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      膨化硝銨炸藥生產(chǎn)的連續(xù)混藥技術研究

      2016-05-30 10:48:04劉洋
      中國高新技術企業(yè) 2016年21期

      劉洋

      摘要:相較于傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術而言,連續(xù)混藥技術在膨化硝銨炸藥生產(chǎn)中的應用能夠大大提升生產(chǎn)效率,且生產(chǎn)工藝有著簡便性的特點,極大地降低了勞動強度。文章從膨化硝銨炸藥生產(chǎn)概述入手,探討了錐形預混器和雙螺旋混合器的組成結(jié)構(gòu)和技術原理,旨在為膨化硝銨炸藥生產(chǎn)的連續(xù)混藥技術應用實踐提供參考。

      關鍵詞:膨化硝銨炸藥;炸藥生產(chǎn);連續(xù)混藥技術;錐形預混器;雙螺旋混合器 文獻標識碼:A

      中圖分類號:TD560 文章編號:1009-2374(2016)21-0017-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.21.008

      在工業(yè)生產(chǎn)過程中,對膨化硝銨炸藥的使用是十分頻繁的,膨化硝銨炸藥有著經(jīng)濟性良好、性能高、環(huán)保性良好的特點。膨化硝銨炸藥是一種粉末狀的混合物,在生產(chǎn)的過程中需要對膨化硝銨進行氧化,同時要通過木粉以及復合燃料油進行還原。連續(xù)混藥技術對于膨化硝銨炸藥的連續(xù)生產(chǎn)有著重要的意義,基于以上內(nèi)容,本文簡要探討了膨化硝銨炸藥生產(chǎn)的連續(xù)混藥技術。

      1 膨化硝銨炸藥生產(chǎn)概述

      膨化硝銨炸藥是一種成本較低、環(huán)保性良好的粉狀炸藥,屬于工業(yè)炸藥的一種,膨化硝銨炸藥的生產(chǎn)以硝酸銨自敏化理論為基礎,其制造生產(chǎn)原理如下:采用復合表面活性劑以控制析晶工藝為基礎,制造出自敏化的膨化硝酸銨,將制造的膨化硝酸銨與液體燃料和固體燃料混合,就制成了膨化硝銨炸藥,其中液體燃料有著高熱值的特點,固體燃料有多孔纖維性特點。

      膨化硝銨炸藥生產(chǎn)有效節(jié)約了原料成本,且在生產(chǎn)的過程中能耗較低,同時避免了TNT所帶來的環(huán)境污染問題,提升了炸藥生產(chǎn)的安全性。膨化硝銨炸藥在生產(chǎn)的過程中解決了硝酸銨吸濕和結(jié)塊的問題,生產(chǎn)流程相對簡單,生產(chǎn)效率較高,給自動化、連續(xù)性生產(chǎn)帶來了可能性。

      連續(xù)混藥技術在膨化硝銨炸藥生產(chǎn)中的應用能夠大大提升生產(chǎn)效率,且生產(chǎn)工藝有著簡便性的特點,極大地降低了勞動強度。膨化硝銨炸藥連續(xù)混藥技術主要涉及到三個流程:(1)膨化硝銨的破碎步驟;(2)膨化硝酸銨與木粉和油相材料的定量預混和螺旋連續(xù)混制步驟;(3)晾藥的步驟,其中膨化硝酸銨與木粉和油相材料的預混和螺旋連續(xù)混制是核心。

      2 錐形預混器技術

      2.1 錐形預混器的組成分析

      錐形預混器是膨化硝銨炸藥連續(xù)混藥技術中的重要工具,是膨化硝酸銨與木粉和油相材料定量預混過程中涉及到的關鍵器具。錐形預混器的構(gòu)成相對復雜,其主要構(gòu)件如下:(1)混合室:主要提供膨化硝酸銨與木粉和油相材料定量預混的場所,需要注意的是在混合室中還配置了密封裝置,以此來避免在預混過程中出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象;(2)轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子的主要作用是將原料進行攪拌混合;(3)螺旋:螺旋的主要功能是對膨化硝銨的容量進行控制;(4)進料口、出料口:主要作用是木粉進料和木粉出料。在錐形預混器中,轉(zhuǎn)子和螺旋由一根軸統(tǒng)一進行控制,根據(jù)混藥的稀疏要求需要成對反向地設計多組槳葉,通過支撐桿將槳葉按照特定的角度固定在軸上。

      2.2 錐形預混器的運作原理分析

      在預混的過程中,槳葉會不斷地重復運動,以此來將三種主要物料充分混合,運作過程中槳葉與物料充分接觸,會產(chǎn)生摩擦,在摩擦力的作用下物料會進行圓周運動和軸向運動,而圓臺形具也能夠促進物料的縱向運動,具體來說,錐形預混器的運作原理主要有以下三個方面:

      2.2.1 擴散物料混合技術。擴散物料混合指的是物料之間局部位置出現(xiàn)的變換和混合,相鄰物料顆粒在槳葉的作用下會改變位置,這就能夠?qū)崿F(xiàn)不同物料的局部混合,經(jīng)過長時間的物料混合,能夠保證物料混合的均勻性。在擴散物料混合的過程中,離心力會發(fā)揮重要作用,物料在離心力作用下會被拋出,還會被槳葉碰回,在這個過程中物料的擴散混合效果更為顯著。

      2.2.2 循環(huán)圓周混合技術。在錐形預混器運作的過程中,物料會在中心軸攪拌轉(zhuǎn)子的作用下進行往返運動,中心軸轉(zhuǎn)動過程中,槳葉會接觸物料,對物料產(chǎn)生摩擦力,不斷帶動物料進行規(guī)律性的圓周運動。此外,物料在圓周運動中會受到離心力的作用,攪拌轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速越快,物料受到的離心力就越大,在離心力的作用下,物料被中心軸甩出去,混合室有著封閉特性,甩出去的物料會與混合室四周進行碰撞,之后彈回到中心軸附近,在中心軸離心力的作用下繼續(xù)進行圓周運動,往復循環(huán),從而實現(xiàn)膨化硝銨炸藥制造物料的充分混合。

      2.2.3 物料剪切混合技術。上文中提到,物料在中心軸轉(zhuǎn)動和槳葉的帶動下會作循環(huán)往復的圓周運動,在這個過程中,處于不同位置的物料其圓周運動速度有所不同,這就使得不同運動速度的物料會產(chǎn)生碰撞作用和摩擦作用,物料之間進行滑移和剪切,這就是物料的剪切混合技術原理。在錐形預混器運作的過程中,物料剪切混合會受到混合器轉(zhuǎn)速的影響,當中心軸轉(zhuǎn)動越快的時候,物料受到的離心力越強,圓周運動的速度越快,物料之間的碰撞力和摩擦力越大,因此剪切效果越好。

      3 雙螺旋混合器技術

      3.1 雙螺旋混合器的結(jié)構(gòu)分析

      相較于錐形預混器來說,雙螺旋混合器的結(jié)構(gòu)相對簡單一些,其主要由機體部分、轉(zhuǎn)子部分和傳動部分組成,機體部分與轉(zhuǎn)子部分相連,轉(zhuǎn)子并排安裝在計提內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉組成轉(zhuǎn)子,螺旋葉片的形式是復合型的,采用兩種葉面:一種是實體面型的葉面;一種是葉片面型的葉面。這種設計方式能夠有效提升膨化硝銨炸藥制造物料的混合效果。螺旋葉片上每隔一段距離就設置一個小口子,開口的后面就折成一個小葉片,其中口子的規(guī)格為4×4厘米,小葉片的規(guī)格也為4×4厘米,這種雙螺旋設計也能夠有效提升物料的混合效果。

      3.2 雙螺旋混合器的運作原理

      在雙螺旋混合器運作的過程中,螺旋葉片旋轉(zhuǎn),在螺旋葉片的作用下,物料會不斷推移輸送,物料自身有著一定的重量,同時雙螺旋混合器的機殼對物料有著一定的摩擦力,因此在運作的過程中物料并不會隨著螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。上文中提到的小葉片隨著螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的過程中對物料也會產(chǎn)生推動作用,物料在雙向作用下會以軸線方向為中心向兩側(cè)進行擴散,相較于普通螺旋來說,這種雙螺旋設計雖然降低了對物料的輸送能力,但大大提升了對物料的混合能力,使得雙螺旋混合器的混合效果大大增強,其具體的運作原理如下:

      3.2.1 對流混合技術。在雙螺旋混合器運作的過程中,不僅混合機內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)動,混合機外殼以及螺帶等內(nèi)部構(gòu)件也處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),這就使得物料中的粒子群會進行大幅度的位置移動,從而形成循環(huán)往復的流動,實現(xiàn)物料的混合效果,這主要體現(xiàn)在軸向的對硫混合。具體來說,在螺旋葉片的作用下,物料會向前推移,而在展開葉片以及落選葉片缺口的作用下,物料又會向后移動,這就形成了一種物料的對流,使得物料沿著軸向進行往復運動。但需要注意的是,只有一部分物料會在展開葉片和螺旋葉片缺口的作用下向后運動,因此總體上來看,向后運動的物料量要小于向前輸送的物料量,因此不會影響物料軸向的向前輸送,整體上還會形成一個向前的物料流。

      3.2.2 剪切混合技術。相較于錐形預混器來說,雙螺旋混合器的剪切混合作用相對較小,剪切混合效果并不十分明顯。在雙螺旋混合器內(nèi),螺旋葉片并不緊密的挨著機殼的內(nèi)壁和底面,會形成一定的間隙,這就會對物料凝聚團形成一個擠壓力,在壓縮的作用下形成剪切效果,從而使物料凝聚團破碎,實現(xiàn)混合。

      3.2.3 擴散混合技術。在雙螺旋混合器中的葉片是螺旋面,可以看成有許多個扇形單元組成了葉片的螺旋面,且這些扇形單元的方向并不一致,因此物料在不同方向扇形單元的作用下會產(chǎn)生不同的運動方向,從垂直于軸的平面上來看,物料呈現(xiàn)出散射狀態(tài),在不同方向上產(chǎn)生許多的物料流,這就實現(xiàn)了物料的擴散混合,物料在小葉片的作用下會沿著缺口的方向向前或者向后運動,這就對物流形成了擠壓力,物料在擠壓力作用下實現(xiàn)擴散,許多物料顆粒被拋起來,攪拌轉(zhuǎn)子的速度越大,半徑越大,這種擴散效果越明顯,物料顆粒的拋起高度越高,在拋起的過程中,物料顆粒不會再受到相鄰顆粒的擠壓,物料的運動更加自由,物料顆粒之間的位置出現(xiàn)了自由的變換,從而實現(xiàn)擴散混合。

      在擴散混合的過程中,越靠近雙螺旋混合器中線,這種擴散混合效果越顯著。雙螺旋混合器中有兩個轉(zhuǎn)子,在運作過程中,兩個轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反,且在機體中的一個葉片上存在運動重疊,越靠近中心線的物料受到槳葉的作用越明顯,運動更加強烈,物料在螺旋頁面以及展開小葉片的作用下會離開葉片,在離開葉片的瞬間,物料受到慣性的作用會自由的散落,不同物料之間會形成隨機的碰撞和摩擦,從而形成一個流態(tài)化區(qū)域。在流態(tài)化區(qū)域中,物料的運動是自由的,物料顆粒不再受到其他顆粒的擠壓和束縛,且失去機械支撐,因此所有的物料顆粒都呈現(xiàn)自由運動的狀態(tài),在運動的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)與其他物料顆粒充分的擴散混合。在流態(tài)化區(qū)域中,摩擦力相對較小,且混合作用面相對平和,并沒有強烈的作用力會使物料進行高速運動,因此混合后的物料不會出現(xiàn)離析的情況。在流態(tài)化區(qū)域中,物料的這種擴散混合狀態(tài)相當于液體分子擴散,在擴散的過程中呈現(xiàn)出無規(guī)則的運動,在離開葉片的一瞬間,物料處于失重狀態(tài),受到慣性作用,因此擴散混合也稱為瞬間失重混合。

      4 結(jié)語

      綜上所述,連續(xù)混藥技術在膨化硝銨炸藥生產(chǎn)中的應用能夠大大提升生產(chǎn)效率,且生產(chǎn)工藝有著簡便性的特點,極大地降低了勞動強度。膨化硝銨炸藥生產(chǎn)的連續(xù)混藥技術主要由錐形預混器和雙螺旋混合器來實現(xiàn)。本文簡要分析了錐形預混器和雙螺旋混合器的結(jié)構(gòu)組成,探討了二者的運行原理,旨在為膨化硝銨炸藥的連續(xù)混藥生產(chǎn)實踐提供參考。

      參考文獻

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      (責任編輯:黃銀芳)

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