性的基礎(chǔ)上降低NOx的生成,保證鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。

      (3)旋風(fēng)分離器修整。

      分離器入口飛灰份額和細(xì)度的不同,對(duì)分離器的效率有較大的影響。CFB鍋爐低氮改造后風(fēng)量的改變、過(guò)量空氣系數(shù)的改變以及鍋爐溫度場(chǎng)、煤質(zhì)的改變也直接導(dǎo)致了旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙氣量的改變,改變了旋風(fēng)分離器的入口風(fēng)速,進(jìn)而影響分離器的分離效率。風(fēng)速的改變將影響爐膛出口煙溫,并對(duì)尾部受熱面的吸熱產(chǎn)生影響。分離效率的改變對(duì)整個(gè)鍋爐的物料循環(huán)有比較大的影響,將直接影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)性及燃燒穩(wěn)定性。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒、傳熱都離不開(kāi)大量循環(huán)灰的參與,根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù),分離器入口流速越低,分離效果越低,適當(dāng)增大入口流速及改變?nèi)肟谛螤睿捎行岣叻蛛x效率,增加循環(huán)灰量,有利于降低床溫、提高爐膛出口溫度。同時(shí)改造需要對(duì)中心筒進(jìn)行相應(yīng)的校核。

      (4)增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)。

      可在鍋爐一次風(fēng)機(jī)入口處增設(shè)煙氣再循環(huán)系統(tǒng)。主要作用是利用鍋爐煙氣含氧量較低的特點(diǎn),通過(guò)煙氣引入一次風(fēng)機(jī)入口,進(jìn)入一次風(fēng)室,在保證流化效率的前提下,降低一次風(fēng)及密相區(qū)氧量和床溫,間接提高二次風(fēng)率,來(lái)補(bǔ)充被代替的一次風(fēng)氧量??稍诰S持適當(dāng)鍋爐整體運(yùn)行氧量的水平上大幅降低NOx排放。通過(guò)調(diào)整再循環(huán)風(fēng)量,可保證鍋爐各負(fù)荷下密相區(qū)過(guò)量空氣系數(shù)均在最佳過(guò)量空氣系數(shù)下運(yùn)行,保證各負(fù)荷下鍋爐NOx排放均控制在較低水平。

      另外通過(guò)調(diào)整再循環(huán)風(fēng)量可靈活調(diào)整流化床床溫,保證鍋爐在各負(fù)荷下床溫均在氮氧化物抑制的溫度窗口內(nèi),從而保證各負(fù)荷下均實(shí)現(xiàn)低氮燃燒。

      通過(guò)以上分析對(duì)于兩種工藝的優(yōu)略對(duì)比見(jiàn)表1。

      通過(guò)以上方案的對(duì)比將為下一步鍋爐脫銷方案的選擇提供參考,希望電廠能夠綜合考慮選擇切合實(shí)際的最佳脫硝方案。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 高建強(qiáng),李寒冰,王立坤,等.大型循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工藝的可行性研究[J].節(jié)能,2014(7):27-30.

      [2] 孫金濤.循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案分析[J].中小企業(yè)管理與科技旬刊,2015(9):264-265.

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