對石油化工機械設(shè)備腐蝕原因分析及對策探究

李彩霞

摘 要：石油化工機械設(shè)備的質(zhì)量與應(yīng)用狀態(tài)是影響企業(yè)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)運芝的重要因素，在使用過程當(dāng)中，其機械設(shè)備普遍存在腐蝕的現(xiàn)象，從而影響著設(shè)備的機械性能、可靠性和外觀、外形等方面的問題，為企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來潛在隱患。為此，本文著重分析了導(dǎo)致石油化工機械設(shè)備腐蝕的主要原因和相關(guān)對策，以確保證企業(yè)生產(chǎn)安全，節(jié)約生產(chǎn)成本，以期為石油化工機械設(shè)備的腐蝕防范帶來有益的借鑒和參考。

關(guān)鍵詞：石油化工；設(shè)備；腐蝕；措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.067

在當(dāng)下的工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)中石油化工機械設(shè)備的腐蝕問題時有發(fā)生，而其作為石油工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)中的常見情況，如何更加有效的避免和解決，是有效實現(xiàn)石油化工機械設(shè)備防腐蝕的重中之重。為此，要想更好的解決需要我們首先了解和掌握造成其腐蝕的原因而后才能進(jìn)行有效的控制和防范。

1 石油化工機械設(shè)備的常見腐蝕類型

對于石油化工機械設(shè)備來說，其腐蝕指的是外界與設(shè)備相接觸后所發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象，從而使得機械設(shè)備在外觀和內(nèi)部品質(zhì)上有所退減。其設(shè)備腐蝕包含兩個方面，一方面是使機械設(shè)備產(chǎn)生不可避免損失的腐蝕壞損，而另外一個方面則是利用一定對策和有效技術(shù)可以防范并避免的損失。由于腐蝕會降低機械設(shè)備的使用年限，更嚴(yán)重的還可能導(dǎo)致設(shè)備壞損到不能正常運轉(zhuǎn)，使其產(chǎn)生跑、滴、漏的現(xiàn)象，給企業(yè)生產(chǎn)和安全造成很大的隱患。所以機械化工設(shè)備的防腐抗蝕問題至關(guān)重要，必須引起企業(yè)的重視，如果不予預(yù)防和防范則將會給企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。石油化工機械設(shè)備的腐蝕問題一直是企業(yè)的重要問題。從企業(yè)的生產(chǎn)過程來看，其腐蝕主要可以分為三種，包括由于生產(chǎn)原料而造成的腐蝕、接觸化學(xué)物劑以及生產(chǎn)環(huán)境所造成的腐蝕。

在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)中有很多具有腐蝕性的介質(zhì)，像酸、堿、鹽等等，而這些都會造成設(shè)備的腐蝕。另外，在生產(chǎn)操作過程中的超壓、超溫等現(xiàn)象，同樣也是導(dǎo)致機械設(shè)備被腐蝕的重要原因。因此，以其腐蝕的原理和性質(zhì)來說，設(shè)備的腐蝕情況可以更細(xì)致的分為兩類，即均勻腐蝕和局部腐蝕這兩種腐蝕類型。但需要引起注意的是，石油化工機械設(shè)備的腐蝕原因很大一部分是因為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了氧化還原反應(yīng)，從而造成了設(shè)備的氧化以和損耗損。所以說石油化工機械設(shè)備的腐蝕，對于這兩種類型的腐蝕來說，其腐蝕的本質(zhì)和原理是相通的，也就是因為材料中的原子由于處在氧化的狀態(tài)當(dāng)中，從而進(jìn)一步轉(zhuǎn)變產(chǎn)生金屬陽離子的一個化學(xué)反應(yīng)過程。而掌握了這導(dǎo)致石油化工機械設(shè)備腐蝕的原理和本質(zhì)之后，就可以在此基礎(chǔ)上有效的進(jìn)行研究和探討，從而尋找出防范和處理腐蝕的有效方法，以更好的保護(hù)機械設(shè)備，保障和促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)活動的開展和進(jìn)行。

2 防范石油化工機械設(shè)備腐蝕的措施探討

在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程當(dāng)中，其防腐措施主要包括材料的選擇，涂抹防護(hù)層、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和治理環(huán)境等幾個方面。

2.1 石油化工機械設(shè)備材料的適宜應(yīng)用

由于決定設(shè)備腐蝕速度的主要原因是其所應(yīng)用的材料，所以，在設(shè)備應(yīng)用的同時要首先考慮到材料的耐腐蝕性。而這樣的防腐耐蝕材料則分為金屬和非金屬材料兩種。其中的非金屬材料主要應(yīng)用于黑色金屬的防腐。而普通的碳鋼則是當(dāng)下普通應(yīng)用的金屬材料，但其同時卻具有耐腐蝕性差的特點，所以必須以涂層進(jìn)行保護(hù)，用來延長設(shè)備的使用年限。另外，還有一些新的材料如鋁合金、合金鋼、玻璃鋼、低合金鋼等等。這些抗腐蝕金屬材料的應(yīng)用需要注重介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度等因素，還要考慮設(shè)備的結(jié)構(gòu)和類型，看是否符合產(chǎn)品的需求，考慮材料的生產(chǎn)來源與價格。

2.2 石油化工機械設(shè)備的防腐涂層保護(hù)

對設(shè)備的防腐保護(hù)來說，在其表面進(jìn)行涂漆可以有效起到防腐蝕的作用，也是最為常用的一起防腐方式。對涂層保護(hù)來說，它不會改變設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)性能，而只是在其外部涂裝保護(hù)層，從而將介質(zhì)或環(huán)境與設(shè)備相隔離，從而起到保護(hù)不受腐蝕的作用。當(dāng)下主要應(yīng)用的防腐材料多為酚醛樹脂、大多鄰苯二甲酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛+磷酸等油料涂漆。在應(yīng)用這種方法進(jìn)行防腐時需要先對涂漆有一個品質(zhì)應(yīng)用方面的認(rèn)識，這就要對涂漆對象的材質(zhì)、形狀、表現(xiàn)狀態(tài)、使用狀況和施工環(huán)境等方面做好了解，同時還要參考結(jié)合漆膜的漆刷能力、防銹能力、老化情況和機械性質(zhì)等做好適宜的選擇和應(yīng)用。

2.3 提高石油化工機械設(shè)備的防腐性能

在對機械設(shè)備的設(shè)計當(dāng)中要遵循等厚度或者是漸過渡的設(shè)計規(guī)則，降低局部的應(yīng)力和熱應(yīng)力，從而有效排除高應(yīng)力區(qū)域。與此同時，在設(shè)計時還要盡量減少介質(zhì)的停滯以及熱負(fù)荷不均勻、腐蝕物的積存和蒸汽的冷疑問題。

2.4 處理石油化工機械設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境

處理設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境就是在有腐蝕性的環(huán)境當(dāng)中加入合適劑量的緩蝕劑從而在金屬的表面形成保護(hù)膜，從而達(dá)到剝減腐蝕速度達(dá)到防腐抗蝕的效果。例如可以添加鉬酸鹽、亞酸鹽和鉻酸鹽從而在金屬表面生成氧化膜，并加入聚合磷酸鹽、鋅鹽、磷酸鹽、苯并三唑等使其在表面形成沉淀保護(hù)膜。還可添加胺類表面活性劑從而使其在設(shè)備表層形成保護(hù)膜。此外，在一些生產(chǎn)工藝的煉制過程當(dāng)中，還要盡量減少腐蝕氣體的產(chǎn)生，其可通過前置脫鹽、脫氣等裝置來完成。例如，可以通過脫除溶解在水中的氧氣來防止中性水對機械設(shè)備當(dāng)中碳鋼材料的侵蝕。

3 結(jié)語

石油化工企業(yè)的騰飛和發(fā)展有賴于其進(jìn)行生產(chǎn)提煉的機械設(shè)備，而防腐蝕問題則是生產(chǎn)設(shè)備良好運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)和前提，所以，石油化工機械設(shè)備腐蝕原因的分析和防腐蝕措施的探討意義重大，需要在生產(chǎn)設(shè)計、應(yīng)用和管理維修等各個方面不斷的進(jìn)行總結(jié)提高，以尋求更加便捷而有效的方法來達(dá)到防腐抗蝕、促進(jìn)生產(chǎn)的成效。

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