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      在役飛機(jī)機(jī)翼超聲波檢測(cè)的換能器設(shè)計(jì)

      2016-05-06 03:42:21徐進(jìn)軍江茫
      山東工業(yè)技術(shù) 2016年9期
      關(guān)鍵詞:超聲波檢測(cè)換能器

      徐進(jìn)軍 江茫

      摘 要:為保障飛行安全,必須對(duì)在役飛機(jī)機(jī)翼進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)。在使用超聲波檢測(cè)方法時(shí),換能器的設(shè)計(jì)能夠直接影響到儀器的探測(cè)靈敏度以及探測(cè)范圍。所以,根據(jù)檢測(cè)對(duì)象來(lái)設(shè)計(jì)換能器顯得尤為重要。本文根據(jù)某型飛機(jī)機(jī)翼結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)所使用的超聲波水浸聚焦換能器參數(shù)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。

      關(guān)鍵詞:飛機(jī)機(jī)翼;超聲波檢測(cè);水浸聚焦;換能器

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.203

      飛機(jī)機(jī)翼在服役過(guò)程中,損傷模式主要包括蒙皮基體損傷、蒙皮纖維斷裂、分層損傷和蜂窩芯層脫粘等損傷[1.2]。而超聲波檢測(cè)能很準(zhǔn)確的檢測(cè)出復(fù)合材料基體與增強(qiáng)體的分層破壞、宏觀裂紋、樹脂固化不完全、氣孔、膠接的脫膠、蜂窩夾層的脫膠等復(fù)合材料缺陷,因此成為復(fù)合材料構(gòu)件無(wú)損探傷的重要方法[5]。

      根據(jù)飛機(jī)機(jī)翼蒙皮的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及探傷要求,我們選用超聲波手動(dòng)掃查檢測(cè)方法對(duì)飛機(jī)機(jī)翼進(jìn)行探傷,操作人員根據(jù)儀器顯示的超聲信號(hào)進(jìn)行缺陷類型判別和定位及區(qū)域標(biāo)記。超聲波換能器作為超聲波探傷機(jī)中的重要組成部分,它的設(shè)計(jì)直接影響著儀器的探傷靈敏度以及探測(cè)范圍等。因此,針對(duì)飛機(jī)機(jī)翼的材料組成以及形狀,設(shè)計(jì)相應(yīng)的水浸聚焦換能器顯得尤為重要。

      1 水浸聚焦換能器設(shè)計(jì)

      1.1 水浸聚焦換能器

      凡能將任何其他形式能量轉(zhuǎn)換成超音頻振動(dòng)形式能量的器件均可用來(lái)發(fā)射超聲波,具有可逆效應(yīng)時(shí)又可以用來(lái)接收超聲波,這類元件稱為超聲換能器,俗稱探頭。隨著中國(guó)航空航天領(lǐng)域的高速發(fā)展,對(duì)缺陷定量的要求日益提高,而常規(guī)探頭測(cè)定的缺陷面積或指示長(zhǎng)度往往與缺陷實(shí)際尺寸相差較大。飛機(jī)機(jī)翼在服役過(guò)程中,非常容易產(chǎn)生分層、蜂窩芯層脫粘等平面面積型損傷。為滿足探傷要求以及節(jié)約探傷成本,我們?cè)O(shè)計(jì)了一款專用的是縱波水浸聚焦直探頭。水浸聚焦直探頭能夠根據(jù)檢測(cè)對(duì)象參數(shù)進(jìn)行超聲波聚焦設(shè)置提高檢測(cè)靈敏度,通過(guò)調(diào)節(jié)水層厚度來(lái)減小甚至去除超聲波近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度的影響。實(shí)驗(yàn)證明,使用聚焦探頭所測(cè)定的缺陷面積或指示長(zhǎng)度結(jié)果要比常規(guī)探頭更加精確。

      1.2 探頭參數(shù)設(shè)計(jì)與制造

      當(dāng)平面波入射到曲界面上時(shí),其折射波將發(fā)生聚焦或者發(fā)散。此時(shí)折射波的聚焦或者發(fā)散不僅與曲面的凹凸有關(guān),而且與界面兩側(cè)介質(zhì)中的波速有關(guān)。對(duì)于凸透鏡,當(dāng)с1>с2時(shí)聚焦。為了節(jié)約探傷成本和方便手工掃查,我們?cè)谄胀ㄖ碧筋^(2.5PΦ14Z)的壓電晶片前面加個(gè)聲透鏡來(lái)制作聚焦探頭。聲透鏡靠晶片一面是平面,另一面是曲面。探頭制作過(guò)程中,首先粘接阻尼塊與晶片。粘接時(shí),使用由環(huán)氧樹脂與二乙烯三胺制成的粘接劑固定在探頭殼中。聲透鏡的制作是采用澆注的方法,把環(huán)氧樹脂與細(xì)鎢粉按一定比例為1:0.5混合均勻,然后利用固化劑壓混合物澆注在晶片表面上,再用球面壓塊壓上。當(dāng)鎢粉、環(huán)氧樹脂和固化劑壓混合物固化成型后,去掉壓塊便可制得聲透鏡。

      1.3 探頭焦距與水層厚度的計(jì)算

      在超聲波檢測(cè)中,水浸聚焦檢測(cè)是將工件置于水中,以水中耦合介質(zhì),用聚焦探頭進(jìn)行探頭與工件的非接觸法探測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在水浸檢測(cè)中,超聲波是先進(jìn)入水,再進(jìn)入檢測(cè)工件中的。當(dāng)水層厚度較小時(shí),近場(chǎng)區(qū)有可能會(huì)分布在水,工件這兩種介質(zhì)中。由于飛機(jī)機(jī)翼蒙皮的厚度較?。s為8mm),為了避免這種情況的發(fā)生,在設(shè)計(jì)水層厚度時(shí),我們可以在超聲波信號(hào)進(jìn)入工件之前完成聚焦,從而減小檢測(cè)盲區(qū)。

      對(duì)于水浸聚焦直探頭來(lái)說(shuō),其焦距是一個(gè)十分重要的參數(shù)。焦距F與聲透鏡的曲率半徑γ之間的關(guān)系為:

      (1)

      式中:c1—聲透鏡聲速(2696m/s);c2—水中聲速(1480m/s)。

      從公式(1)中,可以看出,水浸聚焦直探頭焦距的關(guān)鍵參數(shù)是聲透鏡的曲率半徑和聲透鏡中的聲速。通過(guò)計(jì)算可得:F≈2.2γ。

      1.4 探頭曲率半徑設(shè)置

      探頭直徑為14mm、頻率為2.5MHz。經(jīng)過(guò)計(jì)算可得水中近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度約為83mm(這是在理想聲場(chǎng)下計(jì)算得出的水中近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度)。但是在實(shí)際檢測(cè)環(huán)境中,實(shí)際聲場(chǎng)是非均勻激發(fā)的脈沖波,持續(xù)時(shí)間很短,波源各點(diǎn)輻射的聲波在聲場(chǎng)中某點(diǎn)產(chǎn)生不完全干涉或不干涉。從而使實(shí)際聲場(chǎng)近場(chǎng)區(qū)軸線上極值點(diǎn)減少,近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度變短。根據(jù)聚焦聲場(chǎng)的特性我們可知,焦距應(yīng)該小于近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度。結(jié)合上述理論與實(shí)際分析,我們把水層厚度設(shè)計(jì)為66mm、聲透鏡的曲率半徑為30mm。

      1.5 保護(hù)膜的厚度設(shè)置

      鑒于所檢測(cè)的工件表面粗超度的影響,我們選擇由有機(jī)玻璃制成的硬保護(hù)膜。超聲檢測(cè)時(shí),超聲波通過(guò)一定厚度的異質(zhì)薄層時(shí),反射和透射情況與單一平界面有所不同。實(shí)驗(yàn)中所用探頭,超聲波信號(hào)首先經(jīng)過(guò)一定厚度的水層,再到達(dá)探頭保護(hù)膜,最后經(jīng)過(guò)耦合劑(水)進(jìn)入工件。在均勻介質(zhì)中(Z1=Z3≠Z2)保護(hù)膜的厚度,對(duì)超聲波的聲壓反射率和透射率會(huì)產(chǎn)生影響。

      當(dāng)保護(hù)膜厚度為半波長(zhǎng)的整數(shù)倍時(shí),其聲波發(fā)生率達(dá)到最大。即當(dāng)保護(hù)膜兩側(cè)聲阻抗相等,保護(hù)膜厚度為半波長(zhǎng)的整數(shù)倍時(shí),超聲波幾乎全透射,保護(hù)膜好像不存在一樣。經(jīng)過(guò)計(jì)算,我們所采用的保護(hù)膜厚度選擇為2.36mm。

      2 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

      通過(guò)上述分析,選用2.5PΦ14Z探頭,其他參數(shù)設(shè)置分別為:水層厚度(焦距)66mm、聲透鏡的曲率半徑30mm、保護(hù)膜的厚度2.36mm。我們使用該型參數(shù)設(shè)置探頭與北京某研究所研制的復(fù)合材料超聲檢測(cè)儀配套使用,對(duì)多架飛機(jī)機(jī)翼進(jìn)行了探傷并通過(guò)多種途徑驗(yàn)證了探傷結(jié)果的可靠性。

      參考文獻(xiàn):

      [1]姚武文.新機(jī)復(fù)合材料構(gòu)件損傷修理技術(shù)研究,第四界中國(guó)航空學(xué)會(huì)青年科技論壇文集[M].北京:航空工業(yè)出版社,2010.

      [2]侯勝利,姚武文,董俊.飛機(jī)復(fù)合材料損傷無(wú)損檢測(cè)方法及其選擇[J].機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新,2013.

      [3]石英.超聲波換能器性能檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[D].大連理工大學(xué),2008.

      作者簡(jiǎn)介:徐進(jìn)軍(1986-),男,江西撫州人,碩士研究生,講師,研究方向:機(jī)械設(shè)計(jì)與檢測(cè)方面研究。

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