看上海石化史上最大規(guī)模檢修

○ 文／胡擁軍

看上海石化史上最大規(guī)模檢修

○ 文／胡擁軍

●仔細(xì)再仔細(xì)，謹(jǐn)慎再謹(jǐn)慎，檢修就是這樣的細(xì)致活。供圖/胡擁軍

檢修目標(biāo)定位高、安全環(huán)保盯得牢、質(zhì)量進(jìn)度把得嚴(yán)，上海石化打贏了大規(guī)模檢修改造攻堅戰(zhàn)。

“37套檢修改造裝置，除了加氫改質(zhì)裝置正在改造收尾外，其他36套裝置全部實現(xiàn)一次開車成功，創(chuàng)造了上海石化大規(guī)模檢修無安全環(huán)保事故、裝置開車后平穩(wěn)運行的又一紀(jì)錄?！鄙虾Ｊ笨偣こ處?、設(shè)動部主任吳運祥高興地說。

上海石化副總經(jīng)理金文敏將今年7至9月開展的第二階段檢修改造，概括為四大特點。一是規(guī)模大。這是上海石化歷史上最大規(guī)模的一次檢修改造。二是正值G20峰會召開，對安全環(huán)保要求特別高。三是5號、6號煉油聯(lián)合裝置是2012年煉油改造工程以來的首次檢修，技術(shù)難度大。四是煉油裝置占檢修改造裝置的三分之二以上，對煉化一體的生產(chǎn)系統(tǒng)來說，物料平衡的難度相當(dāng)大。

對此，上海石化黨政主要領(lǐng)導(dǎo)高度重視，專門召開檢修改造動員大會，提出了現(xiàn)場安全與環(huán)保管理盯得要牢、質(zhì)量和進(jìn)度把關(guān)要嚴(yán)的工作要求，確保優(yōu)質(zhì)高效完成檢修改造任務(wù)。

未發(fā)生一起人身傷害事故

檢修改造覆蓋面廣、參建隊伍多，G20高峰期間，現(xiàn)場承包商隊伍有50多支，施工人員達(dá)5000左右，再加上大量設(shè)備物資密集進(jìn)出裝置現(xiàn)場，給上海石化治安穩(wěn)定工作帶來壓力。為此，公司保衛(wèi)部制定了治安保衛(wèi)工作方案，明確人員物資進(jìn)出現(xiàn)場、重要設(shè)備物資看護(hù)、危險物品管控等方面的職責(zé)、任務(wù)和措施，加強(qiáng)對“人、車、物”的管控。

“嚴(yán)格直接作業(yè)環(huán)節(jié)，是保證此次檢修改造安全的重要手段?！鄙虾Ｊ踩偙O(jiān)、安環(huán)部主任周軍介紹，“嚴(yán)格”表現(xiàn)在三方面：嚴(yán)格執(zhí)行制度，對違反相關(guān)禁令的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除；嚴(yán)格安全教育，共對承包商開展了18期一級教育班，近4900人在通過安全考試后方能拿到施工作業(yè)證；嚴(yán)格監(jiān)管，聘請第三方監(jiān)管，明確“管什么，怎么管”。

直接作業(yè)環(huán)節(jié)，容易存在安全隱患，必須防范到位。檢修改造中，各單位部門都予以高度重視。

如350萬噸/年催化裂化裝置的大油氣管線，因為連通反應(yīng)器和分餾塔，運行過程容易結(jié)焦，停工安裝盲板時存有火災(zāi)隱患。這是一項有安全風(fēng)險的重大作業(yè)。5號煉油聯(lián)合裝置主任周國明通過其勞模工作室，發(fā)動成員制定周密方案。作業(yè)當(dāng)天，操作人員嚴(yán)格控制反應(yīng)器和分餾塔壓力、溫度，引入氮氣、消防水和蒸汽等至作業(yè)處，做好突發(fā)情況的應(yīng)急準(zhǔn)備。在與承包商的共同努力下，過程中無油氣泄漏，作業(yè)安全順利完成。

為加強(qiáng)對直接作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)管，上海石化安環(huán)部發(fā)揮HSE“網(wǎng)格化”管理的傳統(tǒng)優(yōu)勢，將HSE監(jiān)督大隊分為4個小組，分區(qū)域?qū)z修現(xiàn)場進(jìn)行駐點監(jiān)督檢查。與此同時，各檢修改造單位結(jié)合“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育，紛紛成立各種形式的監(jiān)督小隊。

如化工部由安全環(huán)保處牽頭，聯(lián)合設(shè)備處、技術(shù)處等7個職能處室成立HSE聯(lián)合監(jiān)督組。檢修期間，每天安排3名管理人員對檢修現(xiàn)場進(jìn)行檢查。

塑料部在工會和團(tuán)委條線中，挑選部分勞動保護(hù)監(jiān)督員、優(yōu)秀團(tuán)員青年，與安保處現(xiàn)場安全管理人員一起，組成檢修HSSE督察隊，每天深入裝置現(xiàn)場進(jìn)行督察，并堅守到檢修作業(yè)完成。

在架構(gòu)“網(wǎng)格化”安全管理的同時，今年的檢修改造，上海石化新增了管理手段。7月開始，對檢修改造中用火、受限空間、高處、動土、起重、臨時用電、卸盲板和斷路等特殊作業(yè)直接作業(yè)，進(jìn)行全過程視頻監(jiān)控。為此，公司在相關(guān)檢修改造現(xiàn)場投入了40套便攜式移動視頻監(jiān)控設(shè)施，各承包商總計投入了200多套移動錄像設(shè)備。至此，特殊作業(yè)現(xiàn)場，都有監(jiān)控的“眼睛”盯著。如芳烴部，檢修作業(yè)現(xiàn)場的攝像監(jiān)控率幾乎達(dá)到100%，檢修安全得到有效保障。

綠色檢修保障空氣質(zhì)量

確保G20峰會期間環(huán)境空氣質(zhì)量主要指標(biāo)日均值優(yōu)于國家二級標(biāo)準(zhǔn)，是上海市環(huán)保局對上海石化做出的要求。與此同時，國家環(huán)保部對上海石化實施駐廠監(jiān)督。上海石化內(nèi)部也實行了安環(huán)部和環(huán)境監(jiān)察分隊24小時值班制，安全科、環(huán)保科、職業(yè)衛(wèi)生科成立了7個小組，每天深入現(xiàn)場，對停工廢水排放、放空吹掃廢氣排放、固體廢物現(xiàn)場堆存場所的合規(guī)性、危險廢物處置情況、檢修期間廠界環(huán)境等及時監(jiān)測和處置。

按照G20峰會環(huán)境空氣質(zhì)量保障要求，公司結(jié)合檢修改造工作實際，制定了《上海石化環(huán)境空氣質(zhì)量保障工作方案》，強(qiáng)化了一系列檢修改造環(huán)境管控措施，特別是在停車過程中，堅持“油不落地、氣不上天”的原則，做到“零排放”，實現(xiàn)了綠色環(huán)保停車。

據(jù)了解，煉油部2號煉油聯(lián)合裝置提前一年制定停車密閉排放方案，殘油回收法、水路集中法等減排措施的應(yīng)用，確保了停車過程殘料的全部回收。

5號煉油雙脫裝置通過改變置換方式，停車時將系統(tǒng)內(nèi)各個區(qū)域的所有堿液集中送至堿洗沉降罐，直接完成罐內(nèi)液化氣置換，從而避免了因向罐內(nèi)注入工業(yè)水而導(dǎo)致額外增加的廢堿液排放，減少約200噸排放量。

6號煉油聯(lián)合裝置一滴油污都不肯放過。他們把自制的小桶放在設(shè)備管線的低位排放點，回收停車過程中可能滴落的污油。

熱電部在6號鍋爐停運前，最大程度將物料清空。在打開鍋爐過程中，采取噴淋降塵。對檢修中的大部件，每日進(jìn)行清掃。種種措施，嚴(yán)控污染源排放，使氮氧化物、二氧化硫及粉塵分別控制在每立方米100、50、20毫克的指標(biāo)以下。

芳烴部實施密閉排放，讓設(shè)備蒸煮的氣體通過空冷冷凝排至含油污水系統(tǒng)，低點排放口接金屬軟管至含油污水系統(tǒng)，再集中處理。

塑料部1、2號聚丙烯裝置停車時，以往合計約有70多噸丙烯原料要從火炬中燒掉。此次停車時，兩套裝置通過檢修時間差，將回收的大部分丙烯導(dǎo)入另一套運行裝置中，減少約70噸原料損失。

●無論什么工作，上海石化的黨員都走在前面。大檢修也不例外。供圖/胡擁軍

滌綸部在廢液處理上遵循“堅決杜絕直排，確保廢液不落地”的原則，如2號聚酯裝置對廢料、廢液用鐵盤收集集中處置。2號氧化裝置將廢液集中排放至特定水池，全天候使用在線檢測儀監(jiān)測污水質(zhì)量指標(biāo)，并對現(xiàn)場及周邊區(qū)域的10多個下水井、地漏、地溝等部位加強(qiáng)監(jiān)控。

乙二醇聯(lián)合裝置有22.5萬噸/年和38萬噸/年2套裝置。為實現(xiàn)“低碳環(huán)保”，他們充分發(fā)揮兩套裝置一體化優(yōu)勢，最大限度實現(xiàn)物料回收和沖洗廢水的循環(huán)利用，做到“氣不上天、液不落地、固有處置”。1號乙二醇裝置在為期5天的停車、置換清洗過程中，回收殘液物料和清洗廢水達(dá)690余噸。

在檢修改造中，上海石化想方設(shè)法推出環(huán)保新舉措。今年，許多檢修單位的換熱器管束需要清洗。對此，相關(guān)部門

通過協(xié)調(diào)，專門新辟了固定場地，對換熱器進(jìn)行集中清洗，清洗產(chǎn)生的含油污水集中收集處理，避免了多點無序的污水排放。

各裝置所有的管道沖洗、換熱器清洗等污水，全部采用收集，然后按照一定順序和比例，輸送到環(huán)保水務(wù)部進(jìn)行處理。環(huán)保水務(wù)部根據(jù)檢修改造整體安排，及時溝通協(xié)調(diào)，提前制定應(yīng)對方案，平衡水量負(fù)荷，時刻關(guān)注各項工藝參數(shù)和水質(zhì)指標(biāo)，加強(qiáng)清下水系統(tǒng)的水質(zhì)常規(guī)監(jiān)測和溯源監(jiān)測，及時調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷及工藝參數(shù)，全力保證總出水達(dá)標(biāo)排放。

金文敏表示，此次檢修改造克服了物料回收、管線吹掃等諸多工作難題，真正做到了吹掃在塔內(nèi)進(jìn)行，實現(xiàn)了“油不落地，氣不上天”的綠色環(huán)保目標(biāo)。

裝置提前投產(chǎn)安穩(wěn)運行

面對如此高難度的檢修改造，上海石化未雨綢繆，早在2015年就成立了大檢修指揮部，確立了高標(biāo)準(zhǔn)檢修改造的目標(biāo)，開展了20多次工作協(xié)調(diào)會，對所有重點項目預(yù)案、工作計劃進(jìn)行確認(rèn)。

“檢修改造項目整體比計劃提早一天開車，并且保持了安穩(wěn)運行。其中5號、6號煉油聯(lián)合裝置，實現(xiàn)了滿負(fù)荷運行。這說明檢修改造實現(xiàn)了質(zhì)量與進(jìn)度的同步推進(jìn)?！眳沁\祥介紹，為保證進(jìn)度，各項目部采取工作定量化管理，比如將一周、一旬甚至一月的工作量量化到每一天。這樣工作節(jié)點的推進(jìn)按部就班，一目了然。

為保證項目質(zhì)量與進(jìn)度，上海石化將選好用好承包商作為一項重要工作來抓。據(jù)了解，檢修前，公司嚴(yán)格規(guī)范施工承包商的選商流程，認(rèn)真執(zhí)行中國石化招標(biāo)投標(biāo)管理和分包管理規(guī)定要求，依據(jù)“誰保運、誰檢修；誰施工，誰檢修”的選商原則，選擇中石化內(nèi)部企業(yè)和上海石化改制企業(yè)為主力承包商，長期服務(wù)供應(yīng)商為輔助承包商的選商方案，并制定了《上海石化2016年裝置停工檢修項目工程采購方案》。在檢修準(zhǔn)備過程中，對已經(jīng)確定的施工單位的專業(yè)資質(zhì)、員工素質(zhì)、檢修組織設(shè)計、施工方案嚴(yán)格把關(guān)，每周召集寧波、燕華、臻友、煉安、信煉、冠益、今電等主力承包商參加檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會，跟蹤他們的檢修準(zhǔn)備工作開展情況。

為了推動檢修改造工作的質(zhì)量與進(jìn)度，上海石化開展以“當(dāng)好主力軍，建功大檢修”為主題的檢修改造專項勞動競賽，賽停車質(zhì)量，賽檢修質(zhì)量，賽開車質(zhì)量。

據(jù)統(tǒng)計，專項勞動競賽共有17家二級單位申報160多個項目，13個部室申報40多個項目，在檢修改造現(xiàn)場興起了抓進(jìn)度比質(zhì)量的熱潮。

設(shè)備動力部第一時間組織檢測單位開展對檢修裝置設(shè)備和管道的腐蝕檢查，科學(xué)合理編制檢測計劃網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，完成了28套裝置近25萬個密封點的檢測。同時，組織動、靜、電、儀、防腐、水務(wù)6個專業(yè)檢查組，對檢修重點項目、隱蔽工程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，復(fù)核承包商自檢內(nèi)容。檢修后，再對25萬個受檢點進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查。

承擔(dān)著為9家二級單位提供物資采購任務(wù)的公司物供部，兵馬未動，糧草先行，在檢修前幾個月就著手分析檢修物資保供能力，查看倉庫物料存儲情況，力求各類檢修物資物歸其主、物盡其用。檢修期間，由各級干部帶頭值班、加班，使夜間和休息天的物資配送都能滿足檢修現(xiàn)場需求，保證了檢修進(jìn)度。

3號煉油聯(lián)合裝置加氫改質(zhì)裝置，其質(zhì)量升級改造是中國石化“十條龍”科技攻關(guān)項目。為保證項目進(jìn)度，公司發(fā)展項目部會同煉油部，精心研究作業(yè)辦法，對有交叉作業(yè)的區(qū)域進(jìn)行硬隔離和錯時錯位，使得安全與進(jìn)度得到保障。

儲運部是上海石化物料進(jìn)出的重要關(guān)口。為了保障檢修改造項目的盡早投用，該部在2個月內(nèi)，加班加點完成了19臺油罐的檢修作業(yè)，以及20根整改管線的吹掃、動火作業(yè)。其中有一次，只用兩天時間，完成了一車間T-134罐的流程整改工作，確保了上海石化整體物料平衡。

公用事業(yè)部檢修戰(zhàn)線長，檢修任務(wù)重。該部積極發(fā)揮主觀能動性，通過協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，按計劃完成檢修，為公司安穩(wěn)生產(chǎn)提供了有力的公用工程保障。

1號乙二醇裝置在檢修中，首次裝填了高選擇性YS銀催化劑（90系列）。北京化工研究院專門派駐教授專家，負(fù)責(zé)跟蹤更換新催化劑的每個步驟，確保操作準(zhǔn)確無誤，為開車后的工藝運行掃清障礙。

據(jù)了解，上海石化針對所有檢修改造項目，組織了4次質(zhì)量管理體系的評審，總體情況優(yōu)良。

金文敏表示：“嚴(yán)把質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)，保證裝置一次成功，對當(dāng)前公司生產(chǎn)運行和效益增長至關(guān)重要?！彼榻B，煉油裝置的大規(guī)模檢修，一方面對上海石化來說，原油及相關(guān)物料平衡難度很大。另一方面造成了華東成品油市場的供應(yīng)告急。

在這種情形下，公司一邊集中精力抓檢修改造，一邊竭盡全力組織好原油使用安排、物料平衡安排。在煉油系統(tǒng)三分之二裝置大檢修的狀況下，9月原油加工量達(dá)到90萬噸，占正常值的六七成，盡最大能力滿足了成品油的市場供應(yīng)。檢修裝置提前一天開車，就提前一天緩解生產(chǎn)壓力、市場供應(yīng)壓力。

歷時兩個多月，從綠色停車到高質(zhì)量開車，上海石化實現(xiàn)了“停得下、零排放、修得好、開得起、穩(wěn)得住、長周期、出效率”的最終目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)高效地完成了上海石化歷史上最大規(guī)模的檢修改造任務(wù)。

責(zé)任編輯：石杏茹

znshixingru@163.com