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      提高帶槽零件的加工效率

      2016-05-30 10:48:04劉澤林王鵬戰(zhàn)中學(xué)
      科技尚品 2016年4期

      劉澤 林王鵬 戰(zhàn)中學(xué)

      摘 要:表面有槽且尺寸較小的零件加工起來比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,通過制作合適的附具、裝夾合適的刀具,可大大提高該類零件的加工效率,縮短工期,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。本文通過一個(gè)實(shí)例來闡述該類零件的附具制作、刀具使用、機(jī)械加工的過程。

      關(guān)鍵詞:帶槽零件;附具制作;加工效率

      1 前言

      表面有槽的小零件是機(jī)械加工中比較常見的,通常槽的作用是通油、裝卸以及滿足特殊裝配要求等。槽的加工比較簡單,用銑床加工即可,但如果是批量的帶槽小零件,通過單個(gè)加工就比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,難以滿足生產(chǎn)進(jìn)度的要求,此時(shí)需要制作合適的輔具來輔助加工,以便大大提高該類零件的加工效率。本文以一個(gè)實(shí)際例子來闡述帶槽小零件的批量加工工藝。該零件如圖1所示。

      該零件整體為20mm×20mm的四方形,總長為32mm,尾部是3mm×12mm的十字槽,并且有一個(gè)M8×12的螺紋。

      2 零件的加工工藝

      該零件的加工工藝如下:下料—銑方—車錐面—銑十字槽—攻絲—去毛刺—檢驗(yàn)。通過我們的實(shí)際加工來看,單個(gè)銑槽用時(shí)大約每件5min,每天按8h工作時(shí)間計(jì)算,每天能加工不到100件,效率極低,而該零件批量都在10萬左右,按現(xiàn)有加工方法根本無法完成任務(wù)。

      3 輔具的設(shè)計(jì)加工

      利用現(xiàn)有設(shè)備及零件結(jié)構(gòu),我們設(shè)計(jì)了一套可以一次裝夾多個(gè)該零件的銑槽輔具。該輔具為雙排設(shè)計(jì),每排17件,一次可裝夾零件34件,雙排雙刀同時(shí)加工。利用該輔具可大大減少零件的銑削及裝夾的時(shí)間,極大地提高了工作效率。輔具圖如圖2所示。

      4 效率計(jì)算

      利用該輔具進(jìn)行加工,整體的用時(shí)為3min,加上裝卸的時(shí)間,銑削34件該零件的時(shí)間總共為5min,單件時(shí)間為8.8s。從結(jié)果來看,利用該輔具加工的效率是相當(dāng)高的。

      5 總結(jié)

      給不同類型的零件結(jié)合實(shí)際加工能力設(shè)計(jì)合理的輔具,可極大提高零件的機(jī)械加工效率,并且能保證零件的加工精度。隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展,各種高端機(jī)械加工設(shè)備的問世,對輔具的設(shè)計(jì)要求也越來越高,對機(jī)械加工設(shè)計(jì)者的加工的閱讀能力及輔具的設(shè)計(jì)能力要求提高。機(jī)械加工設(shè)計(jì)者應(yīng)通過不斷的學(xué)習(xí)、實(shí)驗(yàn)來獲取更多、更新的加工理念以及設(shè)計(jì)理念,才能適應(yīng)當(dāng)前以及今后的機(jī)械加工工作。

      參考文獻(xiàn)

      [1]錢萍.槽類零件的編程加工方法[J].科技展望,2015,25(29):37.

      [2]李銀玉,吳敬.套筒零件內(nèi)圓弧槽車加工工藝及夾具設(shè)計(jì)[J].金屬加工:冷加工,2015,(20):47-48.

      [3]葉偉華,趙敏穎.簡易模具深筋通槽零件成型加工工藝分析[J].機(jī)電技術(shù),2013,(3):90-92.

      (作者單位:中國兵器工業(yè)第五二研究所)

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