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      淺談CAD/CAM技術(shù)在汽車產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展

      2016-05-30 21:37:07王毅
      關(guān)鍵詞:汽車應(yīng)用發(fā)展

      王毅

      摘 要:CAD/CAM技術(shù)的出現(xiàn)提高了汽車產(chǎn)業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的效率,并使得成本大幅度的削減。汽車覆蓋件模具生產(chǎn),車身設(shè)計(jì),底盤設(shè)計(jì)等領(lǐng)域已經(jīng)廣泛地使用了CAD/CAM技術(shù)?,F(xiàn)代汽車工業(yè)的發(fā)展已與CAD/CAM技術(shù)息息相關(guān),未來(lái)CAD/CAM技術(shù)將會(huì)向一體化,智能化,網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展,汽車產(chǎn)業(yè)必將依賴CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的跨越。

      關(guān)鍵詞:汽車;CAD/CAM技術(shù);應(yīng)用;發(fā)展

      中圖分類號(hào):TG241 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2016)05-0041-02

      1 概 述

      CAD/CAM技術(shù)的發(fā)明使現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)生了翻天覆地的變化,機(jī)器制造行業(yè)的生產(chǎn)效率大大提高,產(chǎn)品的研發(fā)時(shí)間被極大地縮短。原有的低效率工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)模式即大量手工繪圖,制作小型產(chǎn)品模型,手動(dòng)操作機(jī)床等都被取代。而汽車工業(yè)作為一個(gè)國(guó)家的支柱產(chǎn)業(yè),每年創(chuàng)造大量社會(huì)財(cái)富的同時(shí)也是CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用的主要領(lǐng)域。CAD/CAM技術(shù)的廣泛應(yīng)用使得汽車領(lǐng)域新產(chǎn)品的開發(fā)周期和成本不斷削減,與此同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量卻在不斷提升。

      目前CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在汽車覆蓋件模具生產(chǎn)、車身設(shè)計(jì)、底盤設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)得到了廣泛地應(yīng)用。我國(guó)的CAD/CAM技術(shù)在汽車領(lǐng)域內(nèi)發(fā)展起步較晚,由于基礎(chǔ)薄弱目前還處于追趕階段,但隨著我國(guó)汽車市場(chǎng)的不斷開拓和技術(shù)進(jìn)步以及對(duì)先進(jìn)CAD/CAM技術(shù)的不斷學(xué)習(xí),中國(guó)的CAD/CAM技術(shù)必將在汽車產(chǎn)業(yè)中得到更廣泛的應(yīng)用。

      2 CAD/CAM技術(shù)在汽車產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用

      2.1 CAD/CAM技術(shù)在汽車覆蓋件模具中的應(yīng)用

      汽車覆蓋件是指構(gòu)成汽車車身或駕駛室、覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤的薄金屬板料制成的異形體表面和內(nèi)部零件。汽車產(chǎn)業(yè)要求大批量,高精度的高效生產(chǎn)汽車覆蓋件就必須依靠汽車覆蓋件模具。但傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)方式,即借助工藝模型在仿型機(jī)床上加工模具表面再依靠鉗工進(jìn)行一步調(diào)試來(lái)完成的模式具有開發(fā)周期長(zhǎng),精度低,人力成本大等缺點(diǎn)。

      現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)講求效率和更新,汽車工業(yè)就是最好的一個(gè)例證,一款新車型所投入研發(fā)時(shí)間越少,產(chǎn)品就能盡早投入市場(chǎng),搶占先機(jī)。但是汽車覆蓋件模具由于其表面復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸較大以及材料較薄等特點(diǎn),在汽車的研發(fā)周期里占據(jù)大量時(shí)間,并且其開發(fā)成本和質(zhì)量也難以把控。因此汽車覆蓋件模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)急需一次技術(shù)的革新。

      CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用使得三維參數(shù)化建模和數(shù)控加工進(jìn)入了汽車覆蓋件模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)領(lǐng)域。汽車覆蓋件模具的設(shè)計(jì)主要包括兩大部分,工藝設(shè)計(jì)部分以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分。工藝設(shè)計(jì)部分是針對(duì)汽車覆蓋件復(fù)雜的曲面進(jìn)行的。汽車覆蓋件的曲面繁多,形狀復(fù)雜,模具的設(shè)計(jì)有著極高的難度。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)CAD的應(yīng)用將極有效的解決這一復(fù)雜曲面的設(shè)計(jì)問(wèn)題。利用CAD軟件可以以多種方式實(shí)現(xiàn)三維曲面建模,同時(shí)參數(shù)化建模方式使得汽車覆蓋件的設(shè)計(jì)過(guò)程更加的靈活和高效。汽車覆蓋件模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分是以工藝設(shè)計(jì)部分為前提,對(duì)模具進(jìn)行結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),材料的選擇以及強(qiáng)度的校核。這一部分仍然需要借助CAD/CAM的強(qiáng)大功能實(shí)現(xiàn)快速高效地建模與仿真。在汽車覆蓋件模具的制造過(guò)程中,CAD/CAM技術(shù)也發(fā)揮著強(qiáng)大的作用。

      根據(jù)已經(jīng)建好的三維模型將模具的特征用數(shù)學(xué)模型進(jìn)行表示,然后可以進(jìn)一步生成刀具加工的軌跡文件,利用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)最后一步的制造。由于計(jì)算機(jī)模型的高計(jì)算精度,模具在制造過(guò)程中也保持較高的精度,曲面更加光滑,減少了制造誤差,提高了產(chǎn)品的精度和美觀性。

      2.2 CAD/CAM技術(shù)在汽車車身中的應(yīng)用

      汽車的車身是汽車最為關(guān)鍵的部分之一,它不僅關(guān)系著汽車的行駛阻力還影響著汽車的外觀。在現(xiàn)代消費(fèi)者的評(píng)價(jià)指標(biāo)中,汽車的車身是否美觀占有著極大的比重。因此各大汽車生產(chǎn)制造商在汽車車身設(shè)計(jì)與制造上投入了大量人力和物力。此外,汽車產(chǎn)品的改型主要也是在車身方面變化,而汽車其它結(jié)構(gòu)往往改變不大。

      總的來(lái)說(shuō),汽車車身的設(shè)計(jì)與研發(fā)通常決定著新車型的研發(fā)與制造周期以及推向市場(chǎng)后的銷量。

      汽車的車身是由許多復(fù)雜的空間曲面組成,其設(shè)計(jì)關(guān)系空氣動(dòng)力學(xué),材料學(xué)以及工藝美學(xué)等,并且制造難度較高,成本較大。傳統(tǒng)的汽車車身設(shè)計(jì)需要繪制大量的效果圖和制作油泥模型。由于車身空間曲面的復(fù)雜性,繪制的圖紙往往無(wú)法精確的表示車身的特征而且在較長(zhǎng)的設(shè)計(jì)和制造周期里,車身的數(shù)據(jù)被多個(gè)環(huán)節(jié)傳遞,導(dǎo)致尺寸的誤差不斷積累。利用CAD/CAM技術(shù)可以有效的提升車身設(shè)計(jì)和制造的效率。CAD/CAM的幾何造型功能使得車身的復(fù)雜曲面特征得到精確的表現(xiàn),工程技術(shù)人員可以根據(jù)研發(fā)的需求根據(jù)總體布置草圖和透視圖不斷修改曲面特征,節(jié)省了大量的時(shí)間并且汽車車身的特征更加立體,清晰地被表現(xiàn)出來(lái)。

      除了幾何設(shè)計(jì)造型, 還可以利用CAD/CAM技術(shù)對(duì)車身進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及結(jié)構(gòu)分析。對(duì)車身進(jìn)行有限元分析和碰撞性能分析可以減少實(shí)際分析的時(shí)間和成本。

      最后CAD/CAM系統(tǒng)還可根據(jù)車身的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行沖壓工藝設(shè)計(jì)和生成數(shù)控編程程序,在車身的制造階段利用CAD/CAM技術(shù)實(shí)現(xiàn)了更加自動(dòng)化,精確化,高效化的制造。

      2.3 CAD/CAM技術(shù)在汽車底盤中的應(yīng)用

      汽車的底盤是汽車運(yùn)動(dòng)和承載的基礎(chǔ),許多重要零件都安裝在汽車的底盤上。隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)的發(fā)展,底盤不僅僅是機(jī)械裝置的集成還集合了許多新的功能,使得汽車舒適性和平穩(wěn)性得到提高。

      汽車底盤上安裝的零件繁多,且位置復(fù)雜,如果不按照一定的布置順序,零件之間易產(chǎn)生互相干涉。利用CAD/CAM技術(shù)可以在整車模型的三維坐標(biāo)系中準(zhǔn)確的定位零件的坐標(biāo)位置,然后進(jìn)行精確的裝配。

      此外, 在設(shè)計(jì)完成后還可以利用CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行各個(gè)零件之間的干涉檢查,包括位置干涉檢查和運(yùn)動(dòng)干涉檢查。

      綜合來(lái)說(shuō),CAD/CAM技術(shù)使得底盤的零件裝配更加高效,準(zhǔn)確。

      3 CAD/CAM技術(shù)在汽車產(chǎn)業(yè)中的發(fā)展

      CAD/CAM技術(shù)自從問(wèn)世以來(lái)在汽車產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用和推廣,隨著汽車工業(yè)不斷發(fā)展,與之配套的CAD/CAM技術(shù)也在不斷地發(fā)展當(dāng)中。

      目前CAD/CAM技術(shù)正向著一體化,智能化,網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。CAD/CAM軟件的不斷開發(fā)使得CAD/CAM技術(shù)集設(shè)計(jì),仿真,制造,管理等功能于一體,使得CAD/CAM技術(shù)的功能更加強(qiáng)大。而隨著人工智能技術(shù)的突飛猛進(jìn),CAD/CAM系統(tǒng)開始向智能專家系統(tǒng)發(fā)展,人機(jī)關(guān)系更加和諧,使用起來(lái)更加方便,智能。

      最后信息技術(shù)的發(fā)展使CAD/CAM技術(shù)走向了網(wǎng)絡(luò)化,各個(gè)微機(jī)或工作站可以互相傳遞信息,使整個(gè)系統(tǒng)連成網(wǎng)絡(luò),便于解決更加復(fù)雜的問(wèn)題。

      參考文獻(xiàn):

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      [2] 陳煒,林忠欽,陳關(guān)龍,等.汽車模具CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)[J].

      金屬成形工藝,1999,(2).

      [3] 陳煒,林忠欽.汽車CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用研究[J].汽車技術(shù),1999,(3).

      [4] 胡師金,任衛(wèi)群.汽車車身計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)應(yīng)用綜述[J].上海汽車,1995,

      (6).

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