針織緯編新技術(shù)及其產(chǎn)品開發(fā)

李力

摘要：針織技術(shù)在紡織服裝領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，并不斷向更廣的領(lǐng)域拓展及延伸。本文介紹了一些針織緯編新技術(shù)及產(chǎn)品的最新發(fā)展，包括橫機(jī)和圓機(jī)的成形編織技術(shù)、三維間隔織物編織技術(shù)以及超細(xì)針距技術(shù)，內(nèi)容涉及緯編編織機(jī)、織物結(jié)構(gòu)、最新產(chǎn)品及應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：新技術(shù)；圓緯機(jī)；橫機(jī)；無(wú)縫編織技術(shù)；三維間隔織物；超細(xì)針距；產(chǎn)品應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TS184.4 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

Latest Development of Weft Knitting Technology and Related Products

Abstract： The application of knitting technology is expanding not only in the fields of textiles and apparel but also extending to broader area. This article introduced the latest development of new weft-knitting technologies and related products， including seamless technology of circular knitting machine and flat knitting machine， three-dimensional spacer fabrics and super fine-gauge technology by discussing weft knitting machines， structures， new products and applications.

Key words： new weft knitting technology； circular knitting machine； flat knitting machine； seamless technology； three-dimensional spacer fabric； super fine-gauge technology； product application

從400多年以前英國(guó)發(fā)明鉤針襪子編織機(jī)，到現(xiàn)在普遍采用的150年前發(fā)明的舌針，針織機(jī)經(jīng)過了從手動(dòng)到自動(dòng)化、高速化、電腦控制化、智能化的發(fā)展。針織設(shè)備的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化水平不斷提升，針織產(chǎn)品的多樣化、功能化、市場(chǎng)化前景日益廣闊。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，迫切需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整和科技創(chuàng)新。本文以此為背景介紹了近期圓機(jī)、橫機(jī)的新功能和一些新的針織緯編技術(shù)及產(chǎn)品。

1 針織成形織物及其技術(shù)

成形編織是針織加工技術(shù)的一大優(yōu)勢(shì)，其產(chǎn)品具有性能優(yōu)越、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)，并且可以進(jìn)行高效、高質(zhì)、低耗的生產(chǎn)。成形編織是從傳統(tǒng)的襪機(jī)開始發(fā)展到現(xiàn)在，三維成形針織物可以在圓緯機(jī)、橫機(jī)和雙針床經(jīng)編機(jī)上實(shí)現(xiàn)。

1.1 無(wú)縫針織圓緯機(jī)

無(wú)縫針織圓緯機(jī)的成形編織技術(shù)起初用在生產(chǎn)內(nèi)衣上。接縫最少、不用橡筋、掛袢，使得在無(wú)縫針織機(jī)上編織的內(nèi)衣舒適貼身，同時(shí)還可起到塑身作用。由于無(wú)限的花型編織可能，無(wú)縫編織技術(shù)現(xiàn)在也大量用于針織外衣的生產(chǎn)。

無(wú)縫內(nèi)衣設(shè)備的領(lǐng)先生產(chǎn)企業(yè)Santoni（圣東尼）的SM8-FAST單面無(wú)縫內(nèi)衣機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，筒經(jīng)13英寸的針織機(jī)速度因子可以達(dá)到2 080（160 r/min）。而TOP2 FAST型單面機(jī)為高效、高質(zhì)、低耗單面電子提花圓機(jī)，在其產(chǎn)量提高39%的同時(shí)，損耗也可降低15%。用此優(yōu)化技術(shù)，天然纖維、再生纖維和其它更多的再生材料都可用來(lái)編織成服裝。該機(jī)器設(shè)備 8 路進(jìn)紗，每路 2 個(gè)選針點(diǎn)，三功位編織技術(shù)（配置16級(jí)選針器），可以編織浮線添紗設(shè)計(jì)，也可襯入彈性紗線。由于選針精準(zhǔn)，花型圖案及顏色都更加清晰和銳利，可以生產(chǎn)內(nèi)衣、外衣、運(yùn)動(dòng)服、泳裝和保健服、醫(yī)用服等。

近年來(lái)，針織面料占據(jù)運(yùn)動(dòng)鞋面市場(chǎng)的主導(dǎo)，橫機(jī)成為編織的主力。然而，隨著市場(chǎng)需求的多樣化，要求鞋面具有越來(lái)越多的創(chuàng)新樣式。因此，一些知名企業(yè)也利用緯編技術(shù)開發(fā)出運(yùn)動(dòng)鞋類產(chǎn)品。圣東尼的圓緯機(jī)生產(chǎn)的鞋面，能夠使產(chǎn)量提高10倍（根據(jù)組織結(jié)構(gòu)決定）。利用專用紗線，可以滿足鞋面對(duì)功能性、舒適性的要求。

1.2 新型電腦橫機(jī)

橫機(jī)通過左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)編織平幅狀面料或圓筒狀面料，生產(chǎn)效率不如圓機(jī)，但可以改變面料幅寬。只要在同時(shí)編織前后兩層面料時(shí)采取用布邊連線的組織形式（圖 1），橫機(jī)就可以編織出筒狀面料。在較寬幅的筒狀面料左右配置較窄幅的筒狀面料，便能同時(shí)編織大身和左右袖子。

由于橫機(jī)在編織筒狀面料時(shí)可以改變幅寬，所以在袖口、腰身部位可以收窄，而下擺等部位又可放寬。同時(shí)編織而成的大身、左右袖 3 塊筒狀面料在腋下部位連接到 1 塊筒狀面料上，從袖窩底部開始逐漸減少幅寬，編織出套衫的形狀。減針的位置和花型組織的結(jié)合，看起來(lái)就像縫合的袖籠線（圖 2）。

橫機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)Stoll（斯托爾）進(jìn)一步拓展了機(jī)號(hào)的適用范圍，CMS 520 C+極粗針距橫機(jī)機(jī)號(hào)可從E1.5擴(kuò)展到E5，具有編織的靈活性，可以實(shí)現(xiàn)純手工的外觀效果（圖3）。如用機(jī)號(hào)E1.5和E2.2編織過去用手工才能完成的極粗紗線手工效果的服裝。該機(jī)可以用Nm 0.7以下的紗線進(jìn)行上機(jī)編織，特殊的4L織針使得粗大線圈的編織和多根進(jìn)紗編織更加輕松容易，也可用結(jié)子紗、亮片紗等花式紗；花型有多種可能，可以進(jìn)行提花、嵌花和成形編織；不僅在服裝上應(yīng)用，還可延伸到配飾及室內(nèi)裝飾領(lǐng)域。此外，多針距技術(shù)可以在同一編織行內(nèi)使水平和垂直行里實(shí)現(xiàn)不同的線圈長(zhǎng)度，可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能和編織功能的快速轉(zhuǎn)換。

斯托爾CMS ADF 32W編織機(jī)，機(jī)號(hào)E7.2，將機(jī)織編織結(jié)構(gòu)融入針織技術(shù)，徹底打破了傳統(tǒng)緯編圓機(jī)及橫機(jī)編織組織結(jié)構(gòu)的定義。這種技術(shù)是在緯編地組織中襯入不參加編織的緯紗，生產(chǎn)出外觀上呈現(xiàn)機(jī)織特征的針織物，并具有機(jī)織的特性，即面料在縱向上有延伸性及舒適性，而在緯向由組織結(jié)構(gòu)決定降低了織物的延展性（圖 4）。襯緯針織物在許多方面優(yōu)于傳統(tǒng)的機(jī)織物。因?yàn)闄C(jī)織物不能將服裝設(shè)計(jì)直接一次性由機(jī)械設(shè)備完成，特別是3D設(shè)計(jì)元素，而服裝的合體、舒適、功能及美觀都直接和設(shè)計(jì)有關(guān)。因此，該技術(shù)豐富和拓展了更廣泛的設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

值得一提的是斯托爾的GKS版型創(chuàng)建和推碼軟件系統(tǒng)，使得針織服裝設(shè)計(jì)與花型編織融為一體，將創(chuàng)作和制版結(jié)合在一起，可瞬間完成設(shè)計(jì)初樣，并可進(jìn)行任意修改。這意味著整件衣服各個(gè)形狀衣片的呈現(xiàn)和改動(dòng)都同步進(jìn)行，因此能確保所有尺碼織片的套口邊之間嚴(yán)絲合縫。在一個(gè)原型的服裝設(shè)計(jì)版型基礎(chǔ)上，就可以迅速隨意地變換成不同尺寸的服裝，推檔（放碼）只要點(diǎn)擊功能鍵就可以完成。

2 三維間隔織物及其技術(shù)

現(xiàn)在，針織面料早已突破了內(nèi)衣的應(yīng)用范圍，不斷向更深更廣的領(lǐng)域延伸，并且可以完成其他編織機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的一些功能和結(jié)構(gòu)。三維間隔針織物的結(jié)構(gòu)就像三明治一樣，由兩個(gè)獨(dú)立的表面層和中間連接層組成。編織機(jī)在編入連接線時(shí)，可加大正反面兩層面料的間隙。使用這種編織機(jī)，可編織出中空雙層面料。如果連接線采用單絲，如抗彎曲剛度較高的聚酯、聚酰胺或聚丙烯，能夠?qū)蓚€(gè)表面層撐起隔開，形成有彈力有厚度、儲(chǔ)存較多空氣的間隔織物。

2.1 緯編空氣層織物

編織機(jī)可通過在正反兩層面料中間加入蓬松紗，生產(chǎn)絎縫絮片。如再配備電腦提花設(shè)備，便可編織出高檔的絎縫產(chǎn)品。采用雙面選針電子提花針織機(jī)，就能編織出正反面均有提花效果的雙面面料，并可充分利用纖維原料、特別是功能性纖維原料的性能特點(diǎn)。由吸濕導(dǎo)濕纖維生產(chǎn)的運(yùn)動(dòng)服裝面料結(jié)合針織三明治結(jié)構(gòu)能夠很好地實(shí)現(xiàn)服裝與人體間“微氣候”的調(diào)節(jié)，在保暖內(nèi)衣市場(chǎng)上占有相當(dāng)?shù)姆蓊~。

日本株式會(huì)社福原精機(jī)制作所的V-LEC4DSI雙面提花機(jī)，可編織出豐富多彩的高科技提花面料。由于在針盤和針筒上都裝有選針器，并能準(zhǔn)確的雙向選針，能夠編織出布面花樣很明顯的提花組織，可以編織長(zhǎng)線圈提花、空氣層織物，用于女裝、外衣、床墊等的生產(chǎn)。

2.2 緯編間隔織物

3D編織技術(shù)在緯編針織機(jī)上可以實(shí)現(xiàn)面料的多維結(jié)構(gòu)，從而可設(shè)計(jì)搭配出不同結(jié)構(gòu)及功能的組織形式，如賦予面料透氣性、水分管理等性能，讓面料每層發(fā)揮不同功能，而在染整過程不使用任何功能添加劑。配以各工序環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)控制，可以生產(chǎn)無(wú)添加劑服裝面料。

Mayer & Cie.（邁耶·西）公司的TECHNIT D3型圓機(jī)可編織功能性或間隔面料（圖 5）。其每個(gè)導(dǎo)紗器有 3 線喂紗，1 根紗為底紗，另外 2 根線做添紗，其中第一根添紗可在正面50%看到，而第二根添紗則隱藏在面料中間。根據(jù)添紗功能性的選擇，可編織成導(dǎo)電面料或電屏蔽面料。該機(jī)針筒三角四針道、針盤三角兩針道的設(shè)計(jì)為花型的變化提供了顯著的靈活性和多樣性，為圓機(jī)生產(chǎn)廠提供了新的應(yīng)用創(chuàng)新領(lǐng)域，為圓機(jī)面料市場(chǎng)開發(fā)出更堅(jiān)固耐用的紡織面料提供了可能。

該技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涉及工作服、休閑服、保暖戶外服、功能性運(yùn)動(dòng)裝到室內(nèi)裝飾襯里、椅子坐墊的表面材料、室內(nèi)家具用材料以及鞋子襯里、汽車內(nèi)部裝飾材料、汽車座椅、醫(yī)用材料等產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域。

2.3 橫機(jī)編織間隔織物

橫機(jī)編織間隔織物雖然成本高，但具有結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)。因具備單針選針和針床可移動(dòng)特性，特別適合于生產(chǎn)3D特殊結(jié)構(gòu)間隔織物；而且對(duì)紗線要求少，用單紗即可編織3D結(jié)構(gòu)織物。如用機(jī)號(hào)為E5的橫機(jī)可編織繃帶、矯形器等醫(yī)用紡織品，用于減輕關(guān)節(jié)、肌腱、肌肉或脊柱損傷帶來(lái)的痛苦。此類織物具備高品質(zhì)、功能性及有效性以滿足醫(yī)用及其他方面的要求。

針織間隔織物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和間隔紗的特性，賦予了間隔織物穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的物理性能，使其質(zhì)輕、柔軟、舒適，具有很好的透氣性和抗壓縮性，良好的保溫性、耐洗性和耐老化性，還能夠吸濕導(dǎo)濕、減震，并可進(jìn)行抗菌整理、阻燃整理等。針織間隔織物用于鞋子的襯里，可以由兩個(gè)完全不同性能的表層面料連接形成獨(dú)特的織物結(jié)構(gòu)，具有良好的壓縮彈性、減震性和透氣透濕性，以及較高的熱絕緣性和溫度調(diào)節(jié)性。橫機(jī)間隔織物和雙羅紋間隔織物用于鞋子襯里時(shí)，常采用純棉紗、棉/竹混紡紗、錦綸紗（Nm 20/1）作為間隔紗。

3 超細(xì)針距織物及技術(shù)

服裝生產(chǎn)廠商及設(shè)計(jì)師常常將追求最佳布面效果和良好的手感作為面料的首要要求，以體現(xiàn)產(chǎn)品的高檔和舒適。因此，對(duì)細(xì)針距產(chǎn)品的需求越來(lái)越大，要求也越來(lái)越高。超細(xì)針距（60針及更高機(jī)號(hào)）的圓機(jī)能勝任超細(xì)纖維的編織，可生產(chǎn)質(zhì)地輕薄、細(xì)致、光滑、柔軟、懸垂性好的高檔面料。傳統(tǒng)棉、麻等天然纖維產(chǎn)品因高機(jī)號(hào)（40針及更高機(jī)號(hào)）針織機(jī)的使用而變得更加輕薄、適體，更能展現(xiàn)穿用者的形態(tài)美感。

目前，高機(jī)號(hào)的超細(xì)針距緯編產(chǎn)品可在圣東尼的Pulsar和Atlas機(jī)型上生產(chǎn)。Pulsar是一款每英寸2.8路，適用于生產(chǎn)棉毛和 8 鎖羅紋的雙面大圓機(jī)，除傳統(tǒng)18 ～ 32針外，還可以生產(chǎn)超細(xì)針距（50針）的織物。Atlas是單面超細(xì)針距大圓機(jī)，機(jī)號(hào)最高可達(dá)90針/英寸，每英寸 3 路喂紗；這款機(jī)器用特殊的握持片代替了沉降片，使得成圈時(shí)線圈不會(huì)因機(jī)械的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生扭曲，并完全可以避免沉降片稀薄條的產(chǎn)生，減少了編織機(jī)件之間的摩擦，以適應(yīng)高機(jī)號(hào)的生產(chǎn)要求；特殊的握持片技術(shù)，允許滿路編織，落布后可快速重啟，節(jié)省能源；可實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)輕薄針織面料的編織。

邁耶·西公司的MJ 3.2E DNS型單面大圓機(jī)采用電子選針，機(jī)號(hào)為E60的機(jī)型打破了在單面圓機(jī)生產(chǎn)上的局限，多種花型變換同樣適用于超細(xì)針距織物的生產(chǎn)，可用于內(nèi)衣、睡衣及高科技織物等領(lǐng)域。

4 結(jié)語(yǔ)

近年來(lái)，編織機(jī)功能的多樣化，不僅增加了可用紗線的材質(zhì)與種類，拓寬了成衣的款式范圍，也使得以往難以編織應(yīng)用于工業(yè)材料的紗線、織物結(jié)構(gòu)以及無(wú)縫成衣的制作成為可能。如今，緯編針織面料及服裝不僅是內(nèi)衣領(lǐng)域的主導(dǎo)，而且在功能、時(shí)尚、高檔外衣方面的應(yīng)用也越來(lái)越普遍，成為時(shí)尚設(shè)計(jì)師的新寵。未來(lái)緯編產(chǎn)品將進(jìn)一步拓展并擴(kuò)大在工業(yè)、醫(yī)療、航空航天等產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域的應(yīng)用。