低糖香蕉果醬的研制

衛(wèi)萍，游向榮，張雅媛，謝小強(qiáng)，李明娟，盛金鳳，劉國明，孫健，李志春，鄭鳳錦，何雪梅（廣西農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所，廣西作物遺傳改良生物技術(shù)重點(diǎn)開放實(shí)驗(yàn)室，廣西南寧530007）

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低糖香蕉果醬的研制

衛(wèi)萍，游向榮*，張雅媛，謝小強(qiáng)，李明娟，盛金鳳，劉國明，孫健，李志春，鄭鳳錦，何雪梅
（廣西農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所，廣西作物遺傳改良生物技術(shù)重點(diǎn)開放實(shí)驗(yàn)室，廣西南寧530007）

摘要：以七成熟西貢蕉為原料制作低糖果醬，通過單因素、正交試驗(yàn)及感官評(píng)定來確定果醬制作的最適工藝參數(shù)，最佳工藝條件為：香蕉果肉與水質(zhì)量比1∶2，微波熱燙3 min、然后添加0.01 %異抗壞血酸鈉（D-VcNa）和0.20 %檸檬酸混合打漿3 min、濃縮過程添加CaCl20.1 %、檸檬酸0.5 %、增稠劑（CMC-Na0.25 %；海藻酸鈉0.25 %；黃原膠0.15 %），濃縮20min，控制可溶性固形物含量為30%左右，最終得到的低糖香蕉果醬風(fēng)味醇正、口感細(xì)膩、外觀和組織狀態(tài)良好。

關(guān)鍵詞：西貢蕉；低糖果醬；加工工藝；條件優(yōu)化

傳統(tǒng)的果醬制品，其含糖量高達(dá)65 %~70 %，不僅口感甜細(xì)膩，而且糖量攝入過多對(duì)人體健康不利，難以適應(yīng)現(xiàn)代對(duì)食品低糖、低熱、低脂的消費(fèi)理念。低糖果醬是指含糖量在25 %~50 %的果醬制品，其突出優(yōu)點(diǎn)是原果風(fēng)味濃郁，口感清爽，可作為營養(yǎng)豐富的佐餐佳品和旅游方便食品，市場(chǎng)潛力巨大，開發(fā)低糖果醬是國內(nèi)外果醬消費(fèi)市場(chǎng)共同的發(fā)展趨勢(shì)[1]。研究表明香蕉的營養(yǎng)價(jià)值高，每百克果肉中含蛋白質(zhì)1.2 g，脂肪0.6 g，碳水化合物19.5 g，粗纖維0.9 g，Ca 9 mg，F(xiàn)e 0.6 mg，P 31 mg，胡蘿卜素0.25 mg，部分營養(yǎng)成分比梨中含量高出數(shù)倍[2-3]。經(jīng)常食用香蕉，可以清熱解毒、利尿、消腫、通便，還可預(yù)防高血壓、疲勞、防治胃潰湯、癌癥、解郁、增強(qiáng)人體免疫活性[4-5]。目前我國香蕉加工產(chǎn)品種類尚少，以香蕉脆片、香蕉汁、香蕉罐頭為主，但形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模的較少[6]。本試驗(yàn)以適宜加工成香蕉醬的西貢蕉[7]為主要原料，添加適量白砂糖、檸檬酸以及復(fù)合增稠劑等輔料制作低糖果醬，通過研究果醬加工工藝及優(yōu)化復(fù)合增稠劑的用量，獲得了色澤和風(fēng)味俱佳的低糖香蕉果醬，為開展香蕉果醬的工業(yè)化提供思路。

1材料與方法

1.1材料與設(shè)備

西貢蕉：南寧市農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)；檸檬酸、異抗壞血酸鈉（D-VcNa）、氯化鈣、羧甲基纖維素鈉（CMC-Na）、海藻酸鈉、黃原膠和白砂糖均為食品級(jí)。

JY6002電子天平：上海良平儀器儀表有限公司；SS260-D3多功能食物攪拌器：中山市好媽咪電器廠；P70D20TJ-D3型微波爐：佛山市順德區(qū)格蘭仕微波爐電器有限公司；AA7003A型原子吸收光譜儀：北京東西電子有限公司石墨爐原子吸收；PF6-3型非色散原子熒光光度計(jì)：北京普析通用儀器有限責(zé)任公司；LDZX-75KBS立式壓力蒸汽滅菌器：上海申安醫(yī)療器械廠；PHS-25型實(shí)驗(yàn)室pH計(jì)：上海今邁儀器儀表公司；HSX-150智能恒溫恒濕箱：上海南榮實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有限公司；CT3物性測(cè)定儀：Broofield；NDJ-8S旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)：上海越平；手持糖度計(jì)：ATAGO。

1.2工藝流程

原料選擇→原料預(yù)處理（去皮除絲絡(luò)）→微波滅酶→打漿→常壓濃縮→分裝→滅菌→產(chǎn)品→評(píng)價(jià)

1.3操作要點(diǎn)

原料選擇及預(yù)處理。選擇成熟度大致相同，新鮮、無腐爛、病蟲害和機(jī)械損傷的西貢蕉。將西貢蕉迅速去皮除絲絡(luò)并稱重，然后立即將整根香蕉浸泡在濃度為0.2 %檸檬酸溶液中進(jìn)行護(hù)色。

微波熱燙。撈出整根香蕉，瀝干表面水分，然后將香蕉平鋪置于陶瓷盤中，置于微波爐中，熱燙滅酶3min。

混合打漿。微波熱燙后的香蕉切段，長(zhǎng)度約為3cm。香蕉果肉與水按一定的質(zhì)量比放入高速組織打漿機(jī)中，并添加護(hù)色劑進(jìn)行混合打漿，打漿3 min得到組織均一的香蕉果漿。

配料準(zhǔn)備。稱取CaCl2和增稠劑（CMC-Na、海藻酸鈉和黃原膠）備用，將增稠劑與白砂糖按質(zhì)量比1∶10拌勻，然后分多次加入熱水中，邊加熱邊攪拌，直至得到組織均勻的溶膠。

常壓濃縮。將打漿后的果漿倒入蒸煮鍋，加熱至沸騰后改用文火加熱，邊加熱邊攪拌以防止燒焦，按實(shí)驗(yàn)比例依次添加CaCl2、檸檬酸、增稠劑（CMC-Na、海藻酸鈉和黃原膠）及白砂糖，并一直攪拌，記錄濃縮時(shí)間并在接近濃縮結(jié)束時(shí)調(diào)節(jié)可溶性固形物含量到所需量。

灌裝密封。將濃縮后的果醬趁熱分裝到高壓滅菌后的玻璃瓶中，容器頂部留3 mm距離以形成一定的真空度。

殺菌冷卻。密封后的低糖香蕉果醬采用沸水浴滅菌10 min。分段冷卻到室溫，擦干玻璃瓶外殘留的水分，放置4℃冰箱貯藏。

1.4低糖香蕉果醬質(zhì)量評(píng)價(jià)

1.4.1感官品質(zhì)

果醬的色澤、香味、滋味以及組織狀態(tài)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T22474-2008《果醬》。色澤：呈均勻一致的淡黃色；香味及滋味：具有香蕉特有的風(fēng)味及滋味，甜酸適度，無焦糊味及其它異味；組織狀態(tài)：醬體呈膠黏狀，無果塊，醬體流散時(shí)無汁液析出，具有一定的膠凝性、無糖結(jié)晶和其他雜物。

增稠劑增稠的效果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。分別從流散性、涂抹性、細(xì)膩性、析水性和濃稠度進(jìn)行評(píng)定[8]。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表1。

表1香蕉果醬感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)Table 1 The standards of sensory evaluation on banana jam

終產(chǎn)品風(fēng)味喜好性調(diào)查。將樣品進(jìn)行編號(hào)，請(qǐng)10名食品專業(yè)人員對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)價(jià)和喜好性選擇。

1.4.2果醬褐變度測(cè)定

取10g果醬，加入20mL95%乙醇，搖勻經(jīng)4000r/min離心15 min，用分光光度計(jì)在420 nm處測(cè)上層清液的吸光度值A(chǔ)表示褐變度。重復(fù)測(cè)定3次，取平均值。

1.4.3果醬黏度測(cè)定

采用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)，選擇轉(zhuǎn)子類型為4號(hào)，轉(zhuǎn)速設(shè)置為60 r/min。在室溫條件下分別對(duì)果醬進(jìn)行黏度測(cè)定，重復(fù)測(cè)定3次，取平均值。

1.4.4果醬理化指標(biāo)[9]

有效酸度測(cè)定采用電位滴定法；可溶性固形物含量測(cè)定采用折光法；總糖含量采用苯酚硫酸法。

1.4.5衛(wèi)生指標(biāo)

重金屬鉛含量的測(cè)定參照GB 5009.12-2010《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中鉛的測(cè)定》中的石墨爐原子吸收光譜法；總砷含量的測(cè)定參照GB5009.11-2003《食品中總砷及無機(jī)砷的測(cè)定》中的氫化物原子熒光光度法。

菌落總數(shù)按GB4789.2-2010《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測(cè)定》方法測(cè)定；大腸菌數(shù)按GB4789.3-2010《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)大腸菌群計(jì)數(shù)》規(guī)定方法測(cè)定；霉菌數(shù)按GB4789.15-2010《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)霉菌和酵母計(jì)數(shù)》規(guī)定方法測(cè)定。

2結(jié)果與分析

2.1果醬制備工藝及調(diào)配用量

2.1.1料水比

以料水比1∶1、1∶1.5、1∶2、1∶2.5（g/mL）考察料水比對(duì)漿體的影響，結(jié)果見表2。

表2料水比對(duì)果漿組織狀態(tài)的影響Table 2 Effect of material and water ratio on pulp tissue state

從表2中可以看出不同的料水比對(duì)漿體的組織狀態(tài)影響不同，料水比太小果漿黏度值大，打漿困難。在料水比為1∶2（g/mL）時(shí)漿體細(xì)膩不析水，效果佳。

2.1.2護(hù)色方式

本研究選用不同濃度單一護(hù)色劑D-VcNa和檸檬酸以及二者進(jìn)行混合護(hù)色結(jié)果見表3。

表3不同護(hù)色劑和護(hù)色方式對(duì)果醬色澤的影響Table 3 Effect of different color protecting agent and ways on the color of jam

使用單一的護(hù)色劑D-VcNa，添加濃度為0.005 % 和0.01 %，打漿后果漿色澤變暗，而在實(shí)際中D-VcNa添加量過多又會(huì)產(chǎn)生異味，因而使用單一的D-VcNa不能起到很好的護(hù)色效果。與一定濃度的檸檬酸共同護(hù)色則能起到較好的護(hù)色效果。表3研究結(jié)果表明的護(hù)色的理想方案為使用0.01 %D-VcNa和0.2 %檸檬酸進(jìn)行雙重護(hù)色。香蕉組織中富含多酚氧化酶（PPO），在最適pH范圍5.9~6.8之間可催化各種酚類底物發(fā)生氧化反應(yīng)，引起香蕉褐變[10]，不僅影響產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，而且會(huì)造成營養(yǎng)和風(fēng)味的改變[11]。因而在果醬生產(chǎn)過程中需要添加護(hù)色劑進(jìn)行護(hù)色。檸檬酸含3個(gè)羧基，可以與PPO中的金屬銅離子發(fā)生螯合作用，從而抑制PPO的活性。同時(shí)，檸檬酸可降低反應(yīng)體系的pH，使得PPO遠(yuǎn)離其最適作用范圍而降低活性。異抗壞血酸是抗壞血酸的異構(gòu)體，其抗氧化能力遠(yuǎn)超過VC，且價(jià)格低廉。但在實(shí)際生產(chǎn)中異抗壞血酸添加量過高或過低結(jié)果都不利。添加過量時(shí)，多余的抗壞血酸被氧化，導(dǎo)致脫氫抗壞血酸濃度升高，從而與氨基酸發(fā)生非酶褐變反應(yīng)。只有在最佳用量的條件下，抗壞血酸全部用來作用于PPO，才產(chǎn)生較佳的控制褐變效果[12]。

2.1.3加糖方式

由于在濃縮過程中，糖在高溫條件下易發(fā)生美拉德和焦糖化反應(yīng)，影響果醬的色澤品質(zhì)，因而白砂糖的添加方式亦尤為重要。在添加白砂糖總量相同的情況下，研究熬制開始時(shí)添加、分次加糖、分次先加少量糖，待濃縮結(jié)束再添加糖調(diào)至所需糖的量這3種加糖方式對(duì)果醬色澤的影響，結(jié)果見表4。

表4加糖方式對(duì)果醬色澤的影響Table 4 Effect of sugar adding methods on the color of jam

表4結(jié)果顯示熬制開始時(shí)就添加足夠的糖，由于長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫，濃縮后的果醬色澤褐變嚴(yán)重。分次加糖，邊加入邊攪拌的加糖方式果醬濃縮后色澤有所改善，但色澤得以最好保持的方式是分次先加少量糖，待濃縮接近結(jié)束時(shí)再添加白砂糖調(diào)至所需可溶性固形物含量。

2.1.4濃縮時(shí)間

濃縮時(shí)間對(duì)香蕉果醬品質(zhì)的影響見表5。

表5結(jié)果顯示香蕉果醬濃縮在15 min之內(nèi)色澤基本不變，15 mim之后色澤略變深，但考慮到濃縮15 min漿體還偏稀達(dá)不到果醬所需的黏稠度，而濃縮20 min，果醬色澤雖稍變暗但黏稠度較好，故認(rèn)為濃縮時(shí)間較理想為20 min，這與以往研究香蕉果醬濃縮時(shí)間的20 min相一致[13-14]。

表5濃縮時(shí)間對(duì)果醬的影響Table 5 Effect of concentrated time on jam

2.1.5增稠劑的選擇

在合適加工條件下，選擇CMC-Na、海藻酸鈉和黃原膠作為增稠劑。復(fù)合增稠劑可以克服單一增稠劑的不足起到良好的增稠效果。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用L9（34）正交試驗(yàn)優(yōu)化CMC-Na、海藻酸鈉和黃原膠的用量結(jié)合增稠劑增稠效果評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，因素水平如表6，試驗(yàn)結(jié)果及分析如表7。

表6因素水平表Table 6 Factors level table

表7正交試驗(yàn)結(jié)果與分析表Table 7 The orthogonal experiment results and analysis table

由正交試驗(yàn)表7可知，9組試驗(yàn)中第4組（CMCNa0.25 %，海藻酸鈉0.15 %，黃原膠0.15 %）的效果最好，分?jǐn)?shù)為90，黏度適宜。而第1組所得果醬比較稀散，第3、5、7、8、9組所得果醬又過于濃稠，第2、6組所得果醬凝膠效果欠好。由試驗(yàn)得出增稠劑最優(yōu)組合為A2B2C2即0.25 %CMC-Na、0.25 %海藻酸鈉和0.15 %黃原膠，根據(jù)最優(yōu)組合進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)結(jié)合感官評(píng)定，該最優(yōu)組合綜合得分為94分，黏度值為5 220 mPa·s。由極差R可看出各因素對(duì)試驗(yàn)的影響效果為：A > B > C，即CMC-Na>海藻酸鈉>黃原膠。

2.1.6不同處理所得果醬成品的喜好性評(píng)定

9個(gè)處理組果肉與水質(zhì)量比、增稠劑使用量和濃縮時(shí)間等工藝條件均相同，調(diào)檸檬酸的量分別為6 %、7%、8%，最終控制固形物含量分別為25%、30%、35%，果醬的風(fēng)味及人群對(duì)果醬的喜好性見表8。

從表8中可以看出調(diào)查人群中有70 %的人喜歡檸檬酸添加量7 %、固形物含量為30 %左右的果醬。

2.2理化指標(biāo)

有效酸度：pH為4.25；可溶性固形物含量：30.5 %；總糖：28.6 %。

2.3衛(wèi)生指標(biāo)

經(jīng)檢測(cè)果醬中含微量鉛為0.02 μg/kg，砷未檢出（檢出限0.01 mg/kg）。重金屬含量符合GB/T 22474-2008《果醬》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的總砷（以A s計(jì)）≤0.5 mg/kg；鉛（以Pb計(jì)）≤0.5 mg/kg。

經(jīng)沸水滅菌10 min后，大腸桿菌、霉菌和致病菌未檢出。低糖香蕉果醬菌落總數(shù)為500 cfu/g。果醬微生物檢測(cè)結(jié)果符合GB 7099-2003《糕點(diǎn)、面包衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定的菌落總數(shù)≤1 500 cfu/g；大腸桿菌≤30 MPN/ 100 g；霉菌≤100 cfu/g，致病菌不得檢出。

3　結(jié)論

通過將西貢蕉與配料結(jié)合制備營養(yǎng)豐富的低糖香蕉果醬。所得果醬具有香蕉天然香味，酸甜可口，甜而不膩，果醬細(xì)膩而潤滑。經(jīng)過單因素、正交試驗(yàn)及感官評(píng)定獲得低糖香蕉果醬的最佳配方為：香蕉果肉與水重量之比為1∶2，D-VcNa添加量為0.01 %、檸檬酸總添加量為0.70 %、CaCl2添加量為0.1 %、增稠劑用量（0.25 %CMC-Na、0.25 %海藻酸鈉、0.15 %黃原膠）。制作低糖香蕉果醬的最佳工藝條件為：香蕉微波滅酶3 min、打漿3 min后進(jìn)行濃縮，濃縮時(shí)間為20 min，濃縮過程加糖方式采用分次先加少量糖，待濃縮結(jié)束時(shí)再添加糖調(diào)至可溶性固形物含量為30 %左右，由此可得到風(fēng)味、口感、組織狀態(tài)優(yōu)良的低糖香蕉果醬。

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Development of Low-sugar Banana Jam

WEI Ping，YOU Xiang-rong*，ZHANG Ya-yuan，XIE Xiao-qiang，LI Ming-juan，SHENG Jin-feng，LIU Guo-ming，SUN Jian，LI Zhi-chun，ZHENG Feng-jin，HE Xue-mei

（Agro-food Science and Technology Research Institute，Guangxi Academy of Agricultural Sciences，Guangxi Crop Genetic Improvement and Biotechnology Laboratory，Nanning 530007，Guangxi，China）

Abstract：Low-suger jam was produced with medium welldone bananas as raw materials. The optimal formula for the jam was confirmed by single factor experiment，orthogonal test and sensory evaluation. The results showed that banana：water ratio of 1∶2（weight ratio），microwave sterilization time of 3 min，adding 0.01 % of D-VcNa and 0.20 % citric acid for banana beating，adding 0.1 % CaCl2，0.5 % citric acid and thickening agent （0.25 % CMC-Na；0.25 % sodium alginate；0.15 % xanthan gum）during concentration process. The soluble solids content was controlled about 30 % when the concentration time reach 20 min．Thus，the jam possessed desirable texture and had better quality in color and flavor．Except that，different sterilization methods had significant differences effect on jam quality.

Key words：Xigong banana；low sugar jam；processing technology；condition optimization

收稿日期：2014-10-16

DOI：10.3969/j.issn.1005-6521.2016.01.017

*通信作者

作者簡(jiǎn)介：衛(wèi)萍（1986—），女（壯），研究實(shí)習(xí)員，碩士，研究方向：食品營養(yǎng)與安全。

基金項(xiàng)目：國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目（31471699）；公益性行業(yè)（農(nóng)業(yè)）科研專項(xiàng)（201503001-6）；廣西自然科學(xué)基金項(xiàng)目（2013GXNSFAA019104，2014GXNSFBA118137）；廣西科學(xué)研究與技術(shù)開發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目（桂科合14123001-9）；廣西農(nóng)業(yè)科學(xué)院基本科研業(yè)務(wù)專項(xiàng)（2015JZ76，2014JQ04,2015YT87,2014YZ34）