王永勝
摘 要:目前,鋼結(jié)構(gòu)在各個領(lǐng)域均有著較為廣泛的應(yīng)用,但鋼結(jié)構(gòu)失效的問題十分嚴(yán)重,斷裂破壞是較為主要的形式。焊接缺陷和和脆性斷裂有著嚴(yán)重的危害,對產(chǎn)品的影響較為嚴(yán)峻。因此,本文研究了焊接缺陷和和脆性斷裂對產(chǎn)品的影響,并提出了防控的建議,旨在提高鋼結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性。
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);焊接缺陷和脆性斷裂;產(chǎn)品影響
1、焊接缺陷和脆性斷裂的概況
1.1焊接缺陷的概況
目前,鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷與諸多因素均有著直接的關(guān)系,主要包括焊接方法、焊接位置、焊接材料、焊接結(jié)構(gòu)與焊接接頭等,其中影響最為顯著的為焊接接頭與焊接位置。焊接技藝缺陷較多,其中較為普遍的便是焊縫缺陷,它是指焊接金屬與鋼結(jié)構(gòu)表面及其內(nèi)部分布的缺陷。關(guān)于焊接縫分布的影響,它是由焊接接頭和焊接位置造成的,而鋼結(jié)構(gòu)焊縫的分布及其數(shù)量直接關(guān)系著焊接構(gòu)件的承受能力、使用性能及其質(zhì)量,在此基礎(chǔ)上,各行業(yè)對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的適應(yīng)也受到了不同程度的影響。
1.2脆性斷裂的概況
脆性斷裂主要是指鋼結(jié)構(gòu)的缺陷或者裂紋出存在應(yīng)力集中,在工作應(yīng)力的影響下,裂紋的尖端將不斷擴展,進(jìn)而形成迅速的斷裂。脆性斷裂具有一系列的特征,主要體現(xiàn)在以下幾方面:
(1)端口表面較為平齊,其條紋呈放射狀或者人字狀,所有條紋均來自于裂紋源;
(2)脆性斷裂的工作應(yīng)力相對較低,因此,它可以稱之為低應(yīng)力脆性斷裂;
(3)脆性斷裂出現(xiàn)時,其溫度相對較低,因此,它可以稱之為低溫脆性斷裂;
(4)脆性斷裂的出現(xiàn)無征兆,在瞬間發(fā)生,因此,可預(yù)見性較差。
脆性斷裂受諸多因素的影響,具體內(nèi)容如下:
其一,焊接結(jié)構(gòu)特點。關(guān)于焊接結(jié)構(gòu),其構(gòu)成主要為焊接接頭,此時的接頭不可拆卸,由于整體的焊接結(jié)構(gòu)具有較大的剛性,因此附加應(yīng)力較大,在此基礎(chǔ)上,降低了焊接結(jié)構(gòu)的抗斷裂能力。如果焊接結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋,此時的裂紋將不斷擴展,由一個構(gòu)件轉(zhuǎn)向另一個構(gòu)件,直至擴展到整體,從而破壞了結(jié)構(gòu)的整體。
其二,焊接殘余應(yīng)力。在焊接時,不斷進(jìn)行著加熱與冷卻,焊接接頭承受著不同程度的殘余應(yīng)力,在此應(yīng)力與工作應(yīng)力二者共同作用的基礎(chǔ)上,結(jié)構(gòu)極易出現(xiàn)脆性斷裂。
其三,焊接工作溫度。對于塑性金屬材料而言,在溫度降低后,其韌性斷裂將轉(zhuǎn)向脆性斷裂,因此,在一定溫度的作用下,工作應(yīng)力要保持彈性范圍,在此基礎(chǔ)上,產(chǎn)品的脆性破壞將得到避免。
2、焊接缺陷和脆性斷裂對產(chǎn)品的影響
鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷對于產(chǎn)品力的分布有著直接的影響,它破壞著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的脆性與非脆性。焊接缺陷會使焊接部位發(fā)生變化,在此基礎(chǔ)上,影響了產(chǎn)品力的分布。例如:球形孔洞缺陷會使焊接縫的局部應(yīng)力有所減少,但在裂紋產(chǎn)生后,會使產(chǎn)品的應(yīng)力集中度進(jìn)一步加強;夾渣缺陷的裂紋區(qū)域會出現(xiàn)應(yīng)力集中。在應(yīng)力集中度出現(xiàn)變化后,產(chǎn)品的脆性斷裂也將有所增多,通常情況下,應(yīng)力集中度與脆性斷裂二者呈正比,前者越高,后者出現(xiàn)的幾率越大,其中脆性斷裂出現(xiàn)幾率最高的位置為焊接縫。對于鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷來說,它所引起的結(jié)構(gòu)脆性斷裂需要借助溫度條件。
焊接缺陷會使產(chǎn)品出現(xiàn)非脆性破壞,它主要是由焊接氣孔與夾渣等缺陷造成的,其中焊接氣孔主要是對焊接縫的牢固性有一定的影響,在此基礎(chǔ)上,焊接結(jié)構(gòu)件的承載性能將有所降低,進(jìn)而造成了非脆性破壞;夾渣缺陷主要是對產(chǎn)品的抗拉強度有所影響,此強度對產(chǎn)品的使用性能、使用壽命等均有不同程度的影響。鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷中的接縫缺陷,影響著焊接構(gòu)件的應(yīng)力集中及其承受能力,進(jìn)而產(chǎn)品也將出現(xiàn)非脆性破壞。
3、防控焊接缺陷和脆性斷裂對產(chǎn)品影響的建議
3.1防控焊接缺陷對產(chǎn)品影響的建議
(1)咬邊
咬邊主要出現(xiàn)在焊縫的兩側(cè)或者一側(cè),它具有間斷性與連續(xù)性,對其防控的措施主要是:在焊接過程中,要對焊接電流與焊接速度進(jìn)行有效的、合理的選擇,借助短弧操作,對焊條角度與運條手法等要實現(xiàn)正確的掌握。
(2)氣孔
氣孔缺陷具有常見性,主要出現(xiàn)在產(chǎn)品焊縫的內(nèi)部、根部與表面,對其防控要注重操作技能的提高,對于母材與焊絲要進(jìn)行仔細(xì)的清洗,通過預(yù)熱使其中的水分得以去除,同時對焊接材料的烘干要嚴(yán)格控制。
(3)夾渣
夾渣的分布為單個顆粒狀,其分布形狀為長條狀或者線狀,對其防控措施為:檢查每層的熔渣,焊接坡口角度要有所增加,運條手法要全面地掌握,同時要選擇優(yōu)質(zhì)的焊條。
3.2防控脆性斷裂對產(chǎn)品影響的建議
焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的防控主要體現(xiàn)在兩方面,分別為裂紋起裂的控制與裂紋擴展的控制。同時,根據(jù)脆性斷裂的影響因素,對其防控的具體措施如下:
(1)注重材料的選擇
在母材金屬與焊縫金屬選擇過程中,要選擇具備一定韌性的,此時,材料將擁有相應(yīng)的抗開裂能力與止裂能力。在選料時,由于焊接結(jié)構(gòu)的主要失效形式為脆性斷裂,因此,其依據(jù)為斷裂韌度和屈服強度二者的比值。同時,在選材時,要對相關(guān)的因素進(jìn)行全面的考慮,如:造價成本、材料厚度、斷裂韌性、屈服強度與焊接性等。如果選用的材料具有較大的脆性與較高的強度,則要采取相應(yīng)的措施,主要為焊接工藝預(yù)熱、后熱與熱處理的增加,此時斷裂問題將得到解決。
(2)保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計
鋼結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計要遵循兩個原則,分別為止裂準(zhǔn)則與防止裂紋產(chǎn)生準(zhǔn)則,在實際設(shè)計過程中,要注意的問題有以下幾項:
對于焊接結(jié)構(gòu)與焊接接頭來說,要減少應(yīng)力集中,構(gòu)件截面的尺寸要具有合理性,在構(gòu)件的相交處可以選擇圓滑過渡設(shè)計;焊接結(jié)構(gòu)在達(dá)到使用要求的基礎(chǔ)上,要減少其剛度,此時應(yīng)力集中的影響力及敏感性將有所降低,同時構(gòu)件截面的厚度不能過厚,構(gòu)件的剛度也要適當(dāng)降低。在焊接位置設(shè)計過程中,為了提高焊接的質(zhì)量,要對焊接與校驗的可達(dá)性給予考慮,并且要減少焊縫的交叉與密集。
總結(jié):綜上所述,在社會的各個行業(yè)焊接鋼結(jié)構(gòu)均有著廣泛的應(yīng)用,目前,對于鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的安全性、完整性與可靠性要求在不斷提高。隨著焊接技術(shù)的快速發(fā)展,焊接缺陷與脆性斷裂的事故逐漸減少,但二者仍影響著鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,為了促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,本文提出了幾點建議,旨在提高產(chǎn)品的使用性能,保證社會各行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。
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