電廠封閉母線絕緣下降的原因分析與處理措施

豆占良，張立功，宋柏陽

(神華國(guó)華(北京)電力研究院有限公司，北京100025)

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電廠封閉母線絕緣下降的原因分析與處理措施

豆占良，張立功，宋柏陽

(神華國(guó)華(北京)電力研究院有限公司，北京100025)

摘要：大型發(fā)電廠封閉母線絕緣下降的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響了電廠的安全生產(chǎn)。結(jié)合國(guó)華公司發(fā)生的封閉母線絕緣故障事件，從密封性能下降、內(nèi)部結(jié)露、絕緣子或絕緣支架的絕緣性能不良以及固體物在內(nèi)部形成搭接橋4方面出發(fā)，深刻剖析了封閉母線絕緣下降的原因。在此基礎(chǔ)上，提出了提高密封性能、防止結(jié)露發(fā)生、增強(qiáng)絕緣材料性能以及減少搭接橋現(xiàn)象的措施。實(shí)踐證明，采用這些措施后，封閉母線絕緣水平有了顯著的提高。

關(guān)鍵詞：封閉母線；密封性能；結(jié)露；絕緣子；搭接橋

0引言

在現(xiàn)代大型發(fā)電廠中，隨著母線容量的不斷增大，母線短路電動(dòng)力和母線附近鋼構(gòu)件的發(fā)熱大大增加。為了緩解上述問題，提高母線運(yùn)行的可靠性，封閉母線(簡(jiǎn)稱“封母”)被廣泛應(yīng)用。通常，發(fā)電機(jī)出口至主變低壓側(cè)、高廠變高壓側(cè)以及勵(lì)磁變高壓側(cè)的引線回路采用分相封閉母線，高廠變和啟備變的低壓側(cè)至高壓廠用母線的引線回路采用共箱封閉母線[1]。

封閉母線具有許多運(yùn)行優(yōu)勢(shì)，但封閉母線絕緣下降導(dǎo)致的機(jī)組跳機(jī)事故時(shí)有出現(xiàn)[2]。自2010年至今，共發(fā)生過7起因封閉母線絕緣故障而導(dǎo)致的非停事件。對(duì)各電廠封閉母線運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，封閉母線在機(jī)組停運(yùn)后絕緣大幅度下降的現(xiàn)象非常普遍，尤其是沿海地區(qū)的機(jī)組。非沿海地區(qū)的機(jī)組在大濕度天氣時(shí)，絕緣下降也很明顯。這嚴(yán)重影響了機(jī)組的正常啟動(dòng)，不利于電廠的安全生產(chǎn)。因此，解決封閉母線絕緣下降的問題，對(duì)于各發(fā)電公司來說具有深遠(yuǎn)意義。

1封閉母線絕緣故障造成的損失

以某公司發(fā)生的4起事故為例，從停電時(shí)間、損失電量和直觀經(jīng)濟(jì)損失3方面，對(duì)封閉母線絕緣缺陷給電廠造成的損失總結(jié)如表1所示。

表1　封閉母線絕緣缺陷給電廠

2014年8月，A電廠4號(hào)機(jī)組廠用10 kV共箱母線B分支在檢修作業(yè)完畢后恢復(fù)檢查口蓋板時(shí)，局部更換的密封條脫落，搭接在A相母線與外殼之間，形成搭接橋，導(dǎo)致A相接地故障，4號(hào)機(jī)組跳閘。

2013年5月，B電廠2號(hào)機(jī)組高廠變共箱母線外殼焊縫因金屬疲勞產(chǎn)生裂紋，雨水從裂紋處進(jìn)入箱內(nèi)。箱內(nèi)A相鋁排熱縮材料有破損，造成A相接地， 引起B(yǎng)，C相對(duì)外殼放電，2號(hào)機(jī)組跳閘。

2010年8月，C電廠4號(hào)機(jī)組勵(lì)磁小間交流進(jìn)線柜附近空調(diào)漏水，滴水滲入到勵(lì)磁變低壓側(cè)共箱封閉母線絕緣隔板，致使絕緣隔板受潮，A相母線對(duì)地絕緣降低，造成轉(zhuǎn)子接地保護(hù)動(dòng)作，4號(hào)機(jī)組跳閘。

2010年8月，D電廠1號(hào)機(jī)組高廠變B相升高座上方封閉母線絕緣子法蘭盤處的密封墊變形、老化，雨水沿著密封墊滲入到盆式絕緣子上方，造成定子接地保護(hù)動(dòng)作，1號(hào)機(jī)組跳閘。

可見，封閉母線絕緣故障會(huì)給發(fā)電公司帶來巨大損失。同時(shí)，其引起的非停事故給整個(gè)電力系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠運(yùn)行造成的影響也是不容小覷的。

2封閉母線絕緣下降的原因剖析

通過對(duì)發(fā)生的封閉母線絕緣故障事件的分析可知，導(dǎo)致封閉母線絕緣下降的原因主要有4類：封閉母線密封性能下降；封閉母線內(nèi)部結(jié)露；絕緣子或絕緣支架的絕緣性能不良；以及固體物在封閉母線內(nèi)部形成搭接橋。

2.1密封性能下降

當(dāng)封閉母線的密封性能下降之后，外部環(huán)境中的粉塵、污穢、潮氣和水分等就會(huì)通過外殼上的滲漏點(diǎn)進(jìn)入封閉母線內(nèi)部。污染物會(huì)污染封閉母線內(nèi)部空間，使空氣中的導(dǎo)電物質(zhì)成分增多，同時(shí)腐蝕母線導(dǎo)體、絕緣子和結(jié)構(gòu)件等，在絕緣子表面上慢慢形成污穢層。當(dāng)污穢層中具有導(dǎo)電性能的成分較多時(shí)，吸收潮氣后，就會(huì)在絕緣子表面形成一層導(dǎo)電薄膜，導(dǎo)致封閉母線的絕緣水平降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)在運(yùn)行電壓下就發(fā)生閃絡(luò)故障。

當(dāng)封閉母線外殼上的滲漏點(diǎn)或裂紋較大時(shí)，雨水會(huì)沿著裂紋和滲漏點(diǎn)流入內(nèi)部，直接造成接地短路。同時(shí)，封閉母線密封性能下降，導(dǎo)致大量潮氣進(jìn)入其內(nèi)部，造成內(nèi)部空氣濕度增大，這也是導(dǎo)致內(nèi)部發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象的一個(gè)重要條件。

對(duì)各電廠封閉母線密封性能下降情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致封閉母線外殼出現(xiàn)滲漏點(diǎn)的因素主要有以下幾點(diǎn)。

(1)在封閉母線的制造過程中，外殼殘留沙眼或焊接缺陷；分相封閉母線各段間在安裝連接時(shí)殘留焊接缺陷；共箱封閉母線在運(yùn)輸和安裝中出現(xiàn)箱體變形。

(2)封閉母線的密封墊(圈)配置不全，固定不可靠，密封強(qiáng)度不足。

(3)由于系統(tǒng)電動(dòng)力沖擊、母線內(nèi)外溫差變化、土建基礎(chǔ)位移、密封墊(圈)老化、密封膠老化等因素影響，導(dǎo)致封閉母線的密封結(jié)構(gòu)被破壞。同時(shí)，定期檢查與維護(hù)不到位，造成封閉母線出現(xiàn)滲漏點(diǎn)。

(4)微正壓裝置或熱風(fēng)循環(huán)保養(yǎng)裝置等不能正確投運(yùn)，有些存在故障，有些選型容量偏小，導(dǎo)致在滲漏點(diǎn)部位的微正壓氣密封補(bǔ)償失效。

2.2內(nèi)部結(jié)露

當(dāng)封閉母線密封性能下降后，空氣中大量的水分會(huì)通過封閉母線的滲漏點(diǎn)進(jìn)入封閉母線內(nèi)部。同時(shí)，當(dāng)與封閉母線配套的冷凝式微正壓裝置的干燥系統(tǒng)損壞后，也會(huì)導(dǎo)致水分隨著壓縮空氣被充入到封閉母線中。封閉母線運(yùn)行過程中，內(nèi)部的熱空氣吸收這些水分后，就可能成為飽和空氣。

國(guó)標(biāo)中規(guī)定，封閉母線的導(dǎo)體溫度不得超過90 ℃，外殼溫度不得超過70 ℃[3]。假設(shè)封閉母線滿負(fù)荷時(shí)內(nèi)部空氣溫度85 ℃，而且空氣中水蒸氣含量已飽和。當(dāng)負(fù)荷下降時(shí)，導(dǎo)體上的負(fù)載電流和導(dǎo)體溫度會(huì)下降，空氣的飽和水蒸氣密度也會(huì)相應(yīng)降低[4]。這時(shí)會(huì)析出過量的水分，即封閉母線內(nèi)發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。如果機(jī)組由運(yùn)行狀態(tài)直接到停機(jī)狀態(tài)，則封閉母線中析出的水分會(huì)更多。在冬季時(shí)，還可能發(fā)生大量結(jié)冰現(xiàn)象。這些將嚴(yán)重影響封閉母線的絕緣水平。

空氣被加熱時(shí)，熱空氣會(huì)自然而然地吸收空氣中的水分。如果封閉母線密封性能不良，內(nèi)部的熱空氣會(huì)隨著溫度的升高，不斷地吸收封閉母線外的水分，從而使自己盡量飽和[5]，然后隨著溫度下降，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。在這個(gè)過程中，結(jié)露的發(fā)生主要取決于封閉母線內(nèi)空氣的濕度和溫降。如果封閉母線密封性能良好，且與封閉母線配套的微正壓裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置、加熱裝置、通風(fēng)干燥裝置等設(shè)備運(yùn)行正常，便可以做到封閉母線內(nèi)空氣濕度無法達(dá)到飽和，溫降也不會(huì)太大，從而可從根本上解決結(jié)露問題。

2.3絕緣子或絕緣支架的絕緣性能不良

在發(fā)電廠中，分相封閉母線以及共箱封閉母線中的矩形母線多采用支撐絕緣子來固定支撐母線，而共箱封母中的管型母線多采用絕緣支架。

在用戶沒有提出明確要求時(shí)，制造廠使用的絕緣子多為傳統(tǒng)的瓷質(zhì)絕緣子。瓷質(zhì)絕緣子的憎水性弱，表面易吸收潮氣，集結(jié)鹽分和灰塵，形成導(dǎo)電薄膜后使絕緣子的爬電比距減小，從而使封閉母線的整體絕緣下降。此外，絕緣子與母線導(dǎo)體、外殼間多采用剛性連接。當(dāng)母線受到電動(dòng)力的沖擊(例如送停電或發(fā)生短路)后，瓷質(zhì)絕緣子易產(chǎn)生貫穿性裂紋或破裂，從而降低了其絕緣性能，存在很大的安全隱患。根據(jù)對(duì)幾家電廠的調(diào)研，在多次檢修封閉母線時(shí)都能發(fā)現(xiàn)個(gè)別瓷質(zhì)絕緣子發(fā)生裂紋現(xiàn)象。

目前，封閉母線制造廠提供的絕緣支架多是由環(huán)氧樹脂板切割而成，也有使用酚醛樹脂和聚氯乙烯等有機(jī)絕緣材料的。環(huán)氧樹脂板在切割后，如果絕緣處理不到位，易吸入水分，使絕緣性能下降。酚醛樹脂和聚氯乙烯材料價(jià)格低，可以有效降低成本，但是存在抗老化性差和抗潮性不良的缺點(diǎn)，對(duì)封閉母線的安全運(yùn)行非常不利。

2.4固體物在內(nèi)部形成搭接橋

在封閉母線訂貨中，為了降低投資，母線導(dǎo)體往往沒有設(shè)計(jì)采用絕緣包覆。即使采用了絕緣包覆，由于工藝不到位，也存在著絕緣薄厚不一的情況，從而遺留絕緣薄弱點(diǎn)。當(dāng)一些具有導(dǎo)電性能的固體物在母線相間或相對(duì)地間形成搭接橋后，會(huì)造成接地短路故障。查閱該跳機(jī)事件記錄后發(fā)現(xiàn)，搭接橋的形成多是人為疏忽所致。例如檢修工作完成后，遺留工器具或?qū)щ姴牧显诜忾]母線內(nèi)；密封條粘貼不牢固，脫落至母線和外殼之間；內(nèi)部伴熱帶電源線綁扎到位，引起電線翹起。

3提高封閉母線絕緣的措施

3.1提高密封性能

3.1.1提高安裝質(zhì)量

在安裝好封閉母線后，檢查確保各密封圈(墊)齊全完整，固定可靠，并對(duì)封閉母線進(jìn)行外殼氣密試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)后馬上治理。同時(shí)，確保封閉母線外殼無變形損傷，檢查封閉母線固定支架等支撐部位的受力情況，防止受力不均導(dǎo)致封閉母線裂損。

3.1.2加強(qiáng)巡視和維護(hù)

在運(yùn)行和檢修人員的定期巡(點(diǎn))檢工作中，檢查確保外殼無變形、裂縫、漏水，各固定裝置無松動(dòng)，封閉母線蓋板和手孔蓋板固定良好。

在檢修維護(hù)中，加強(qiáng)對(duì)封閉母線外殼的保護(hù)，不使其受到損傷和變形。對(duì)安裝于室外的封閉母線，采取措施防止雨、雪、冰水的漏入。對(duì)空冷機(jī)組的空冷設(shè)備進(jìn)行水沖洗時(shí)，采取防護(hù)措施避免污水侵入下部的封閉母線。在共箱母線外殼連接部位處加裝防雨罩，并保證其全面和固定。對(duì)安裝于室內(nèi)的封閉母線，采取措施防止臨近管道或天花板漏水的浸入。為防止共箱母線伸縮段的防滲漏措施不可靠，可將其改造成新型波紋管式伸縮段。

運(yùn)行人員重點(diǎn)巡視微正壓裝置和熱風(fēng)循環(huán)裝置等輔助設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障后，立即通知檢修人員處理。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備啟停頻繁時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)視和分析，在封母停電后采取措施查找和處理滲漏點(diǎn)。

3.1.3停備時(shí)檢查治理滲漏點(diǎn)

在封閉母線停備期間，檢查盤式絕緣子、支撐絕緣子底座、蓋板、窺視窗等部位的密封墊，若有缺失，進(jìn)行補(bǔ)充；若有老化，進(jìn)行更換；若有松動(dòng)，進(jìn)行固定。檢查封閉母線外殼本體，若發(fā)現(xiàn)沙眼，進(jìn)行補(bǔ)焊；若發(fā)現(xiàn)變形、裂損等情況，立即處理。檢查固定支架等支撐部位的受力情況，避免受力不均勻的現(xiàn)象。同時(shí)，對(duì)分相封閉母線進(jìn)行外殼氣密性試驗(yàn)，對(duì)共箱封母進(jìn)行淋水試驗(yàn)，最終確保封閉母線的密封性能合格。

3.1.4共箱封閉母線增設(shè)強(qiáng)迫微正壓裝置

從實(shí)際運(yùn)行情況看，共箱封閉母線不如分相封閉母線可靠性高。為此，電廠可借鑒分相封閉母線的優(yōu)勢(shì)，為幾段共箱封閉母線增設(shè)強(qiáng)迫微正壓裝置，實(shí)際運(yùn)行后會(huì)發(fā)現(xiàn)這幾段共箱封閉母線的密封性能將明顯優(yōu)于其他的。

3.2防結(jié)露措施

提高封閉母線的密封性能之后，進(jìn)入封閉母線內(nèi)的水分量會(huì)減少，從一定程度上可減少結(jié)露現(xiàn)象。從結(jié)露現(xiàn)象形成的原理出發(fā)，還可采取以下3方面的措施來防止結(jié)露的出現(xiàn)，降低結(jié)露的危害。

3.2.1提高封閉母線內(nèi)部的干燥度

微正壓充氣是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最普遍的防結(jié)露方法。利用微正壓充氣裝置將干燥的空氣充入母線，并保持母線內(nèi)部的壓力略大于戶外空氣的壓力，杜絕潮濕的空氣進(jìn)入母線，從而提高內(nèi)部干燥度。

閉式空氣循環(huán)干燥裝置是直接對(duì)封閉母線內(nèi)部空氣進(jìn)行干燥的裝置。其將傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)以及現(xiàn)代電子技術(shù)結(jié)合到一起，對(duì)封閉母線內(nèi)部的空氣濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和顯示，并不斷對(duì)內(nèi)部的空氣進(jìn)行循環(huán)干燥，從而將內(nèi)部的空氣濕度降到很低的水平。實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，即使封閉母線密封性能比較差，也能在一定程度上保證內(nèi)部的干燥度[6]。

某電廠1號(hào)機(jī)組使用的微正壓裝置型號(hào)為FWK-I。該裝置的主氣源壓力為0.5～0.7 MPa，充氣流量≥1 m3/min。其干燥裝置采用高效分子篩干燥方式，使得進(jìn)入封閉母線的氣體在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下露點(diǎn)低于-20 ℃。在機(jī)組起機(jī)時(shí)，投入微正壓充氣裝置和空氣干燥裝置前后，運(yùn)行人員對(duì)某段封閉母線對(duì)地絕緣電阻值進(jìn)行了測(cè)量，具體數(shù)值如表2所示。由表2可知，微正壓充氣裝置和空氣干燥裝置的效果很明顯的，尤其是在陰雨或大霧等大濕度氣候下。

表2　投入干燥裝置前后封母的絕緣電阻值

3.2.2降低封閉母線內(nèi)部溫降速度

熱風(fēng)循環(huán)裝置和電加熱裝置的結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單，但在控制封閉母線內(nèi)部溫降方面作用明顯。電加熱裝置一般安裝在母線絕緣子底部，通過電加熱器和控制裝置來控制發(fā)熱量。熱風(fēng)循環(huán)裝置在為封閉母線內(nèi)部提供熱量的同時(shí)，可以將導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量帶走，使封閉母線內(nèi)部溫度均勻[7]。在停機(jī)或負(fù)荷劇烈下降時(shí)，這兩個(gè)裝置投入以后可以保證封閉母線內(nèi)部空氣溫度不會(huì)快速降低，從而避免結(jié)露現(xiàn)象。此外，在啟機(jī)前投入電加熱裝置，提高封閉母線內(nèi)部的溫度，也有助于驅(qū)趕內(nèi)部潮氣，保持內(nèi)部干燥。

3.2.3裝設(shè)排水設(shè)施

實(shí)際運(yùn)行中，造成結(jié)露的因素很復(fù)雜，采取了各種措施后，仍存在少量結(jié)露的可能。為消除安全隱患，在分相封閉母線最低點(diǎn)的盆式絕緣子內(nèi)法蘭處加裝排水引流槽及排水管，在共箱封閉母線水平段低洼部位及垂直段最低點(diǎn)設(shè)計(jì)排水管及閥門。運(yùn)行人員在日常巡檢時(shí)，尤其是環(huán)境潮濕或環(huán)境溫差較大時(shí)，打開閥門進(jìn)行排放檢查，發(fā)現(xiàn)有水及時(shí)排放。

3.3加強(qiáng)絕緣子或絕緣支架的絕緣

3.3.1瓷質(zhì)絕緣子表面涂RTV涂料

RTV涂料具有優(yōu)良的憎水性和憎水遷移性[8]。瓷質(zhì)絕緣子上噴涂RTV涂料后，由于憎水性，水分子在其表面難以形成連續(xù)的水膜，使表面的泄漏電流非常微弱，將大大提高封閉母線的對(duì)地絕緣；由于憎水遷移性，表面污穢層慢慢會(huì)由親水性能變成憎水性能，絕緣子將表現(xiàn)出良好的耐污性。

為了驗(yàn)證RTV涂料的作用，選用X-4.5型陶瓷絕緣子為試品，用NaCl模擬試品表面污穢層的導(dǎo)電成分，分別在0.05，0.1，0.2，0.3和0.4 mg/cm25個(gè)等值鹽密下，測(cè)量了涂有RTV和未涂RTV的試品的閃絡(luò)電壓，如圖1所示。從圖1可知，表面涂上RTV后，瓷質(zhì)絕緣子的閃絡(luò)電壓有非常明顯的提高。

圖1　涂抹RTV前后絕緣子閃絡(luò)電壓的對(duì)比

3.3.2應(yīng)用DMC絕緣子

DMC絕緣子也具有很好的憎水性和憎水遷移性，不易吸潮結(jié)露，不易集結(jié)鹽分和灰塵，所以在表面不易形成導(dǎo)電水膜，絕緣電阻值高[9]。2003年10月某電廠將部分6 kV封閉母線的瓷質(zhì)絕緣子更換成DMC絕緣子，表3為更換前后封閉母線的絕緣電阻值。由表3可知，更換DMC絕緣子之前，在陰雨天氣下封母的絕緣值小于6 MΩ，不合格。更換后，在晴朗天氣下封母的絕緣值達(dá)到2 500 MΩ。由于絕緣子未全部更換等原因，在陰雨天氣下絕緣值有所下降，但仍然大于6 MΩ，在合格范圍內(nèi)。

表3　更換DMC絕緣子前后封母的絕緣電阻值

此外，DMC機(jī)械強(qiáng)度好，有塑性，不易漲破和裂紋。同時(shí)端部取消了金屬件，由DMC原料一次模壓成型，爬電比距很大。表4為DMC絕緣子與普通瓷質(zhì)絕緣子爬電距離和爬電比距的對(duì)比情況。目前，DMC絕緣子比普通絕緣子昂貴，但它的壽命比較長(zhǎng)。綜合安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性，將普通絕緣子更換為DMC絕緣子的方案還是非常合理的。

表4　DMC絕緣子和瓷質(zhì)絕緣子爬

3.3.3規(guī)范絕緣支架的材質(zhì)

選擇絕緣支架時(shí)，淘汰酚醛樹脂、聚氯乙烯等材料，選用耐污穢性好、憎水性強(qiáng)、不容易老化的材料，如DMC或新型配方的環(huán)氧樹脂材料。在使用由環(huán)氧樹脂板切割而成絕緣支架時(shí)，做好切面的防潮處理工作，避免吸入水分。

3.3.4加強(qiáng)檢查和清掃

在機(jī)組計(jì)劃?rùn)z修期間，對(duì)封閉母線絕緣子和絕緣支架進(jìn)行重點(diǎn)檢查，檢查表面的臟污情況和瓷質(zhì)絕緣子的裂紋損傷情況。若發(fā)現(xiàn)臟污嚴(yán)重，及時(shí)清掃；若發(fā)現(xiàn)裂紋，立即更換。

3.4減少搭接橋現(xiàn)象

3.4.1提高母線導(dǎo)體的絕緣水平

在提高母線導(dǎo)體的絕緣水平方面，可采取以下兩種方案。第一，在母線導(dǎo)體表面包覆絕緣熱縮材料；第二，在母線導(dǎo)體表面噴涂絕緣材料。這樣相當(dāng)于在母線表面又增加了一個(gè)絕緣層，從而提高了母線的絕緣。即使有固體物搭在了母線上，也會(huì)降低造成相間短路或相對(duì)地短路的幾率。

3.4.2加強(qiáng)施工質(zhì)量管控

工作負(fù)責(zé)人嚴(yán)格落實(shí)安全交底職責(zé)，提高監(jiān)護(hù)人和施工人員的工作責(zé)任心和安全意識(shí)。在工器具和施工材料點(diǎn)清之后，工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人和施工人員方可離開，從而從根本上避免檢修后遺漏物品在封閉母線內(nèi)。同時(shí)，認(rèn)真做好作業(yè)人員的檢修技能管控，避免因?yàn)闄z修技能不過關(guān)而導(dǎo)致密封條粘貼不牢固或絕緣層薄厚不一等問題。最后，在包覆絕緣熱縮材料、噴涂絕緣材料、粘貼密封條和綁扎伴熱電源線等關(guān)鍵檢修工序處增設(shè)三級(jí)驗(yàn)收點(diǎn)，通過層層把關(guān)和驗(yàn)收，將風(fēng)險(xiǎn)降到最低。

為避免密封條脫落現(xiàn)象，可將封閉母線蓋板處的條形密封條改造升級(jí)為V形插墊固定式密封條(如圖2所示)，使密封條更加的牢固。

圖2　V形插墊固定式密封條

4結(jié)論

封閉母線絕緣下降會(huì)給發(fā)電公司帶來巨大損失，不利于電力系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。國(guó)華公司各電廠的實(shí)踐證明，通過采取文中所述的各種措施，從提高封母密封性能、防止封母內(nèi)部結(jié)露、加強(qiáng)絕緣子或絕緣支架的絕緣水平、減少封母內(nèi)部的搭接橋現(xiàn)象四方面出發(fā)，可以顯著地提高發(fā)電廠內(nèi)封閉母線的絕緣水平。

參考文獻(xiàn):

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Reasons and Treatment Measures for Insulation Decline of Enclosed Bus in Power Plant

DOU Zhanliang, ZHANG Ligong, SONG Baiyang

(Shenhua Guohua (Beijing) Electric Research Co., Ltd., Beijing 100025, China)

Abstract：Insulation deterioration of enclosed bus often occurs in the large power plant, which has seriously affected the safety operation of the plant. Combining with insulation fault events of enclosed bus occurred in Guohua company, the reasons for insulation deterioration of enclosed bus are analyzed from four aspects, sealing performance decline, internal condensation, poor insulation performance, and internal lap bridge. To improve sealing performance, prevent condensation, enhance insulation material properties and reduce internal lap bridge, some measures are suggested based on the reasons analyzed in this paper. After taking these measures, the insulation level of enclosed bus is improved significantly.

Keywords：enclosed bus; sealing performance; condensation; insulator; lap bridge

中圖分類號(hào):TM642

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

DOI:10.3969/j.issn.1672-0792.2016.02.007

作者簡(jiǎn)介：豆占良(1987-)，男，碩士研究生，從事電力系統(tǒng)變配電設(shè)備研究，E-mail:douzhanliang@163.com。

收稿日期：2015-08-04。