竹產業(yè) 一個綠色朝陽產業(yè)鏈

冉曉旭

根據(jù)國際竹藤組織(International Network forBamboo and Rattan-INBAR)介紹，目前全世界有15億的人口以竹子為生，竹子不僅是大熊貓的食物，也是發(fā)展中國家賴以脫貧的支柱產品。

利用竹子使貧困地區(qū)的經濟得到發(fā)展

目前，竹子產業(yè)在脫貧致富方面已經取得較大成果，現(xiàn)在有一些組織正在研究如何利用竹子使貧困地區(qū)的經濟得到發(fā)展。如越南的河內在此方面就已做了很多努力，地處鄉(xiāng)村的人們通過開發(fā)竹產品脫貧致富。河內的總體計劃是，充分發(fā)展湄公河沿岸地區(qū)的竹產品產業(yè)，目標是到2020年使75萬人口擺脫貧困。為了實現(xiàn)此目標，河內制定了一系列的政策，其中之一就是抬高越南竹子的價格。因2005一2007年提高了竹子的價格，已使2萬越南人的生活水平有所提高。竹產品出口額中，原材料的費用就占到60% ，也就是說每100萬元竹產品的出口額中有60萬元用于購買了竹農手中的竹子原材料。河內采取的另一項措施是重新調整高價值產品的竹材加工業(yè)，也就是注重大項目的生產，如地板、家具，以及建筑材料。

全球竹材加工業(yè)目前的產值大約為每年110億美元，預計到2018年會達到150億一200億美元。而越南以湄公河沿岸地區(qū)為主的竹產品工業(yè)市場目前每年的產值只為5億美元。目前對越南竹產品的需求主要靠國內市場的拉動，因此需要開發(fā)海外市場，以及更多地促進建筑業(yè)中竹材產品的使用，而且從環(huán)保的觀點出發(fā)，竹材用于建筑也是有利而無害的。但竹材在建筑業(yè)中的大量使用還需人們的努力推動，現(xiàn)階段要做的工作是讓更多的人知道竹材制品用于建筑的可能性。

目前中國生產的竹子占世界的80%，消費量占產量的60%。越南正日漸成為中國的競爭對手，老撾和柬埔寨也在積極發(fā)展竹子種植業(yè)。在熱帶森林過度采伐的今天，為了防止原材料的供應不足，人們更需要對竹產品進行開發(fā)使用，竹產品在各個行業(yè)中的廣泛需求對竹材工業(yè)的支持是至關重要的。

竹產業(yè)已成山區(qū)經濟發(fā)展增長點

我國是全球最大的竹產品生產和出口國，經過30多年的發(fā)展，我國在竹材加工技術和產品研發(fā)方面一直走在世界前列。

目前，已開發(fā)了竹編膠合板、竹材膠合板、竹席/簾膠合板、竹車廂底板、竹水泥模板、竹篾積成材、竹地板、竹木復合材料、刨切竹單板、重組竹材、竹風電葉片、竹展平板、竹纏繞復合壓力管等一代又一代的竹材新產品，推動著竹材加工的科技進步。

20世紀80年代中后期，木材加工與人造板工藝學專家、中國工程院院士張齊生率先提出了以“竹材軟化展平”為核心的竹材工業(yè)化加工利用方式，發(fā)明了竹材膠合板生產技術，產品廣泛應用于我國汽車車廂底板和公交客車地板，開創(chuàng)了竹材工業(yè)化利用的先河。隨后又開發(fā)出了以竹篾、竹席、竹簾為構成單元的竹篾積成材、竹編膠合板和竹簾膠合板。

2O世紀90年代初期竹材工業(yè)發(fā)展迅速，竹家具板、竹地板、竹集成材等各種工程結構用竹材人造板的生產規(guī)?？焖賶汛?。張齊生又適時提出了“竹木復合”的發(fā)展理念，建立了竹木復合結構理論體系，開發(fā)了竹木復合集裝箱底板等J種系列產品，竹材加工技術逐步走向成熟。

2000年后，竹材加工利用的技術和產品發(fā)生了重大變化，即:①竹材加工機械化、自動化和信息化技術進一步提高，如重組竹高頻膠合、竹材加工數(shù)控機床等；竹單板及其飾面材料制造技術以及各種竹裝飾制品迅速發(fā)展，如刨切竹單板、薄竹復合板、竹單板貼面人造板等；竹材加工的方式及產品用途進一步拓展，如大片竹束簾、竹材展平等；竹材化學加工利用技術日趨成熟，如竹炭、竹醋液、竹纖維等；竹保健品發(fā)展趨勢明顯，如以竹筍、筍擇為原料的膳食纖維、低聚糖，以竹葉為原料的竹葉黃酮等。

目前，我國竹產業(yè)已經形成一個集文化、生態(tài)、經濟、社會效益為一體的綠色朝陽產業(yè)鏈。無論是竹林面積、竹材產量，還是竹林培育、竹材加工利用水平等均居世界首位。我國竹產業(yè)的研究領域廣泛而深入，竹工機械、竹基人造板、復合材料與竹材綜合利用技術方面一直引領國際前沿，竹材產品涉及竹地板、竹家具、竹材人造板、竹工藝品、竹裝飾品、竹漿造紙、竹纖維制品、竹生活品、竹炭等十幾個類別的上千種產品。產品出口日、韓、美、歐等數(shù)十個國家和地區(qū)，形成廣泛影響力。據(jù)統(tǒng)計，2014年全國竹產業(yè)總產值達到1 845億元，從業(yè)人員達到約1000萬人，竹產業(yè)已經成為我國山區(qū)經濟發(fā)展和農民脫貧致富的經濟增長點。

竹材資源及加工產業(yè)現(xiàn)存問題

雖然我國竹子產業(yè)取得長足進步，但是也應發(fā)現(xiàn)我國現(xiàn)有竹材資源及加工產業(yè)現(xiàn)存的一些問題，主要有：

1)竹產業(yè)技術和經濟區(qū)域發(fā)展不平衡。我國東部沿海省份，如浙江、福建等省的竹產業(yè)發(fā)達、技術水平較高、經濟效益較好；內陸省份雖然竹資源豐富，但竹產業(yè)發(fā)展滯后，技術水平和經濟效益較低；中西部地區(qū)竹資源優(yōu)勢和潛力遠未發(fā)揮出來，如貴州、云南等省。

2)產業(yè)發(fā)展不協(xié)調，產業(yè)鏈短，大多以一產為主，二產不發(fā)達，三產發(fā)展落后，產業(yè)發(fā)展驅動力弱，導致竹產業(yè)整體水平不高，經濟效益不突出。

3)國內竹產品市場整體消費氛圍尚未形成。

由于消費者的認知度不高和對產品不甚了解，國內許多生活用品都以木質為主。相比較而言，因竹產品的自然、生態(tài)、性價比高，其消費在歐美等國外市場普遍接受，如竹地板、竹質家具、竹制日用品等遠銷海外。

4)企業(yè)規(guī)模小，低水平重復建設頻繁，產品同質化突出，市場惡性競爭嚴重，產品附加值和經濟效益偏低。

到2011年，全國竹材加工企業(yè)將近12756家，其中年產值低于500萬元的企業(yè)占總數(shù)的59.4%，產值超億元的企業(yè)只占企業(yè)總數(shù)的0.8 %。因此，竹材加工企業(yè)總體規(guī)模偏小，普遍屬于依賴資源的勞動密集型企業(yè)，處于原材料綜合利用率低、機械化程度低、勞動生產率低的生產狀態(tài)。

另外，企業(yè)在產品開發(fā)上不重視對科研的投入，造成企業(yè)創(chuàng)新能力差、產品科技含量低、品種少、同質化現(xiàn)象嚴重等問題。

近年來由于原材料、勞動力、運輸成本的上升，企業(yè)利潤普遍縮水，經營困難。如竹材地板、竹篾膠合板、竹水泥模板等產品遍地開花，附加值不高，不少企業(yè)已被迫停產。

竹材加工企業(yè)遇到前所未有的困難

目前我國竹材加工企業(yè)確實遇到了前所未有的困難，究其原因，主要有以下4個方面。

1)勞動力成本上升過快。竹材加工業(yè)是一個勞動密集型產業(yè)，生產機械化、自動化和信息化程度低，多數(shù)工序擺脫不了人工操作，特別是半成品加工，基本都依靠人工配合機械完成，如備料工序的竹子截斷、剖竹、制篾、削片、竹片挑選、精刨竹片等；竹材人造板加工中的竹單元材料堆垛、裝卸、浸(涂)膠、組坯、熱壓膠合、縱橫鋸邊等工序，都少不了工人手工作業(yè)，使用人工的比例很高。

20世紀90年代初，竹材加工產業(yè)的一線工人月工資僅300一400元，目前，月工資上升到3000——4000元，上漲近10倍。此外，由于大多數(shù)企業(yè)的生產條件未得到根本性改善，許多年輕人不愿從事竹材加工，導致竹材加工企業(yè)開始出現(xiàn)招工難的情況。

2)竹材原料價格上漲幅度過大。隨著竹材加工產業(yè)的快速發(fā)展，竹材原料的價格近年來也一路攀升。一根胸徑10cm的毛竹(質量約25kg)，20世紀80年代運至山下公路邊售價僅為1.8——2.0元/根，目前，同樣大小的毛竹售價已達18—20元/根，價格上漲近10倍。

3)竹產品價格未能同步上漲。由于竹產品和木材產品有相似或相近的功能，因此產品的價格往往要與木材產品進行比較，凡是“以竹代木”的產品，很難跳出木材產品的范疇。

20多年來，竹產品價格和其他產品一樣，由于質量提高和基本原材料物價上漲，價格也有所調整。20世紀90年代，竹材膠合板的出廠價約為2 000元/立方米，而目前竹材膠合板的出廠價為4000—4500元/立方米，僅上漲1倍多，遠沒有實現(xiàn)與原竹和勞動力價格的同步增長。雖然如此，但由于加強企業(yè)管理和科技進步，一般企業(yè)勞動生產效率也提高了1倍多，抵消部分生產成本上漲對企業(yè)的影響。

4)竹材加工產業(yè)優(yōu)化升級，世界范圍內無先例可循。中國是世界上竹材加工產業(yè)技術最先進、規(guī)模最大的國家，是傳統(tǒng)的竹產品出口國，也是亞非拉國家學習的榜樣。日本、韓國在20世紀80年代具有較好的竹材加工產業(yè)基礎，但由于勞動力成本和竹材價格的上升，新技術新產品的缺乏，而逐步萎縮和轉移。歐美等經濟發(fā)達國家沒有竹材和竹產業(yè)，只是進口和使用各種竹材產品。因此，我國無法從國外進口技術和設備，也無企業(yè)優(yōu)化升級的先例可循，唯一的出路只能依靠自主創(chuàng)新。

在當前我國宏觀經濟轉型升級的關鍵時期，勞動密集型產品的競爭優(yōu)勢在逐步喪失，我國竹業(yè)界應從戰(zhàn)略的高度思考和展望竹材加工利用的途徑。竹材加工業(yè)要充分了解竹材的特性，重視科學與創(chuàng)新，牢固樹立“以竹勝木”的理念，開發(fā)出各種附加值高的“以竹勝木”新產品；要加快用信息業(yè)和制造業(yè)技術改造傳統(tǒng)竹材加工技術，改進產品結構，優(yōu)化生產工藝;要加快竹材加工企業(yè)的轉型升級，優(yōu)化產業(yè)結構，深化竹材在竹家具、日用竹制品、竹材裝飾裝修等領域的開發(fā)利用，并在水利輸送、農業(yè)灌溉等方面開發(fā)具有重大前景的竹材新產品；要發(fā)展循環(huán)經濟，提高綜合效益，大力開展竹材的元素利用、竹材生物質能源和生物質化學品利用、竹炭竹醋液精深加工與應用，實現(xiàn)竹材加工產業(yè)的轉型升級。