淺析影響水稻插秧機作業(yè)質(zhì)量的因素

周鵬

摘 要 根據(jù)多年對水稻插秧機作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)指導和跟蹤調(diào)查，從育秧、整地、插秧機質(zhì)量、插秧機操作技術(shù)等方面總結(jié)分析影響機插質(zhì)量的因素，以提高水稻機插質(zhì)量，促進水稻機插秧技術(shù)推廣。

關(guān)鍵詞 水稻；機插秧；機械化；質(zhì)量

中圖分類號：S223.91 文獻標志碼：B DOI：10.19415/j.cnki.1673-890x.2016.32.050

水稻機械化插秧技術(shù)是利用高性能插秧機，把適齡帶土的水稻秧苗按農(nóng)藝要求規(guī)范移插到大田的栽插技術(shù)。大姚縣自2010年就開始推廣水稻機械化插秧技術(shù)，縣農(nóng)業(yè)局每年都要到田間地頭對水稻機械化插秧技術(shù)進行全程技術(shù)指導和跟蹤調(diào)查，經(jīng)過7年的實踐和總結(jié)，對水稻機插秧育秧、大田整地、機插作業(yè)等環(huán)節(jié)存在問題逐年有了進一步的了解，經(jīng)過跟蹤調(diào)查研究水稻插秧機作業(yè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)育秧質(zhì)量、大田整地、插秧機的制造質(zhì)量、機械調(diào)整和插秧機規(guī)范操作都是影響水稻插秧機作業(yè)質(zhì)量重要因素。

1 育秧質(zhì)量

育秧是否成功是能否實現(xiàn)機插的決定因素，只有育秧成功，才有可能進行機插。育秧質(zhì)量直接影響插秧時的取秧量、均勻度、漂秧率和傷秧率。

1.1 育秧農(nóng)藝標準及要求

1.1.1 苗床土

苗床土應為篩選過的砂質(zhì)土，不能混有石子、莖稈等雜物，黏度適宜，避免損壞插秧機上的秧針導致漏插和漂秧，從而影響栽插質(zhì)量。

1.1.2 秧盤寬度

若使用的是國產(chǎn)2ZZA-6型插秧機，標準秧盤寬度為280 mm，苗床擺放的秧盤要靠緊，若空隙過大，則易造成膨盤，裝秧時就會有卡堵現(xiàn)象，在作業(yè)中導致下苗不暢，造成漏插。

1.1.3 底土厚度

在秧盤內(nèi)鋪放底土厚度以1.5～1.8 cm為宜，過薄或福厚均會影響秧苗正常生長，機插時易發(fā)生夾苗傷秧和勾秧，造成漏穴和漂秧，從而影響機插作業(yè)質(zhì)量。

1.1.4 澆水

澆水以澆透為止，避免澆多出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象造成下苗不暢，導致漏插，從而影響栽插質(zhì)量。

1.1.5 播種量

播種量以3 kg/667 m2，每個秧盤120 g為宜，過多易出現(xiàn)弱苗，過少會造成密度不足，機插時就會出現(xiàn)取秧量不均勻和大田移栽基本苗不足現(xiàn)象，從而影響栽插質(zhì)量。

1.1.6 覆土厚度

一般要求0.5～0.8 cm為宜，覆土過薄，澆水時易出現(xiàn)種子外露現(xiàn)象和發(fā)生藥害，造成育秧失??；覆土過厚，苗出土慢，易長成弱苗，在機插時易損壞秧苗造成漂秧和埋苗。

1.1.7 秧苗管理

一是澆水不可過勤，否則易出現(xiàn)秧苗陡長、不盤根，插秧時出現(xiàn)散秧等現(xiàn)象；二是抓好后期的通風，這不僅使秧苗逐步適應外界環(huán)境，更關(guān)鍵的是促進了根部的生長，有利于機插作業(yè)。

1.2 插秧期

一般秧齡控制在40～45 d，秧苗達到三葉一芯、粗壯，秧深約10～12 cm，基部莖粗在2 mm以上，葉片呈深綠色，疏密均勻，長勢良好，此時即可進行機插且利于提高機插質(zhì)量，過早或過晚均會造成翻倒埋苗和漂秧。

2 大田整地質(zhì)量

2.1 翻地

翻地壘塊要整齊、深淺一致，犁底層要平，不漏耕、不重耕，開閉壟要少，無暗溝，地頭要保持橫頭整齊。這樣有利于保證機插質(zhì)量和提高機插作業(yè)效率。如果犁底層凸凹不平，插秧作業(yè)時插秧機運行不平穩(wěn)、效率低，導致插秧深淺不一致。翻地時，以深翻20 cm，淺翻12 cm為宜，如果地頭橫頭凸凹不齊，插秧作業(yè)時插秧機就難以保持行駛作業(yè)的直線性，插出的秧苗行向就會彎曲，同時也會增加人工補栽面積，從而影響栽插質(zhì)量和作業(yè)進度。

2.2 旋耕

旋耕要深淺一致，保持犁底層平整，上細下粗，田塊通過耕整后土壤細而不糊，否則會影響栽插質(zhì)量。

2.3 耙地

水田耙地時，需少旋、淺旋，把垡子整平耙碎，避免過度起漿。耙地需做到上爛下實、軟硬適中、田面平整，全田高低差不大，高低相差不宜超過3 cm。保持水層2～3 d，以保證田塊中泥漿沉實，栽插時水深在1～2 cm為宜。如果達不到要求插秧時就會出現(xiàn)插秧機下陷、擁泥起埂、泥浪埋苗、行進不暢，立苗差、插苗深度不一等情況。

3 插秧機的制造質(zhì)量

插秧機的制造質(zhì)量對作業(yè)質(zhì)量影響很大，影響插秧機作業(yè)質(zhì)量的主要有以下幾個部件。

3.1 機架

機架是插秧機各部件和機構(gòu)安裝的基礎(chǔ)，要求剛性好、重量輕，如果達不到要求就會造成機架變形，影響安裝在機架上的機構(gòu)和部件的正常工作。

3.2 秧箱

秧箱的主要功能是承載秧苗，并與送秧機構(gòu)、分插秧機構(gòu)配合，完成送秧和分秧作業(yè)。如果秧箱質(zhì)量不好，易變形和損壞，就會影響安裝在秧箱上送秧齒帶正常工作；如果送秧齒帶質(zhì)量不好，會直接改變送秧進程，導致箱腳堆秧或缺苗，造成分插機構(gòu)出現(xiàn)卡堵或空秧，形成空穴和均勻度下降，從而影響機插質(zhì)量。

3.3 分插秧機構(gòu)

分插秧機構(gòu)是水稻插秧機的主要工作部件，由取秧器及其驅(qū)動機構(gòu)和軌跡控制機構(gòu)組成。取秧器的運動軌跡除由驅(qū)動機構(gòu)控制外，還受軌跡控制機構(gòu)的控制[1]。每一個零部件的制造質(zhì)量和精度的要求較高，直接關(guān)系到分插秧機構(gòu)能否正常運轉(zhuǎn)。

3.4 送秧機構(gòu)

送秧機構(gòu)包括縱向送秧機構(gòu)和橫向送秧機構(gòu)，每一個零部件的制造質(zhì)量和精度對都會影響送秧能力和均勻度，從而影響機插質(zhì)量。

3.5 秧針質(zhì)量

如果秧針的硬度低，則在接觸硬物后彎曲，易產(chǎn)生夾苗、勾秧、倒秧、漂秧等現(xiàn)象，從而影響機插質(zhì)量。

3.6 行走裝置和承載浮體

行走裝置包括驅(qū)動輪、導向輪等，它們要有一定的堅固性和耐磨性，如果達不到要求，插秧機作業(yè)時就會引起深陷打滑，導致行進不暢和插深不一等情況。

4 機械調(diào)整

機械調(diào)整不當是造成取秧量均勻度下降、漏穴、傷秧、漂秧等的又一因素，并導致故障率的增加，也是影響機插作業(yè)質(zhì)量的重要因素[2]。

4.1 下田作業(yè)前的試機調(diào)整

第一，要檢查液壓系統(tǒng)是否靈敏可靠、插植臂運轉(zhuǎn)是否正常一致、苗箱運動有無阻滯、轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否靈活可靠，只有插秧機各個零部件工作正常作業(yè)，機插質(zhì)量才有保障。第二，要根據(jù)栽插秧苗品種的農(nóng)藝要求、大田整地情況和秧苗狀況，調(diào)整插秧機的橫向取苗量、縱向取苗量、株距、插秧深度和取苗口間隙等，這樣有才能滿足機插要求。第三，要檢查調(diào)整退秧器的退秧行程，如果退秧行程不足（小于20 cm），會造成機械傷秧、取秧量不足、插深不勻等情況，影響機插質(zhì)量。第四，要檢查秧爪的固定螺栓是否松動，秧爪高度是否一致，如果秧爪高度不一致就會造成取秧量不均勻和栽深不一致。

4.2 作業(yè)時應注意以下幾點機械故障的調(diào)整

第一，秧箱角度過大，易造成秧苗在秧門梁處堆積彎曲；秧箱角度過小，容造成機械送秧困難，致使取秧量不均。第二，離合器過松，造成作業(yè)時取秧器偷停，產(chǎn)生漏穴現(xiàn)象；離合器過緊，易造成取秧器損壞，從而影響作業(yè)效率。第三，調(diào)整送秧膠帶。送秧膠帶過緊，易造成機械磨損；送秧膠帶過松，易造成送秧不到位，取秧量偏低及均勻性差。

5 插秧機田間作業(yè)操作技術(shù)

操作技術(shù)直接影響機插作業(yè)質(zhì)量，田間作業(yè)操作技術(shù)要點和注意事項如下。

5.1 水稻機械插秧的總體要求

第一，行走要直，接行寬窄要一致；第二，田邊要留出一行插幅，便于出入稻田，插后整齊，減少補插邊行；第三，秧片接口要整齊，減少漏插；第四，若是秧片水分少，要在秧箱中加水保持下滑順暢，防止送秧不暢產(chǎn)生漏插；第五，漏插行段，要注意拋足補苗秧片，隨漏隨補；減少漏插、漂秧和勾傷秧，一般允許漏插率為5%。

5.2 機插作業(yè)質(zhì)量要求

漏插率≤5%，傷秧率≤4%，漂秧率≤3%，勾秧率≤4%，翻倒率≤3%，均勻度合格率≥85%，插秧深度一致性：栽秧深控制在10～35 mm。

機手只有掌握水稻機械插秧的總體要求和機插作業(yè)質(zhì)量要求，才能操作插秧機下田作業(yè)，作業(yè)質(zhì)量也才會有保障。

5.3 要嚴格按照插秧機操作規(guī)程操作

每次作業(yè)前要認真檢查機器，確認機器各部正常方可投入作業(yè)。過埂下田時，要將液壓控制手柄打到“升”的位置，將機體升高，保持低速垂直通過。

5.4 裝秧

插秧機進入田中開始位置后，要將發(fā)動機熄火才能上秧，給空秧箱裝秧時，務必把秧箱移到最左邊或最右邊，把壓秧桿掀起，裝入秧苗，秧片要緊貼秧箱，不要使秧苗翹出和拱起并讓秧苗自由滑下，不要用手推壓秧苗，防止造成秧門堵塞影響秧爪取秧的均勻性從而影響栽插質(zhì)量。

5.5 確定插秧行走路線

作業(yè)前要根據(jù)具體田塊的形狀和作業(yè)行程的安排，綜合考慮機器進出的位置和行走路線，在田塊的兩邊地頭要預留2個行程的空地，以便于插秧機作業(yè)時來回轉(zhuǎn)移；第一趟栽插，應選擇與田塊的長邊田埂平行的方向；如果田塊兩頭的田埂彎曲，應先從內(nèi)側(cè)開始插秧；如田塊兩頭彎曲呈三角形，要從彎曲少的一側(cè)開始插秧。當插到田埂邊時，應提前調(diào)整栽插幅寬，最后一趟必須留出恰好一個工作幅寬，這樣可以減少空行程和人工補苗面積保證機插質(zhì)量。

5.6 試插

插秧機進入田中插秧時，一是要進行試插，將插秧機主離合器和插秧離合器置于入的位置，并漸漸加大油門，使插秧機以2～5 km/h的移動速度前進并插秧。插秧機前進2～3 m后，把插秧機停下并熄火，檢查取秧量及插深是否合適。二是通過試插確定株距和調(diào)整好相應取苗量，以保證大田適宜的基本苗。三是要根據(jù)試插情況調(diào)整插深，控制插秧深度一般在1.8～2.5 cm，達到不漂不倒、深淺合適。只有取苗量和插深調(diào)整合適后才進行正常作業(yè)，才能達到機插質(zhì)量要求。

5.7 保持插秧機行駛作業(yè)的直線性

每個行程要相互平行、行間距保持一致。插秧機作業(yè)到地頭需轉(zhuǎn)彎時，要將插秧機離合器置于分離位置再將秧箱升起，待插秧機轉(zhuǎn)到與前一趟秧苗平齊位置后再繼續(xù)插秧，才能達到機插質(zhì)量要求。

5.8 作業(yè)中的注意事項

第一，田間作業(yè)應盡量少用倒擋，插秧機不能長距離倒退，否則會引起驅(qū)動輪裹泥造成打滑，從而影響栽插質(zhì)量。

第二，插秧時應隨時注意秧苗的供給情況，當苗箱秧苗到達補給位時應及時補充秧苗，補給秧苗時要將剩余秧苗與補給秧塊對齊，接合處不留空隙，否則會出現(xiàn)漏插缺穴。

第三，安全離合器是插秧機的插植部件過載保護裝置，如果作業(yè)中有一組插植臂不轉(zhuǎn)或發(fā)出響聲，說明安全離合器正在起作用，可能是取苗口與秧爪間夾有異物或秧針變形、阻力過大，應立即切斷主離合器查明原因予以排除才能保證機插質(zhì)量。

第四，應注意安全操作。加油時，將發(fā)動機熄火，并嚴禁煙火，要把機體放低放平后再加油，流到外部的油必須擦凈；插秧機作業(yè)時，不要碰旋轉(zhuǎn)部分，特別不要接觸插秧機部件，以防危險；停止插秧前必須將插秧機離合器置于分離位置，以防插秧機部件損壞；調(diào)節(jié)取秧量應在停車熄火后進行；清理分離針或秧門時，必須切斷總離合器；插秧作業(yè)停車時，要先將發(fā)動機轉(zhuǎn)速降下來，不要突然停車；檢查各部間隙時注意不要將手放在秧門口上。

參考文獻

[1]劉文和，陳衛(wèi)剛.木蘭縣水稻生產(chǎn)機械化發(fā)展的探討[J].農(nóng)機使用與維修，2008（3）：27.

[2]于延華，于延春.機械化插秧技術(shù)推廣的疑點與難點[J].農(nóng)機使用與維修，2008（3）：130.

（責任編輯：趙中正）