紹興日?qǐng)?bào)與CTP的“那些事兒”

李耀明

隨著CTP技術(shù)的快速發(fā)展，印前技術(shù)向集成化、專業(yè)化、多元化方向發(fā)展。筆者所在的紹興日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)印務(wù)有限公司緊跟時(shí)代步伐，不斷根據(jù)市場(chǎng)變化及時(shí)更新印前設(shè)備。自2011年下半年開始，我公司通過租賃UV-CTP設(shè)備了解到，該設(shè)備制版速度快、印刷質(zhì)量好，曝光、曬版、沖版過程可一次性完成，減少了中間環(huán)節(jié)，節(jié)省了人力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。2014年，我公司正式購(gòu)置了一臺(tái)科雷UV-CTP設(shè)備和一臺(tái)柯達(dá)全勝800 CTP設(shè)備，徹底淘汰了照排設(shè)備，正式開啟了CTP的應(yīng)用之路。

期間，經(jīng)歷了初次使用時(shí)的忐忑、夜班搶修時(shí)的艱辛、解決問題時(shí)的舒暢。在此，筆者梳理了一些在使用CTP設(shè)備過程中碰到過的問題及解決辦法，與讀者分享。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“坑兒”

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是印刷生產(chǎn)的必須環(huán)節(jié)，因?yàn)樵O(shè)備工作質(zhì)量的好壞將直接影響生產(chǎn)效率。在使用CTP的最初階段，因?qū)υO(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作缺乏基礎(chǔ)了解，我公司曾遇到了一系列問題。

1.沖版機(jī)傳動(dòng)齒輪磨損

有一次設(shè)備在正常使用過程中，突然產(chǎn)生了一股燒焦的氣味。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，沖版機(jī)傳動(dòng)齒輪部位的黃油和機(jī)油已耗盡，因沒有及時(shí)加注，致使整個(gè)沖版機(jī)傳動(dòng)齒輪部位嚴(yán)重磨損，從而出現(xiàn)燒焦氣味。針對(duì)這一問題，我公司專門作出相關(guān)規(guī)定，要求操作人員每隔半年就要打開沖版機(jī)的罩殼，加注黃油和機(jī)油，防止傳動(dòng)齒輪磨損。

2.雙張進(jìn)版

在使用UV-CTP設(shè)備的最初階段也常出現(xiàn)雙張進(jìn)版的問題。經(jīng)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)，在設(shè)備的供版器和CTP主機(jī)間有一個(gè)雙張感應(yīng)器，激光曝光印版時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些塵埃，一段時(shí)間后，塵埃堆積會(huì)使雙張感應(yīng)器的靈敏度降低。此時(shí)，若將兩張印版同時(shí)安裝到CTP主機(jī)的版頭夾上，雙張感應(yīng)器便無法及時(shí)感應(yīng)信號(hào)，從而容易導(dǎo)致印版無法夾緊，在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，極易對(duì)設(shè)備造成損害。針對(duì)這一問題，公司要求制版人員認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，定期擦拭設(shè)備，對(duì)于擦拭不到的位置，需用氣槍除塵。此后，該設(shè)備的雙張進(jìn)版問題再也未出現(xiàn)過。

3.生產(chǎn)環(huán)境不適宜

CTP設(shè)備對(duì)環(huán)境溫濕度的要求很高，在冬夏兩季需開空調(diào)保持車間的工作溫度恒定。在以往的工作中曾碰到過因環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致CTP設(shè)備不能正常準(zhǔn)備就緒的情況。

另外，CTP設(shè)備對(duì)氣源的要求也很高，干燥、干凈的空氣能提高設(shè)備的性能、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。條件允許的情況下，最好能專氣專用。我公司位處江南地帶，空氣濕度大，因此，公司要求制版人員每周都要排除空壓機(jī)和冷凝器中的水分，以滿足CTP設(shè)備對(duì)氣源的要求。

現(xiàn)在，我公司高度重視CTP設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，不僅非常重視設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，每隔半年還會(huì)邀請(qǐng)專業(yè)工程師對(duì)設(shè)備的激光頭、絲桿等重點(diǎn)部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

“吃透”線性化曲線

因?yàn)椴煌∷C(jī)所對(duì)應(yīng)的印版線性化曲線不同，所以，在制作線性化曲線時(shí)需結(jié)合本公司印刷機(jī)的具體特性來進(jìn)行調(diào)整。比如，輪轉(zhuǎn)印報(bào)機(jī)印版和平版膠印機(jī)印版的線性化曲線就有很大不同，因此在制作不同印版時(shí)要注意調(diào)用不同的線性化曲線。我公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)是報(bào)紙印刷，特點(diǎn)是印刷速度快，網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，容易出現(xiàn)報(bào)紙蹭臟。在制作線性化曲線時(shí)，不是說印版實(shí)際測(cè)量的網(wǎng)點(diǎn)值與設(shè)計(jì)的網(wǎng)點(diǎn)值越接近越好，而是要使印版實(shí)際測(cè)量的網(wǎng)點(diǎn)值比設(shè)定的網(wǎng)點(diǎn)值低2%～5%。這樣在印刷時(shí)，印版的實(shí)際網(wǎng)點(diǎn)值加上網(wǎng)點(diǎn)增大值才正好接近設(shè)定的網(wǎng)點(diǎn)值。

為保證印版質(zhì)量數(shù)據(jù)化，我公司專門購(gòu)置了一臺(tái)印版網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)x，并在印版的拖梢部位制作了測(cè)控條。第一張印版制作完成后，馬上測(cè)量3%、50%、100%色塊的網(wǎng)點(diǎn)值。因?yàn)榫€性化曲線雖然已設(shè)定好，但設(shè)備的沖版條件是不斷變化的，判斷制得的印版是否合乎要求，就需要通過測(cè)量這些色塊數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)。對(duì)我公司來講，一般3%、50%、100%色塊的實(shí)際測(cè)量值在1.5%、45.0%、97.0%左右時(shí)，印版的網(wǎng)點(diǎn)還原性、耐印率處于最佳狀態(tài)。

搞定兩大制版難題

整個(gè)印刷過程中印版制作是個(gè)承上啟下的環(huán)節(jié)，印版一旦制作完成，其印刷質(zhì)量和耐印力就基本確定。磨版、起臟是印版制作中常見的兩大難題，往往會(huì)造成原材料和時(shí)間的嚴(yán)重浪費(fèi)。

1.磨版

傳統(tǒng)PS版經(jīng)碘鎵燈充分曝光，耐印力相對(duì)較高，可達(dá)10萬份以上。我公司承印的報(bào)紙最大印量有7萬份，最初使用CTP時(shí)，印到5萬份左右時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨版。

我們經(jīng)過多番嘗試，終于用以下方法解決了這一難題：首先，通過調(diào)整滾筒壓力和包襯厚度來減少印刷壓力，從而提高印版耐印力；然后，待印刷機(jī)調(diào)整到最佳狀態(tài)后，調(diào)整制版相關(guān)參數(shù)，進(jìn)而提高印版質(zhì)量。通過不斷摸索，我們終于使CTP印版的耐印力穩(wěn)定在了7萬份。

2.印版起臟

與磨版問題一樣，印版起臟問題也是印刷中比較棘手的問題。引起印版起臟的原因很多，如激光偏弱、顯影液濃度偏低、溫度設(shè)置過低等。具體過程如下。

（1）激光強(qiáng)度對(duì)印版的影響。就我公司的使用經(jīng)驗(yàn)而言，科雷UV-CTP設(shè)備和柯達(dá)全勝800 CTP設(shè)備有很大區(qū)別?？评譛V-CTP設(shè)備的激光強(qiáng)度可自由設(shè)定，并且分辨率為2400dpi和1500dpi所需要的激光強(qiáng)度是不同的，越高的分辨率需要的激光強(qiáng)度越低。而柯達(dá)全勝800 CTP設(shè)備的激光強(qiáng)度是固定的，不可調(diào)節(jié)。

（2）顯影液濃度、溫度對(duì)印版的影響。如今的CTP沖版機(jī)都配備了自動(dòng)溫控裝置，可使溫度保持恒定，因此控制顯影液濃度成為關(guān)鍵。顯影液濃度的數(shù)據(jù)化可通過測(cè)量其電導(dǎo)率來實(shí)現(xiàn)。我公司最初使用CTP設(shè)備時(shí)，一般根據(jù)時(shí)間和和面積來補(bǔ)充顯影液，不能實(shí)現(xiàn)濃度的數(shù)據(jù)化，所以顯影液濃度往往不太適宜。后來我公司引進(jìn)了一款電導(dǎo)率實(shí)時(shí)監(jiān)控器，可實(shí)時(shí)顯示顯影液濃度的變化，根據(jù)設(shè)定的顯影液濃度值來補(bǔ)充顯影液，實(shí)現(xiàn)了對(duì)顯影液濃度的數(shù)據(jù)化控制。經(jīng)反復(fù)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，我公司的顯影液電導(dǎo)率在72μs左右、溫度為25oC時(shí)，顯影效果最佳。

經(jīng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，檢測(cè)印版起臟的最有效辦法是在印版空白部分滴一滴無水丙酮，當(dāng)無水丙酮揮發(fā)后，檢查液滴在印版表面是否留有痕跡。如果有，則印刷時(shí)就可能會(huì)發(fā)生起臟。對(duì)于印版起臟，可通過增強(qiáng)激光強(qiáng)度、提高顯影液濃度、延長(zhǎng)沖版時(shí)間，必要時(shí)可將印版在沖版機(jī)中再快速走一遍來解決。如今，無水丙酮屬于公安部門嚴(yán)格管控的物品，可使用無水酒精來替代，但檢測(cè)效果要差許多。

解決磨版、印版起臟兩大制版難題，既要避免印版起臟，也要避免沖版過度。沖版過度不僅會(huì)影響印版耐印力，造成磨版，還會(huì)影響印品的印刷質(zhì)量。在以往的實(shí)踐過程中我公司曾發(fā)生過因沖版過度而造成小網(wǎng)點(diǎn)丟失，使得印品圖片亮調(diào)部分丟失、出現(xiàn)深淺不一的條紋或漸變不自然等現(xiàn)象。因此，制版的最佳狀態(tài)，就是要在保證印版不起臟的前提下，盡可能地降低顯影液濃度、溫度，也就是傳統(tǒng)印刷中所說的“弱顯影”。

不可小覷的補(bǔ)液環(huán)節(jié)

因單日制版量不大，我公司更換顯影液的周期一般為半個(gè)月。但在使用CTP設(shè)備的最初階段，顯影液使用不到一個(gè)星期，沖出的印版就會(huì)出現(xiàn)起臟。通過測(cè)量沖版機(jī)顯影液電導(dǎo)率發(fā)現(xiàn)，全新的顯影液電導(dǎo)率在75μs左右，使用一周后，只有65左右，電導(dǎo)率下降，即顯影液濃度下降。經(jīng)分析：顯影液實(shí)際上是一種強(qiáng)堿，使用一段時(shí)間后，堿性下降，而配送的補(bǔ)充液與顯影液濃度一樣，所以補(bǔ)充顯影液后堿性仍不能恢復(fù)到正常水平，就會(huì)造成印版起臟。

針對(duì)這一問題，我們向印版供應(yīng)商詢問了顯影液和補(bǔ)充液的配比，結(jié)果與我們分析的一樣，他們沒有注意到顯影液和補(bǔ)充液的配比問題，提供的顯影液和補(bǔ)充液均為1∶4，后來我公司要求供應(yīng)商把補(bǔ)充液濃度提高到1∶3，結(jié)果顯影液的使用期限大大延長(zhǎng)。浙江公安報(bào)印刷廠因印版起臟的情況到我公司考察，采取我公司的方法后，他們的問題也得到很好的解決。

由于技術(shù)實(shí)力有限，我公司離制版的全流程數(shù)字化還有一定距離。在利用好現(xiàn)有軟硬件設(shè)備的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，才能繼續(xù)為社會(huì)提供更多高質(zhì)量的報(bào)紙產(chǎn)品。