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      縱向風(fēng)作用下隧道火災(zāi)煙氣分岔流動試驗(yàn)研究

      2016-03-30 02:07:18端木維可李華琳梁天水
      中國鐵道科學(xué) 2016年2期
      關(guān)鍵詞:頂棚火源風(fēng)速

      鐘 委,端木維可,李華琳,梁天水

      (1.鄭州大學(xué) 化工與能源學(xué)院,河南 鄭州 450001;2.中國建筑科學(xué)研究院 建筑安全與環(huán)境國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100013)

      若地鐵隧道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)事故,將造成大量的財產(chǎn)損失甚至人員傷亡[1-5]。統(tǒng)計結(jié)果表明,火災(zāi)中超過85%的人員傷亡都是由煙氣導(dǎo)致的[6-8]。隧道的縱向通風(fēng)常被用于隧道火災(zāi)煙氣的控制,即通過向隧道提供縱向風(fēng)來阻止火災(zāi)煙氣逆流的產(chǎn)生,為人員疏散提供逃生環(huán)境[9-11]。阻止火災(zāi)煙氣逆流產(chǎn)生的最小縱向風(fēng)速稱為臨界風(fēng)速,它是縱向通風(fēng)方式的一個重要參數(shù)[12-13]。但縱向風(fēng)速也不宜過大,因?yàn)檫^大的縱向風(fēng)速將會影響煙氣層的穩(wěn)定性[14]。

      關(guān)于縱向風(fēng)速問題,陽東等[15]通過小尺寸模型試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),較大縱向風(fēng)速會加強(qiáng)煙氣與冷空氣的摻混,導(dǎo)致熱分層界面不再明顯,煙顆粒層顯著變化,煙氣層失穩(wěn)。李開源[16]采用FDS(Fire Dynamics Simulator, 火災(zāi)動力學(xué)模擬軟件)研究隧道火災(zāi)煙氣層失穩(wěn)后的流場,認(rèn)為當(dāng)縱向風(fēng)速過大時,下游煙氣層不再是一個整體,而是分成兩部分沿著隧道側(cè)壁流動,并將此現(xiàn)象定義為煙氣分岔流動。鐘委[17]采用數(shù)值模擬方法研究分岔現(xiàn)象機(jī)理,發(fā)現(xiàn)煙氣分岔流動的發(fā)生主要取決于慣性力和浮力的共同作用,縱向風(fēng)會加劇煙氣與空氣的摻混,減弱了頂棚射流撞擊側(cè)壁后反向流動的驅(qū)動力,從而導(dǎo)致了分岔流動現(xiàn)象的產(chǎn)生。這些研究主要采用數(shù)值模擬的方式,相關(guān)試驗(yàn)研究尚未見報道。

      Richardson數(shù)(Ri)常被用于研究熱煙氣和冷空氣分層穩(wěn)定性,表示密度分布的穩(wěn)定作用與因速度剪切引起的失穩(wěn)作用的比值。P.H.E.等人[18]研究了長走廊內(nèi)熱煙氣與冷空氣的分層特性,發(fā)現(xiàn)當(dāng)Ri>0.5時,分層結(jié)構(gòu)才能得以維持。陽東等[19]通過小尺寸模型試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):當(dāng)Ri>0.9時,煙氣層可以保持穩(wěn)定結(jié)構(gòu);當(dāng)0.3

      因此,本文通過小尺寸模型地鐵隧道火災(zāi)試驗(yàn),對不同縱向風(fēng)速和不同火源功率下隧道內(nèi)的煙氣流動特征、煙氣溫度分布進(jìn)行研究,驗(yàn)證隧道火災(zāi)煙氣分岔流動的機(jī)理,分析煙氣分岔流動臨界風(fēng)速和臨界Richardson數(shù)的變化規(guī)律;通過數(shù)值模擬煙氣分岔流動臨界風(fēng)速和臨界Richardson數(shù),驗(yàn)證小尺寸模型試驗(yàn)的結(jié)果,為地鐵隧道火災(zāi)排煙設(shè)計提供理論依據(jù)。

      1 小尺寸模型試驗(yàn)的設(shè)計和數(shù)值模型的建立

      1.1 小尺寸模型試驗(yàn)設(shè)計

      隧道模型以某矩形斷面地鐵隧道為原型,按照1∶10的相似比例尺設(shè)計試驗(yàn)?zāi)P?。試?yàn)?zāi)P桶ㄔ囼?yàn)段、風(fēng)機(jī)和連接段3部分,總長9.8 m,其中試驗(yàn)段的長×寬×高為8.0 m×1.0 m×0.5 m。設(shè)計的試驗(yàn)臺如圖1所示。

      圖1 試驗(yàn)臺實(shí)體圖

      試驗(yàn)段兩端均保持開啟狀態(tài)。試驗(yàn)段的頂棚、底板和一側(cè)側(cè)壁均采用6 mm厚的防火板,另一側(cè)側(cè)壁采用8 mm厚的防火玻璃,以便觀察試驗(yàn)過程中煙氣流動形態(tài)等試驗(yàn)現(xiàn)象。

      風(fēng)機(jī)位于試驗(yàn)段右側(cè),為試驗(yàn)段提供縱向風(fēng)。在試驗(yàn)中可以通過改變無級變速器的頻率以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量,進(jìn)而控制隧道內(nèi)的風(fēng)速大小。

      在風(fēng)機(jī)與試驗(yàn)段之間的連接段,利用多個3 mm孔徑的鐵絲網(wǎng)對縱向風(fēng)進(jìn)行整流,以提供均勻穩(wěn)定的縱向風(fēng)。試驗(yàn)中縱向風(fēng)速在0~1.5 m·s-1之間連續(xù)可調(diào)。

      采用電子天平記錄燃料質(zhì)量隨時間的變化,其最大量程為8 kg,精確度為0.01 g,采樣頻率為1 Hz。試驗(yàn)段內(nèi)縱向風(fēng)速的測量采用熱線風(fēng)速儀,其測量范圍為0.1~30.0 m·s-1,精確度為0.01 m·s-1,采樣頻率為1 Hz。

      將片光源置于煙氣下游出口處,采用激光片光源來顯示流場,從而清楚地觀察隧道中心煙氣層的厚度和分層狀態(tài),并利用攝像機(jī)進(jìn)行實(shí)時記錄。

      火源采用純度為99%的工業(yè)酒精作為燃料,由于酒精燃燒的產(chǎn)物無色透明,因此在火源附近添加示蹤煙氣,以便觀察煙氣的運(yùn)動狀態(tài)?;鹪粗行狞c(diǎn)位于試驗(yàn)段縱向軸線上,距縱向風(fēng)入口2.5 m處。油盤采用2 mm厚鋼板制成,選用0.06,0.08,0.10,0.12,0.14,0.16 m等共6種尺寸的方形油盤,油盤內(nèi)燃料初始高度均為0.01 m。由此共組成6種試驗(yàn)工況,見表1。

      表1 試驗(yàn)工況

      采用直徑為1 mm的K型熱電偶進(jìn)行溫度測量。在頂棚下方7.5 mm處,沿試驗(yàn)段的縱向方向布置2串熱電偶。熱電偶串1位于試驗(yàn)段中心線處,熱電偶串2位于距側(cè)壁0.05 m處。熱電偶串1共有20個測點(diǎn),從縱向風(fēng)入口右側(cè)1.5 m處布置到7.0 m處,編號依次為T1—T20,其中T1—T17測點(diǎn)之間的間隔為0.25 m,T17—T20號測點(diǎn)的間隔為0.50 m。熱電偶串2的測點(diǎn)從火源開始沿試驗(yàn)段水平方向布置,編號從左向右依次為T21—T36,其中T21—T33測點(diǎn)的間隔為0.25 m,T33—T36號測點(diǎn)的間隔為0.50 m。

      在試驗(yàn)段中部,火源下游1,2,3,4 m處共布置了4串豎向熱電偶,每串由7個測點(diǎn)組成,最頂端測點(diǎn)距離頂棚0.05 m,各相鄰測點(diǎn)的間隔為0.05 m。測點(diǎn)布置如圖2所示。

      圖2 試驗(yàn)臺示意圖(單位:m)

      1.2 數(shù)值模型的建立

      為了驗(yàn)證小尺寸模型試驗(yàn)所得煙氣分岔流動臨界風(fēng)速和臨界Richardson數(shù)變化規(guī)律的合理性,選用5.5.3版本的FDS場模擬軟件對相同場景下火災(zāi)煙氣分岔流動現(xiàn)象進(jìn)行數(shù)值模擬。

      模擬隧道的長×寬×高為200 m×10 m×5 m,建立的模型如圖3所示?;鹪次恢镁嗫v向風(fēng)入口水平距離50 m,以煤油為燃料,火源功率分別與小尺寸實(shí)驗(yàn)?zāi)P突鹪垂β收鬯愫蟮膶?shí)際功率相同。通過改變縱向風(fēng)速設(shè)置,來獲取不同工況下的臨界風(fēng)速。環(huán)境溫度設(shè)定為20 ℃,模擬時間為100 s。

      圖3 FDS模型圖(單位:m)

      在FDS數(shù)值模擬中,網(wǎng)格尺寸是關(guān)鍵因素之一。通過對網(wǎng)格獨(dú)立性研究發(fā)現(xiàn),在本文場景下,在網(wǎng)格尺寸為0.167,0.125和0.100 m時模擬結(jié)果較好,并且僅有輕微的不同;當(dāng)網(wǎng)格尺寸小于0.167 m時,對模擬結(jié)果精度沒有明顯的提高,但要消耗更多的時間[17];但是,火源附近的網(wǎng)格尺寸應(yīng)較小。因此,在火源附近,即從火源上游距火源中心5 m處至下游距火源中心35 m處,網(wǎng)格尺寸取0.083 m,其余地方網(wǎng)格尺寸取0.167 m,由此劃分的數(shù)值模型網(wǎng)格圖如圖4所示。

      圖4 數(shù)值模型的網(wǎng)格圖

      2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

      2.1 煙氣層形態(tài)

      試驗(yàn)中逐漸增大縱向風(fēng)速,觀察煙氣分岔流動現(xiàn)象出現(xiàn)前后的煙氣流動。6種工況下的煙氣層隨縱向風(fēng)速增加的變化趨勢基本相同,這里以工況2為例對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。圖5為工況2下不同風(fēng)速時煙氣層典型的變化過程。從圖5可以看出:當(dāng)隧道內(nèi)無風(fēng)時,隧道內(nèi)上部煙氣層與下部冷空氣層保持穩(wěn)定分層結(jié)構(gòu),如圖5(a)所示;隨著縱向風(fēng)速的逐漸增大,首先煙氣層顯著變厚,如圖5(b)所示;接著羽流撞擊區(qū)向下游移動,而后煙氣層產(chǎn)生向上的凹陷,凹陷區(qū)煙氣減少,凹陷下游煙氣層變厚,如圖5(c)所示;然后煙氣回流逐漸消失,由于沒有回流煙氣的補(bǔ)充,凹陷區(qū)基本沒有煙氣存在,此時煙氣層發(fā)生分岔流動現(xiàn)象,如圖5(d)所示;最后凹陷范圍加大,如圖5(e)所示。

      圖5 工況2下不同縱向風(fēng)速時煙氣層典型的變化過程

      2.2 隧道頂棚下方溫度沿隧道縱向的分布

      工況2下不同縱向風(fēng)速時隧道頂棚中心煙氣溫度與側(cè)壁煙氣溫度的對比如圖6所示,圖中橫坐標(biāo)上的負(fù)和正分別代表測點(diǎn)位于火源的上游和下游。

      頂棚中心煙氣溫度最高處可認(rèn)為就是羽流撞擊區(qū)的中心,因此可通過溫度的驟升判斷羽流撞擊區(qū)與回流煙氣的界限。由圖6可知:當(dāng)隧道內(nèi)無風(fēng)時,羽流撞擊區(qū)附近頂棚中心煙氣溫度高于側(cè)壁處,隨著煙氣向下游蔓延,頂棚中心煙氣溫度與側(cè)壁處趨于一致,可認(rèn)為此時頂棚下方煙氣層處于穩(wěn)定狀態(tài),如圖6(a)所示;隨著縱向風(fēng)速的逐漸增大,如圖6(b)所示,側(cè)壁煙氣溫度逐漸高于頂棚中心處,但溫度相差不大;當(dāng)縱向風(fēng)速增至0.43 m·s-1時,羽流匯聚區(qū)逐漸遠(yuǎn)離撞擊區(qū),且回流煙氣逐漸減少,導(dǎo)致側(cè)壁與隧道中心的煙氣溫差加大,如圖6(c)所示;當(dāng)縱向風(fēng)速增至0.59 m·s-1時,撞擊區(qū)上游恰好沒有煙氣,然后由于沒有上游煙氣的補(bǔ)充,羽流撞擊區(qū)下游頂棚中心煙氣溫度與側(cè)壁處出現(xiàn)較大差異,隧道中部形成明顯的中心低溫區(qū),如圖6(d)所示;當(dāng)縱向風(fēng)速增至0.64 m·s-1時,中心低溫區(qū)域范圍逐漸增大,如圖6(e)所示。

      其余各工況下火災(zāi)煙氣撞擊區(qū)無回流煙氣時頂棚中心煙氣溫度分布如圖7所示。由圖7可知:當(dāng)回流煙氣消失時,羽流撞擊區(qū)上游煙氣溫度幾乎不變且接近室溫,下游則出現(xiàn)明顯的中心低溫區(qū)。

      圖6 工況2下不同縱向風(fēng)速時隧道頂棚中心和側(cè)壁的煙氣溫度分布

      圖7 各工況下回流煙氣消失時頂棚中心的煙氣溫度分布

      2.3 火源下游豎向溫度分布

      工況2下不同縱向風(fēng)速時火源下游豎向溫度分布如圖8所示。從圖8可以得出:當(dāng)隧道內(nèi)無縱向風(fēng)時,如圖8(a)所示,由于頂棚附近的煙氣與頂棚存在熱量傳遞,煙氣溫度在豎向高度從上到下呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢,且煙氣溫度均在距頂棚0.05 m處出現(xiàn)陡降,在0.15 m處接近室溫,說明此時煙氣層處于穩(wěn)定狀態(tài),存在明顯的熱煙氣與冷空氣的分層結(jié)構(gòu);當(dāng)縱向風(fēng)速較小時,如圖8(b)所示,此時火源下游1 m處雖也存在煙氣溫度陡降,但其變化幅度較其他位置要?。划?dāng)縱向風(fēng)速較大時,如圖8(d)和圖8(e)所示,火源下游各位置處煙氣溫度下降趨勢變緩,而對于火源下游2 m處,在其高度范圍內(nèi),豎向溫度相較另外3個位置要低,且在頂棚下方0.10 m處時已接近室溫,表明火源下游2 m處頂棚幾乎沒有煙氣存在。

      其余各工況下煙氣撞擊區(qū)無回流煙氣時火源下游豎向煙氣溫度分布如圖9所示。從圖9可知:此時各火源下游3和4 m處煙氣層厚度增大,2 m處煙氣層變薄,在0.10 m處煙氣溫度已接近室溫,說明此時煙氣層存在凹陷,且凹陷已接近頂棚。

      圖8 工況2下不同縱向風(fēng)速時火源下游豎向溫度分布

      圖9 各工況下回流煙氣消失時火源下游豎向溫度分布

      3 分岔流動臨界風(fēng)速

      隧道火災(zāi)煙氣發(fā)生分岔流動的臨界條件為羽流撞擊區(qū)上游的回流煙氣完全消失。因此可以確定煙氣分岔流動的臨界風(fēng)速即為羽流撞擊區(qū)上游不再出現(xiàn)煙氣回流時的最小風(fēng)速。各試驗(yàn)工況下煙氣分岔流動的臨界風(fēng)速見表2。火源的熱釋放速率通常利用燃料質(zhì)量損失法求得,其計算公式見式(1);再根據(jù)比例關(guān)系計算得到對應(yīng)全尺寸熱釋放速率;各試驗(yàn)工況下的計算結(jié)果均見表2。

      (1)

      (2)

      為表征火源熱釋放速率和煙區(qū)分岔流動臨界風(fēng)速之間的關(guān)系,分別將其無量綱化。

      (3)

      (4)

      表2 各試驗(yàn)工況的分岔現(xiàn)象臨界風(fēng)速和相應(yīng)熱釋放速率

      圖10為小尺寸模型試驗(yàn)和數(shù)值模擬結(jié)果無量綱化得到的熱釋放速率與煙氣分岔流動臨界風(fēng)速的關(guān)系圖,其中數(shù)值模擬所采用的火源熱釋放速率為表2中的全尺寸熱釋放速率值。從圖10可以看出:數(shù)值模擬結(jié)果與小尺寸試驗(yàn)結(jié)果符合良好,無量綱煙氣分岔流動臨界風(fēng)速與無量綱熱釋放速率的1/3次方呈線性增長關(guān)系,這也證明了小尺寸模型試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。它給隧道火災(zāi)縱向通風(fēng)模式下縱向風(fēng)速的選擇提供了理論參考依據(jù)。

      圖10 無量綱煙氣分岔流動臨界風(fēng)速隨熱釋放速率變化的規(guī)律

      4 分岔流動臨界Richardson數(shù)

      煙氣流動狀態(tài)可用Richardson數(shù)來定量分析。臨界Richardson數(shù)(Ric)被定義為[20]

      (5)

      煙氣層平均溫度為[21]

      (6)

      根據(jù)式(4)和式(5),分岔流動臨界Richardson數(shù)(Ribc)可表示為

      (7)

      式中:Δρ為煙氣層密度與冷空氣密度之差;h為煙氣層厚度;ρb為煙氣層密度;uc為臨界速度;Tb為煙氣層溫度;Qc為熱釋放速率中的對流部分;A為隧道橫截面積。

      圖11給出了分岔流動臨界Richardson數(shù)隨無量綱熱釋放速率變化的規(guī)律。由圖11可見:煙氣分岔流動臨界Richardson數(shù)維持在一定范圍內(nèi),基本不隨無量綱火源熱釋放速率變化,可視為常數(shù)且取0.095。

      圖11 分岔流動臨界Richardson數(shù)隨無量綱熱釋放速率變化的規(guī)律

      5 結(jié) 論

      (1)通過小尺寸模型試驗(yàn)驗(yàn)證了分岔流動現(xiàn)象的存在。當(dāng)縱向風(fēng)速較小時,煙氣羽流撞擊區(qū)上游存在回流煙氣,在縱向風(fēng)作用下這部分煙氣將進(jìn)入下游煙氣層中,此時隧道火災(zāi)煙氣能夠維持較好穩(wěn)定分層結(jié)構(gòu),煙氣分岔流動現(xiàn)象不會發(fā)生;隨著縱向風(fēng)速的增大,羽流撞擊區(qū)上游的煙氣回流逐漸減少,煙氣層將產(chǎn)生向上的凹陷,然后煙氣層凹陷越來越明顯,范圍越來越大,當(dāng)煙氣回流完全消失時,最終導(dǎo)致了煙氣分岔流動現(xiàn)象的發(fā)生。

      (2)在較大縱向風(fēng)速下,煙氣分岔流動的發(fā)生將導(dǎo)致隧道中部煙氣量減少,造成火源下游段隧道中心溫度明顯低于側(cè)壁處溫度,形成中心低溫區(qū)。

      (3)煙氣分岔流動無量綱臨界風(fēng)速與無量綱火源熱釋放速率的1/3次方呈線性增長規(guī)律。煙氣分岔流動臨界Richardson數(shù)基本不隨無量綱火源熱釋放速率變化,可視為常數(shù)且取0.095。小尺寸模型試驗(yàn)與數(shù)值模擬的結(jié)果吻合良好。

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