房建工程混凝土澆筑施工技術探討

唐懷宇

【摘 要】房建工程混凝土的澆筑施工直接影響到整個建筑工程的質量，關系到人民群眾的生命和財產(chǎn)安全，因此加強對房建混凝土澆筑施工技術的應用分析是十分必要的。本文根據(jù)自己的多年施工經(jīng)驗，對房建工程混凝土澆筑的施工技術進行了探討，以供大家參考。

【關鍵詞】房建工程；混凝土澆筑；施工技術

在房建工程項目的施工過程中，混凝土澆筑施工直接關系到建筑物整體施工的質量，它對于建筑物的結構完整性以及其使用安全都起著決定性作用。做好混凝土澆筑施工工作，要嚴格按照混凝土施工工藝和規(guī)程，通過整個施工過程的質量控制來給予保障。

一、混凝土分層澆筑技術

（一）面分層

在整個結構內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到第一層全部澆筑完畢，在樁凝前再回來澆筑第二層，如此逐層進行，直至澆筑完成。采用此方案，結構平面盡量不宜過大，施工時從短邊開始，沿長邊方向進行澆筑。必要時亦可從中間向兩端或從兩端向中間同時進行。

（二）分段分層

當采用全面分層方案時，澆筑強度很大，現(xiàn)場混凝土攪拌機、運輸機不能滿足施工要求時，可采用分段分層方案。澆筑混凝土時，混凝土從底層開始澆筑，進行一定距離后再澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層。分段分層澆筑方案適用于厚度不太大而面積或長度較大的結構。

（三）斜面分層

斜面分層的原則與全面分層基本是一樣的，斜面的角度一般取小于或等于45度（視混凝土的坍落度而定），每層厚度按垂直于斜面的距離計算，不大于振動棒的有效振搗深度，一般取500mm左右。斜面分層澆筑方法適用于結構長度超過厚度3倍以上的。斜面分層的混凝土振搗工作應從澆筑層下端開始逐漸上移。

二、混凝土澆筑施工工藝

（一）澆筑工藝

混凝土從吊斗口落下的自由傾落高度不大于3m，若是超過3m 時應使用串筒、導管、溜槽在側面進行開洞；混凝土澆筑要分段以及分層實施，每一層混凝土的澆筑高度要根據(jù)建筑的結構特征和鋼筋的疏密程度決定。一般混凝土分層澆筑的高度為插入式振動器長度的1.25 倍，最大值不應超過500mm；振動棒啟動，振搗過程中應手握振搗棒的軟軸膠管，同時迅速插入砼內(nèi)部，在振搗施工過程中，振動棒將上下抽動，振搗時間大約為20～30s，保證澆筑砼面不產(chǎn)生氣泡、不顯著下沉、以及表面泛漿，形成水平面為準。在插入式振動器的使用過程中要快插慢拔，保持插點均勻，按順序逐點移動，不遺漏均勻振搗。移動間距應小于振動棒作用半徑的1.5 倍，與模板距離不小于200mm。上一層振搗施工中應插入下層混凝土面約為50～100mm，從而減少層間縫隙。

（二）澆筑停止

當澆筑的混凝土產(chǎn)生初凝同時澆筑超過了允許的施工面積時，應停止?jié)仓┕?；當混凝土平均澆筑溫度超過允許值，同時在一個小時內(nèi)無法將溫度調(diào)整至允許的溫度范圍時，應停止?jié)仓?；澆筑過程中出現(xiàn)大雨或者暴雨天氣要停止施工。

（三）澆筑的質量控制

在確保澆筑混凝土坍落度的基礎之上，應盡量減少水的使用量。在夏季施工可加入泵送劑；選擇粒形、級配較好且含泥量、空隙率都較小的粗細骨料，同時優(yōu)選出最佳含砂率；實際施工中，不能過振、欠振、漏振，應快插慢提振搗棒；嚴格澆筑流程，安排合理的施工工序。已澆筑并且接近初凝狀態(tài)的混凝土進行反復抹壓或者滾壓，若是混凝土表面硬結無法抹動時，則可實施二次振動，從而排除混凝土由于泌水而在石子以及水平鋼筋的下部構成空隙以及水分，有效提高了混凝土的粘結能力和抗拉強度，同時減少了內(nèi)部裂縫和混凝土中的氣孔，有效提高了混凝土的抗裂性能。通過反復抹壓和搓壓施工，同時還應明確混凝土的初凝時間。

三、施工縫和后澆帶施工技術要點

首先，在施工縫方面。施工縫是混凝土澆筑過程中常見的一種現(xiàn)象，它是因施工需要而在每個施工單位分區(qū)之間留設的一道縫，其實它并不是真實存在的一道縫，而只是由于后來澆筑混凝土的時間超過了以前先澆筑混凝土的初凝時間，便在先澆筑混凝土和后澆筑混凝土之間造成了一個結合面。在澆筑過程中，由于受到施工機械設備、施工人員以及施工原材料等因素的影響，無法一次性完成大面積的混凝土澆筑任務，這時就施工人員就需要預留施工縫來確保工程質量。在預留施工縫的時候，一方面要保證預留了足夠的寬度，另一方面要確保接縫處沒有雜物，干凈整潔。

其次，在后澆帶方面。在混凝土澆筑過程中，后澆帶是為了防止現(xiàn)澆混凝土由于收縮不均或者受到溫度影響而產(chǎn)生一些有害的裂縫，所以，便依據(jù)施工的相關要求，在建筑物的墻、基礎底板或者梁等位置設定臨時施工縫，暫時把結構分為若干個部分，在構建內(nèi)部收縮后，再對臨時施工縫進行混凝土澆筑和振搗，這樣使構件更好地連接為一個整體。在對后澆帶進行澆筑處理的時候，時間最好選擇在氣溫較低的時候，而后澆帶的寬度一般室內(nèi)為30mm，室外為80mm-100mm，同樣要在下次施工開始的時候要保證后澆帶接縫處的干凈整潔無異物。

四、混凝土澆筑施工技術要點

1.混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當澆筑高度大于2 m時，應采用串筒，溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5 m。

2.混凝土必須在5小時內(nèi)澆筑完畢（從發(fā)車時起），為防止混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆筑時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫），兩次混凝土澆筑時間不超過1.5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。

3.澆筑梁板混凝土時，先澆筑梁混凝土，從梁柱節(jié)點部位開始，保證梁柱節(jié)點部位的振搗密實，在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑，但不得出現(xiàn)冷縫；梁柱節(jié)點處不同標號（強度等級相差10MPa）的混凝土進行混澆時，先澆筑高標號混凝土，再澆筑低標號混凝土，且始終保持高標號混凝土澆筑高度高于周邊低標號混凝土澆筑高度；加強梁柱節(jié)點等鋼筋密實處的振搗，振搗采用直徑50mm 振搗棒，振搗間距100mm～200mm，避免出現(xiàn)混凝土蜂窩等嚴重質量問題 。

4.混凝土表面進行二次壓抹及三次抹壓后，及時進行覆蓋養(yǎng)護。待混凝土終凝后，先灑水充分潤濕后，用塑料薄膜進行密封覆蓋，并經(jīng)常檢查塑料薄膜表面，但薄膜表面無水珠時，應再灑水。地下3層至地下夾層頂板養(yǎng)護時間為7天，地下1層頂板養(yǎng)護時間為14 天。

五、結語

總之，混凝土的澆筑施工是需要高度重視的，其對我國建筑行業(yè)的健康發(fā)展意義重大。所以，在施工過程中，設計單位、施工單位以及建立單位等都應該按照科學的方法和工藝進行，全面提高混凝土澆筑的施工質量，從而確保建筑物的使用安全和使用壽命。

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