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    連拱隧道仰拱、二襯裂縫處治方法初探

    2016-04-10 06:35:44黃勇江昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司云南昆明650000
    四川水泥 2016年4期
    關(guān)鍵詞:連拱三角區(qū)漿液

    黃勇江(昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司,云南 昆明 650000)

    連拱隧道仰拱、二襯裂縫處治方法初探

    黃勇江
    (昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司,云南 昆明 650000)

    通過連拱隧道二襯裂縫處治實例,提出了連拱隧道在施工中應(yīng)注意的問題,供廣大同行參考。

    連拱隧道;裂縫;處治;防治措施

    1.概述

    在公路建設(shè)中對環(huán)保要求的不斷提高,中短隧道在一條道路中的數(shù)量也隨著增多。連拱隧道在隧道長度較短,工程地質(zhì)條件較好,洞口地形條件較好的情況下常采用。若用分離式隧道布線困難時,也可以根據(jù)實際情況綜合分析,采用連拱隧道,且造價較低。

    2.連拱隧道裂縫產(chǎn)生的原因分析

    2.1 地質(zhì)環(huán)境影響

    連拱隧道工程受力結(jié)構(gòu)復(fù)雜,若遇到覆蓋層薄,圍巖松散,地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變,隨著后行洞開挖施工,由于連拱隧道特殊的結(jié)構(gòu)形式,使先行洞洞頂上方已平衡穩(wěn)定的圍巖應(yīng)力發(fā)生變化,進行二次調(diào)整。隨著隧道掌子面的不斷掘進,應(yīng)力不斷發(fā)生變化,當應(yīng)力變化超過二襯混凝土自身所能承受的應(yīng)力時,就會產(chǎn)生裂縫。

    2.2 沉降縫設(shè)置的影響

    連拱隧道覆蓋層薄,圍巖松散,設(shè)計沉降縫位置與實際地質(zhì)變化有出入,雖在圍巖級別變化處設(shè)置沉降縫,但地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變,圍巖產(chǎn)生不均勻沉降,從而導致混凝土產(chǎn)生裂縫。

    2.3 連拱隧道后行洞施工,由于超前預(yù)支護的管棚長度、數(shù)量和注漿工作以及三角區(qū)加固未嚴格按照設(shè)計要求進行施工。在進行施工時將連拱三角區(qū)挖空,引起測中線上方三角區(qū)圍巖發(fā)松馳變化,導致連拱三角區(qū)下沉,引發(fā)靠測中線側(cè)二襯邊墻下沉開裂;另一方面將先行洞靠測中線側(cè)仰拱、二襯拱腳土體挖空,導致先行洞靠測中線側(cè)仰拱及二襯邊墻下沉開裂。

    3.二襯裂縫處理措施

    針對目前已經(jīng)發(fā)生的仰拱、二襯混凝土裂縫,采取以下措施進行處理:

    3.1 裂縫周邊圍巖注漿固結(jié)

    3.1.1 針對連拱隧道后行洞施工,將連拱三角區(qū)挖空,導致連拱三角區(qū)下沉,引發(fā)靠測中線側(cè)二襯邊墻下沉開裂問題處理,若隧道覆蓋層較薄可采用地表鉆孔對三用角進行注漿加固,使三角區(qū)圍巖穩(wěn)定,不繼續(xù)發(fā)生松馳變形。

    (1)連拱隧道暗洞范圍以測設(shè)線為中心、兩側(cè)縱向各設(shè)一排?89×6㎜的鋼花管,共3排,鋼管底標高距洞頂開挖線≥60cm,間距按實際情況梅花型布置,隔孔施工。

    (2)注漿采用水泥漿液,水灰比及注漿壓力通過試驗確定,注漿順序采取同排隔孔錯開的注漿方式,注漿與鉆孔流水作業(yè),注漿完成采用C20水泥砂漿填充鋼管。

    3.1.2 針對連拱隧道后行洞施工,將先行洞靠測中線側(cè)仰拱、二襯拱腳土體挖空,導致先行洞靠測中線側(cè)仰拱及二襯邊墻下沉開裂問題。

    (1)連拱隧道左右幅靠連拱側(cè)基礎(chǔ)位置各設(shè)置2排φ42×4mm注漿小導管,L=4.5m,排間距=0.5m,縱向間距=1.0m,左右幅錯開布置,隔孔施工。

    (2)注漿采用水泥漿液,水灰比及注漿壓力通過試驗確定。

    3.2 裂縫的處理方法有以下幾種:

    3.2.1 仰拱、邊溝裂縫處理方法

    待連拱側(cè)基礎(chǔ)周邊圍巖注漿固結(jié)后,對仰拱、邊溝裂縫采用水泥漿液進行灌注、封堵,注意務(wù)必灌注封堵密實。

    3.2.2二襯裂縫處理方法

    (1)表面覆蓋法

    表面覆蓋法適用于寬度小于0.2mm裂縫的處理。它是在微細裂縫的表面上涂膜,以達到修補混凝土微細裂縫的目的。分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法,這種方法的缺點是修補工作無法深入到裂縫內(nèi)部,對延伸裂縫難以追蹤其變化。

    表面覆蓋法所用材料通常采用彈性涂膜防水材料,聚合物水泥膏、聚合物薄膜等。施工時,首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛,清除表面附著物,用水沖洗干凈后充分干燥,然后用樹脂充填混凝土表面的氣孔,再用修補材料涂覆表面。

    (2)低壓注漿法

    低壓注漿法適用于由變形縫未設(shè)置、施工縫不成環(huán)、開挖振動、應(yīng)力集中等原因引起的寬度為0.3-0.5mm的二襯混凝土裂縫修補。

    具體方法為:修補工序如下:裂縫清理—試機—配制注漿液—壓力注漿—二次注漿—清理表面。當裂縫數(shù)量較多時,先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布,再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回涂刷封縫,使裂縫封閉,大約10分鐘后,揭去膠布條,露出小縫,粘貼注漿嘴。固化后周邊可能有裂口,必須反復(fù)用漿補上,以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進行,若氣溫高,半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液,插入注漿嘴,用手推動補縫器活塞,使?jié){液通過注漿嘴壓入裂縫,當相鄰的嘴中流出漿液時,就可拔出補縫器,堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿,水平縫一般從一端到另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿,在注漿后約半小時可以對每個注漿嘴再次補漿。

    (3)開槽修補法

    開槽修補法適用于較寬裂縫(寬度大于0.5mm)修補。

    具體方法為:先沿裂縫處開寬5cm、深5cm的槽。再采用環(huán)氧樹脂,聚硫橡膠,水泥,砂,按照10:3:12.5:28的比例,首先用人工將曬干篩好后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后,將環(huán)氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然后摻入已拌好的砂、水泥當中,再用人工繼續(xù)攪拌。最后用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度。及時將已拌好的改性環(huán)氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內(nèi)進行嵌入。從砂漿開始拌和到嵌入混凝土縫內(nèi),一組砂漿的整個施工過程需要30分鐘左右完成。嵌入后的砂漿養(yǎng)護即砂漿嵌入縫槽內(nèi)處理好后兩小時以內(nèi)及時用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂砂漿進行覆蓋,待完全初凝后,開始噴水養(yǎng)護。

    4.二襯裂縫的防治措施

    4.1 針對地質(zhì)環(huán)境影響,應(yīng)在隧道施工過程中,根據(jù)第三方檢測單位提供的超前地質(zhì)預(yù)報,結(jié)合隧道掌子面圍巖實際的工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況,正確判斷圍巖類別,發(fā)現(xiàn)圍巖地質(zhì)情況與設(shè)計不符時,及時進行設(shè)計變更,選擇合理的支護結(jié)構(gòu)類型,符合實際需要,以防止裂縫產(chǎn)生。

    4.2 嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工,特別是超前預(yù)支護工作以及三角區(qū)的加固工作,不能存在僥幸心理,進行偷工減料。

    4.3 針對沉降縫設(shè)置的影響,應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求,在圍巖級別變化處設(shè)置沉降縫,如果有圍巖級別變更的,在變更斷面處也要同樣設(shè)置變形縫,以防止裂縫產(chǎn)生。

    4.4 加強施工管理,提高質(zhì)量意識

    (1)認真總計施工設(shè)計圖紙,充分認識、理解設(shè)計意圖。在施工前,認真做好技術(shù)交底。加強質(zhì)量管理技術(shù)人員和施工人員的質(zhì)量和安全意識。

    (2)每一道工序項目部嚴格執(zhí)行“三檢”制度,檢查合格后報監(jiān)理工程師檢查,監(jiān)理工程師檢查合格后方可進入下道工序施工。

    (3)試驗室及時對現(xiàn)場進場原材料取樣檢測,嚴禁不合格原材料進場;及時做好施工配合比,為施工服好務(wù);提供各種施工配合比,作為施工的依據(jù);進行工程半成品、成品的質(zhì)量檢驗;

    (4)混凝土必須嚴格按照試驗室提供的配合比進行施工。

    5.結(jié)束語

    現(xiàn)連拱隧道多用于中短隧道設(shè)計,但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工工序多,施工難度較大。隧道襯砌出現(xiàn)裂縫,雖然有地質(zhì)原因造成,但也存在施工不當?shù)脑?。在施工過程中,應(yīng)加強質(zhì)量管理,嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工 。

    [1]劉彤,李寧軍,李華.連拱隧道襯砌裂縫成因分析與處治.四川科學建筑研究院,2007.2

    [2]陳世榮.連拱隧道二次襯砌裂縫處治方案[J].福建交通科技.2011.4

    [3]王建秀,朱合華,唐益群,魏沅東.雙連拱公路隧道裂縫成因及防治措施.巖石力學與工程學報.2005.02

    U45

    B

    1007-6344(2016)04-0046-01

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