短纖倍捻機(jī)如何“跨界”生產(chǎn)化纖直邊絲匯川技術(shù)電子成型專機(jī)伺服現(xiàn)場應(yīng)用案例

本刊記者 文中偉 通訊員 蔣媛媛

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短纖倍捻機(jī)如何“跨界”生產(chǎn)化纖直邊絲匯川技術(shù)電子成型專機(jī)伺服現(xiàn)場應(yīng)用案例

本刊記者 文中偉 通訊員 蔣媛媛

隨著紡織行業(yè)的快速發(fā)展，市場競爭日益激烈，對成品布工藝的復(fù)雜化、多樣化要求越來越高。在這樣的大環(huán)境驅(qū)動下，紡織企業(yè)對紗線成型的電子化需求逐漸增長，加之以國家節(jié)能政策的鼓勵和引導(dǎo)，錠子變頻化已然成為紡織行業(yè)的主流趨勢。今天，我們就來看一個匯川技術(shù)電子成型專機(jī)伺服的現(xiàn)場應(yīng)用案例，看短纖倍捻機(jī)如何成功“跨界”生產(chǎn)化纖直邊絲的。

貼近客戶需求，解決技術(shù)難點

浙江某主要生產(chǎn)短纖倍捻機(jī)的廠家，計劃打造一款專門用作生產(chǎn)化纖絲的短纖倍捻機(jī)，產(chǎn)品用來做織機(jī)的經(jīng)軸，主要針對箱包布品種。做箱包布的紗線品種通常都是亮絲，紗線滑而粗，在倍捻這一工序中，廠家要求出來的紗線做直邊，同時卷裝要足夠大。

之前匯川碰到的無非是短纖倍捻機(jī)做直邊棉絲、化纖倍捻機(jī)做有邊化纖紗，從未碰到過短纖倍捻機(jī)做化纖絲的情況。接到客戶這一特殊需求，匯川紡織行業(yè)拓展總工程師劉工第一時間與工藝研發(fā)工程師郝工溝通，并確立了初步行動方案——首先，由劉工趕往現(xiàn)場，充分了解客戶對成品工藝及相關(guān)技術(shù)的要求，同時，配合該廠電氣人員進(jìn)行方案梳理、成柜及測試；接著，郝工根據(jù)劉工在現(xiàn)場的信息反饋，對成型算法進(jìn)行針對性的優(yōu)化處理，盡最大努力根據(jù)客戶需求完成模擬測試。

在客戶現(xiàn)場，劉工經(jīng)過一周時間的加急處理，電控系統(tǒng)成柜完畢，進(jìn)而轉(zhuǎn)入生產(chǎn)測試。一開始進(jìn)行得很順利，測試棉絲沒有任何問題，但在做客戶要求的化纖絲時，由于化纖絲做直角難度要求加大，機(jī)械上的一些小問題對絲線成型的影響也隨之變大，因此第一次測試做化纖絲就碰到了諸多問題，壓力驟然倍增。在與時間及現(xiàn)場問題的拉鋸戰(zhàn)中，通過與客戶技術(shù)人員的反復(fù)溝通和調(diào)整，劉工最終將問題一一排除。

在隨后的正常測試階段，倍捻機(jī)的化纖絲成型效果仍不夠理想，劉工再次與郝工電話，反饋現(xiàn)場存在的問題。成型工藝急需調(diào)整，時間緊迫，郝工申請進(jìn)行現(xiàn)場支援，坐車趕到客戶試機(jī)現(xiàn)場，連夜對工藝進(jìn)行更改并現(xiàn)場驗證效果，經(jīng)過連續(xù)3次調(diào)整修改，最終圓滿地達(dá)到了客戶的要求。

在此過程中，匯川工作人員充分貼近客戶需求，專業(yè)的工作執(zhí)行能力、迅速的服務(wù)響應(yīng)能力以及出色的協(xié)同配合能力，均給客戶留下了深刻的印象，并最終讓短纖倍捻機(jī)“跨界”生產(chǎn)化纖絲這一特殊需求成為現(xiàn)實。