探究機械制造工藝與設備

侯春梅　吉林省九臺區(qū)職教中心

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探究機械制造工藝與設備

侯春梅吉林省九臺區(qū)職教中心

摘要：隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的機械制造行業(yè)也得到了飛速的發(fā)展，特別是隨著國家對機械制造行業(yè)扶持力度的不斷加大，我國機械制造與自動化產(chǎn)業(yè)相比以 前已經(jīng)有了十足長遠的進步，與國外的差距正在不斷縮小，特別是在我國制造業(yè)成為世界第一后，機械制造行業(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展中所占據(jù)的地位越來越重要，同時機 械制造行業(yè)也正逐漸成為國家綜合實習的表現(xiàn)形式之一。

關(guān)鍵詞：機械制造工藝設備

一、機械制造工藝的發(fā)展歷史

機械制造工藝從開始出現(xiàn)至今已經(jīng)有60多年的歷史，在機械制造工藝發(fā)展的過程中，機械制造工藝發(fā)生了本質(zhì)上的變化，已經(jīng)從最開始的人力操作，手工操作逐步變?yōu)闄C械化、智能化的機械加工過程，上述變化也使得機械加工過程中的機械產(chǎn)品質(zhì)量得到了極大程度的提高。同時機械制造工藝的發(fā)展在提高機械產(chǎn)品性能的同時，也在極大程度上推動了經(jīng)濟的快速發(fā)展，而經(jīng)濟的快速發(fā)展也推動了機械制造工藝的不斷進步。

二、機械制造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀

根據(jù)目前我國機械制造工藝和設備的實際情況來分析，對其發(fā)展現(xiàn)狀進行具體的分析與探討，在機械生產(chǎn)過程中，雖然已經(jīng)逐步引入大量的靈活技術(shù)，但量是缺乏柔性控制技術(shù)的利用，與發(fā)達國家相比，有著較大差距，主要體現(xiàn)在以下方面：

1.缺乏創(chuàng)新的管理理念，目前機械制造工藝中只有很少的企業(yè)采用了計算機管理，缺乏對當前廣泛應用的計算機管理等先進管理理念和管理技術(shù)的應用，尤其是對于當前的一些小型企業(yè)，由于其處于起步階段，管理理念更加滯后。

2.缺乏現(xiàn)代先進技術(shù)的應用，目前隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，一些新的材料、設計方法、加工方法在市場上得到推廣和應用，如納米加工、微型加工、微細加工等等，這些都是現(xiàn)代機械制造業(yè)的新型技術(shù)和方法，但是我國的機械制造業(yè)仍舊處于發(fā)展階段，沒有配套相應的現(xiàn)代新型技術(shù)，從而影響到生產(chǎn)質(zhì)量。

3.仍處于單機自動化發(fā)展階段，目前發(fā)達國家的機械制造與生產(chǎn)已經(jīng)基本上實現(xiàn)自動化、智能化、集成化發(fā)展，但是我國卻仍舊處于單機自動化和剛性自動化發(fā)展階段。

基于以上這些問題的存在，需要國家加強重視力度，不斷地完善機械制造生產(chǎn)流程，積極引進先進技術(shù)，加大資源與資金的投入，從而推進我國機械制造業(yè)向著強國轉(zhuǎn)變。

三、現(xiàn)代機械制造技術(shù)和設備之間的特性

1.生產(chǎn)設備和高含量的科技技術(shù)

在機械制造過程中融入上述高科技不僅可以在很大程度上減小生產(chǎn)周期，同時也使得機械制造加工企業(yè)越來越具有競爭力，創(chuàng)新能力越來越強。而我國的機械制造設備的高科技含量都比較低，使得制造工藝十分落后，只有極少數(shù)企業(yè)和科研單位采用了國外先進技術(shù)。

2.制造設備智能化

生產(chǎn)過程自動化程度的高低是機械制造與自動化應用是否成功的具體表現(xiàn)之一。在生產(chǎn)過程中自動化技術(shù)可以使生產(chǎn)過程更加智能化，生產(chǎn)過程更加連續(xù)，很多工序都可以由設備自動完成。特別是人工智能技術(shù)的運用，使得機械加工裝備在加工過程中可以對加工狀態(tài)進行實時監(jiān)控，可以自動改變的參數(shù)，并進行自我進行修復。大量的節(jié)省了人力，同時也最大限度的避免了人為因素對生產(chǎn)過程的影響，間接的降低了加工過程中的損失率，提高了企業(yè)的競爭力。

3. 制造設備的清潔化

隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出，機械設備的清潔化必定會成為機械制造加工行業(yè)的趨勢。所謂的機械制造設備清潔化是指為了確保在同一時間不影響產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程中盡可能的減少對環(huán)境的污染，并增加使用的資源的循環(huán)利用。

4.機械制造未來發(fā)展

從目前機械制造國際化發(fā)展方向來看，大量新技術(shù)的引進，使得機械制造工藝及設備正在朝著一個新的方向發(fā)展，大體來講，其發(fā)展趨勢的三個熱點方向為精細 化、敏捷化以及機械化，這一發(fā)展趨勢不僅可以滿足現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展對機械設備的需要，而且可以快速帶動這一產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

第一是精細化。隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的發(fā)展以及機械制造行業(yè)的發(fā)展，機械加工精度得以快速提高，當前已經(jīng)進入到精密的納米級階段，使得產(chǎn)品的加工精度、產(chǎn)品的性能以及產(chǎn)品的質(zhì)量均已經(jīng)得到了全面的提升，尤其是大量新產(chǎn)品、新材料的應用，更為機械設備的加工與進步增添了十足的動力，因此，這讓我們可以完全相信，在未來較短的時間內(nèi)，我國機械化制造工藝必將進入更加精細化的納米時間，或者是更加復雜的階段，并且在此基礎上，以獲得更加精密的設備和儀器。

第二是集成化，所謂集成化，就是將傳統(tǒng)機械制造生產(chǎn)中的簡單的單個連接，進行統(tǒng)一的重組、優(yōu)化和規(guī)劃處理，使其形成一個完整、連續(xù)性的處理過程，而現(xiàn)代 機械生產(chǎn)制造中，就是通過集成化技術(shù)的應用，不斷開發(fā)高度集成化的衍生物，優(yōu)化機械制造過程，有效地實現(xiàn)現(xiàn)代機械制造的集成化發(fā)展。

第三是敏捷化。敏捷化制造是 一個分工的勞動與其他公司為了一個共同的目標，完成自己的工作，然后最終細節(jié)的共同努力，以提高市場的整體競爭力，同時，需要對客戶的需要迅速作出回應， 在機械制造生產(chǎn)過程中， 各個部門承擔不同的工作，要求不同的制造商要協(xié)高完成工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量、性能，并且對于工作中的問題作出及時的反應，加強對生產(chǎn)各個部分的調(diào)整，既可以 提高機械生產(chǎn)的整體進度，同時，還可以最大限度地保持現(xiàn)代生產(chǎn)效益。

總而言之，機械和設備是現(xiàn)代冶金企業(yè)的重要組成部分，也是這個領域也當今世界共同關(guān)注的一個關(guān)鍵性領域，其不僅一個國家發(fā)展相關(guān)，而且與整個社會的發(fā)展密切相關(guān)，為此，必須要高度重視機械制造技術(shù)的生產(chǎn)與發(fā)展，加強新技術(shù)的開發(fā)與研究，探討先進的機械制造核心技術(shù)，把握時代方向和機遇，積極創(chuàng)造出一個實用和安全的和可靠的技術(shù)和設備。

參考文獻：

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