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      綜采設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工藝及維修的重要性

      2016-05-06 04:13:23王豪
      山東工業(yè)技術(shù) 2016年9期

      王豪

      摘 要:隨著工業(yè)技術(shù)的革新,煤礦開采使用綜采設(shè)備已經(jīng)普遍化和常態(tài)化,綜采設(shè)備作為一種大型設(shè)備,在煤礦開采中起到非常重要的作用,對(duì)這種設(shè)備的維修也逐漸引起了廣泛的關(guān)注和高度的重視;綜采設(shè)備作為煤礦生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備,對(duì)其設(shè)備的維修工作也至關(guān)重要,通過(guò)定期的對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),不僅能增加設(shè)備使用壽命,更能極大的提高設(shè)備利用率,能夠讓設(shè)備在有限時(shí)間中發(fā)揮最大的作用。

      關(guān)鍵詞:煤礦綜采設(shè)備;采掘設(shè)備損壞;維護(hù)維系及保養(yǎng)

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.230

      0 引言

      隨著煤礦產(chǎn)量的增加,對(duì)采掘機(jī)械化的使用程度和數(shù)量種類要求也越來(lái)越高,采掘設(shè)備的維修量也隨之加大,設(shè)備維修能力的好壞與企業(yè)的日常運(yùn)作息息相關(guān),所以對(duì)設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)成為采掘機(jī)械化使用程度機(jī)械中不可或缺的重要部分。

      1 設(shè)備損壞情況及原因分析

      1.1 設(shè)備磨損情況分析

      現(xiàn)行的采掘維修設(shè)備主要是德國(guó)EKF公司采煤機(jī)、美國(guó)JOY公司和國(guó)產(chǎn)各類刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、泵站、液壓支架、膠帶輸送機(jī)等,在礦井下采掘的復(fù)雜地質(zhì)條件下,受到堿性水質(zhì)或酸性水質(zhì)的腐蝕,在長(zhǎng)期高強(qiáng)度的運(yùn)行中,致使井下設(shè)備的維修保養(yǎng)工作十分不便,從而出現(xiàn)維修周期大、設(shè)備鉸接部位差、重載軸及電機(jī)軸與軸承接合處磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象,對(duì)掘進(jìn)工作造成影響,所以必須將設(shè)備升井進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后繼續(xù)使用。

      在采掘工作常見(jiàn)的設(shè)備損壞包括缸體內(nèi)表面銹蝕、軸類磨損和結(jié)構(gòu)件之間的磨損,在井下開采工作中地板變化大、煤質(zhì)硬質(zhì)的不穩(wěn)定和作業(yè)面的斷層等復(fù)雜地質(zhì)條件的影響下,不斷沖擊和振動(dòng)采煤機(jī)搖臂、支腿及牽引箱等部位,從而造成了相互連接的鉸接孔磨損嚴(yán)重。在支架立柱到立柱缸口的缸體表面沒(méi)有密封設(shè)施,導(dǎo)致綜采作業(yè)面的酸性水滲入夾層中,造成一二級(jí)缸表面缸口處的嚴(yán)重腐蝕,被嚴(yán)重腐蝕的密封表面不斷粗糙,支架液壓系統(tǒng)的脈沖使得密封件逐漸磨損,久而久之,當(dāng)靜密封失去密封作用后,出現(xiàn)立柱漏液現(xiàn)象。

      1.2 采掘設(shè)備部件損壞原因分析

      由于煤礦井下采掘過(guò)程中地質(zhì)條件具有復(fù)雜多樣性,由此使得采掘過(guò)程中遇到的問(wèn)題各不相同,導(dǎo)致采掘設(shè)別損壞的原因存在較大差異,采掘設(shè)備損壞原因主要包括以下幾個(gè)方面:(1)采掘設(shè)備根據(jù)焊接縫的不同材質(zhì)情況,采用不同的焊接材料,在構(gòu)件出現(xiàn)磨損情況時(shí),由于煤層硬度差異較大,高強(qiáng)度的作業(yè)會(huì)導(dǎo)致焊接縫的韌性出現(xiàn)斷層方面的問(wèn)題,并且高強(qiáng)度的作業(yè)還會(huì)對(duì)搖臂、支腿和采煤牽引箱等設(shè)備的抗裂性產(chǎn)生一定的影響。(2)設(shè)備缸體內(nèi)由于受到酸性水質(zhì)的腐蝕,造成缸體內(nèi)部表面發(fā)生銹蝕,缸體表面由于長(zhǎng)期暴漏使用,在綜采過(guò)程中磨損較為嚴(yán)重,而使用潤(rùn)滑油脂后易在缸體表面留下黑色污物。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)破損需要進(jìn)行焊接時(shí)需要先清理一下其表面的污物之后再進(jìn)行焊接。

      2 采掘設(shè)備的維修措施

      在現(xiàn)代采煤過(guò)程中,對(duì)煤礦設(shè)備的維修主要分為以下幾個(gè)方面:結(jié)構(gòu)件的維修、軸類磨損維修和缸體內(nèi)表面銹蝕維修。

      (1)結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)維修主要針對(duì)采掘機(jī)鉸接孔磨損的養(yǎng)護(hù),維修方法為補(bǔ)焊法,是指在出現(xiàn)磨損表面進(jìn)行處理后補(bǔ)焊至要求的標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)煤層強(qiáng)度選擇焊接材料,母材強(qiáng)度高于焊縫強(qiáng)度即可,焊縫強(qiáng)度過(guò)高,會(huì)降低接頭的抗裂性。在防止熱裂紋時(shí),應(yīng)采取低硫低碳等工藝進(jìn)行焊接,受熱后的結(jié)構(gòu)件不能進(jìn)行熱處理,在軟化后與焊接線進(jìn)行焊接。

      (2)軸類磨損的維修。在煤礦井下,長(zhǎng)期高速和不均勻受力下使得軸產(chǎn)生變形,通過(guò)補(bǔ)焊、激光燈方法進(jìn)行焊接方式浪費(fèi)成本,應(yīng)采用車床加工、軸類堆焊。

      (3)缸體內(nèi)表面銹蝕的養(yǎng)護(hù)。由于缸體在采掘過(guò)程中使用潤(rùn)滑劑的原因,使得缸體表面的銹蝕出現(xiàn)污點(diǎn),在進(jìn)行缸體表面防銹蝕之前需要對(duì)缸體濁點(diǎn)部位進(jìn)行全部清理,全部清理表面需用車床將缸體銹蝕的部位粗車lmm~2mm。焊接時(shí)為防止冷裂紋,焊接材料應(yīng)選用鉻鎳基合金或者鎳合金,增加焊接后的耐磨腐蝕性,提高焊接部位的耐磨性,提高工作效率。

      對(duì)于采掘設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù),應(yīng)采取預(yù)防性維修的方式,采掘設(shè)備維修存在利弊,但當(dāng)設(shè)備故障發(fā)生時(shí),一般采用的焊接方法耗時(shí)耗力,焊補(bǔ)時(shí)暫停作業(yè)也會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,所以采用預(yù)防性的補(bǔ)焊方式,彌補(bǔ)了出現(xiàn)故障后維修的缺點(diǎn),加上其本身要求磨損孔變大,做出的襯套適合多種尺寸的設(shè)備,減少維修費(fèi)用的消耗,提高了工作效率。

      3 綜采設(shè)備的應(yīng)對(duì)措施及重要性

      (1)煤礦綜采設(shè)備發(fā)生故障時(shí)分為因使用時(shí)長(zhǎng)引起的故障和偶發(fā)性的故障,當(dāng)設(shè)備使用時(shí)間較長(zhǎng)后出現(xiàn)故障不可避免,需要維修人員提高維修水平;當(dāng)出現(xiàn)偶發(fā)性的故障時(shí),通常采用事后維修的方式進(jìn)行維修,這對(duì)維修人員的技術(shù)水平有很高的要求,為避免出現(xiàn)不必要的操作失誤,建議維修人員對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

      (2)提升維修人員的業(yè)務(wù)技能。在煤礦中,部分設(shè)備維修人員在未完全掌握綜采設(shè)備故障時(shí)采用逐一排查方式進(jìn)行故障維修,不僅影響維修效率,更加影響生產(chǎn)時(shí)間,這就需要企業(yè)在日常工作中,通過(guò)對(duì)維修人員的定期培訓(xùn),加強(qiáng)實(shí)際操作和理論知識(shí)的學(xué)習(xí),提高維修人員的專業(yè)技術(shù);另外企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)的投入,成立專業(yè)團(tuán)隊(duì),提高設(shè)備性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從根本解決設(shè)備老化問(wèn)題,有利于提高工作效率,保障員工安全。

      (3)綜采設(shè)備保養(yǎng)的重要性。加強(qiáng)對(duì)綜采設(shè)備的及時(shí)保養(yǎng)和維修,不僅能提高設(shè)備運(yùn)作的可靠和安全,減少工作量,更能保障操作人員的安全,在減少自身工作量的同時(shí),加強(qiáng)對(duì)設(shè)備專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō),定期保養(yǎng)和維修,不僅能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,還能減少對(duì)零部件的磨損,提高企業(yè)工作效率。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      在煤礦采掘工作中,為保障煤礦開采過(guò)程的安全性,提高煤礦開采效率,在復(fù)雜地質(zhì)條件下的掘進(jìn)工作,選擇適合煤礦巷道支護(hù)技術(shù)成為開采工作的重點(diǎn),但采掘設(shè)備部件的維修工作起到了關(guān)鍵性的作用,采用正確的維修工藝解決大量公司在采掘設(shè)備部件上的維修問(wèn)題,不僅保障采掘設(shè)備高效運(yùn)行,更延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,與此同時(shí),通過(guò)員工對(duì)設(shè)備的深入了解,整體素質(zhì)的提高,在綜采設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能及時(shí)處理和維護(hù),保障設(shè)備的政策運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)識(shí)到機(jī)器養(yǎng)護(hù)的重要性,對(duì)煤礦采掘工作有非常重要的作用。

      參考文獻(xiàn):

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      [3]韓啟云.采綜掘設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及維修的重要性[J].科技風(fēng),2015(10).

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