淺談大體積混凝土施工技術(shù)及預(yù)防措施

劉清峰

德州華遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司

淺談大體積混凝土施工技術(shù)及預(yù)防措施

劉清峰

德州華遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司

在建筑工程中使用最為廣泛的是混凝土，其直接決定著建筑工程的質(zhì)量，因此，要求對大體積混凝土施工不斷提升，本文則對大體積施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析。

大體積混凝土；施工技術(shù)；措施

引言

大體積混凝土不同于一般的混凝土，顯然在澆筑過程中體積量明顯大于其他混凝土的建筑量，因而水泥水化熱產(chǎn)生的熱量明顯高于其他混凝土釋放的熱量。在較短的時間內(nèi)無法迅速釋放熱量，所以造成的混凝土裂縫高于其他混凝土。從而不難發(fā)現(xiàn)所以的大體積混凝土包含三個特點(diǎn)：即體積量大、釋放的熱量多、釋放時間短。雖然大體積混凝土有這些特點(diǎn)，因此在施工過程中我們必須從這些特點(diǎn)入手，進(jìn)行施工過程控制，化弊端為優(yōu)勢，以適應(yīng)現(xiàn)代工程建筑發(fā)展的需要。

1 、大體積混凝土施工特點(diǎn)

隨著生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)力的不斷提高，建設(shè)領(lǐng)域的逐漸擴(kuò)大，大體積混凝土逐漸應(yīng)用于大型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，如高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。但是，由于混凝土內(nèi)部蓄熱量大，溫度應(yīng)力增大，使得混凝土裂縫的控制問題成為設(shè)計(jì)及施工中的一個急需解決的重大問題。大體積混凝土的施工是指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸大于1m，或建筑施工超過1000m2的大體積混凝土，因混凝土中膠凝材料水化而產(chǎn)生溫度變化及收縮，容易產(chǎn)生有害裂縫。其施工特點(diǎn)是：整體性要求比較高，要求連續(xù)澆筑；結(jié)構(gòu)的體積較大，澆筑混凝土后形成較大的內(nèi)外溫差和溫度應(yīng)力，大體積混凝土工程結(jié)構(gòu)較厚，體形較大、鋼筋較密，混凝土數(shù)量較多，施工條件較為復(fù)雜，施工技術(shù)要求高，必須同時滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求。

2 、大體積混凝土的施工措施分析

2.1 原材料選用

水泥的用量直接影響著水化熱的多少及砼溫升，大體積砼應(yīng)選用水化熱較低的水泥，如低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥等，并盡可能減少水泥用量。細(xì)骨料宜采用II區(qū)中砂，因中砂相對細(xì)砂而言能減少水及水泥的用量。在可泵送情況下，粗骨料宜選用粒徑5～20mm的連續(xù)級配石子，以減少砼收縮變形。摻合料應(yīng)使用粉煤灰技術(shù)，在砼中摻用粉煤灰不僅能夠節(jié)約水泥，降低水化熱，增加砼和易性，且能夠大幅度提高砼后期強(qiáng)度，推移溫升峰值出現(xiàn)時間。

2.2 溫控措施

大體積砼工程施工前，應(yīng)驗(yàn)算澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力，確定施工階段升溫峰值，內(nèi)外溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定溫控的技術(shù)措施。一般情況下，砼入模溫度絕熱溫升值最大值不超過45℃，內(nèi)外溫差不超過30℃，降溫速率為2.0℃/d。進(jìn)行砼溫度監(jiān)測，在砼內(nèi)部、外部設(shè)置溫度測點(diǎn)，設(shè)置保溫材料溫度測點(diǎn)及養(yǎng)護(hù)水溫度測點(diǎn)，現(xiàn)場溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)采集儀自動采集并進(jìn)行整理分析。進(jìn)行溫度預(yù)測分析，根據(jù)現(xiàn)場砼配合比和施工中的氣溫氣候情況及各種養(yǎng)護(hù)方案，采用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對大體積砼施工期溫度場和溫差進(jìn)行動態(tài)模擬及預(yù)測，提供結(jié)構(gòu)沿厚度方向的溫度分布及隨砼齡期變化的規(guī)律，制定砼在施工期內(nèi)不產(chǎn)生溫度裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)優(yōu)化選擇。

2.3 混凝土澆筑

混凝土澆筑施工次序和方法的不同會收到不同的效果，為此做好以下方面：檢查各類機(jī)械設(shè)備，如攪拌機(jī)、灌漿機(jī)、振動棒等，保證在攪拌和傳送過程中連續(xù)不斷的進(jìn)行，這樣就會避免混凝土澆筑斷層現(xiàn)象，而且一邊澆筑一邊振動，及時釋放大體積混凝土內(nèi)部的熱量，降低溫度裂縫的產(chǎn)生。做好工程建筑設(shè)計(jì)，及時進(jìn)行鋼筋綁扎，包括混凝土模板、竹膠板的綁扎，因?yàn)樵诟邔咏ㄖ幸话悴扇〉氖乾F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)采用大體積混凝土進(jìn)行澆筑，具有施工速度快，建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強(qiáng)的特點(diǎn)。其次，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時間。由于超厚大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑結(jié)束須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，打磨壓實(shí)，以閉合混凝土的收縮裂縫。避免高溫和低溫澆筑，夏季一般采取夜間和陰天進(jìn)行施工，冬季則停止施工，人們都注意了高溫對混凝土的影響，而忽視了低溫的影響。事實(shí)上低溫天氣任然造成混凝土破壞，因?yàn)榈蜏厥沟没炷翢o法凝結(jié)或者降低了凝結(jié)能力，所以混凝土與鋼筋、磚塊是分離的，沒有起到很好的凝結(jié)固定作用，這樣就會大大降低混凝土澆筑質(zhì)量。同樣也會產(chǎn)生裂縫。

2.5 混凝土振搗

采用振搗棒操作時，“快插慢拔”，插點(diǎn)應(yīng)均勻，不應(yīng)大于振搗棒作業(yè)半徑的1.5倍，插入下層混凝土的深度不小于5cm，時間控制在15～30s。振搗完畢，可用平板振動器平拉一遍，改善混凝土的均質(zhì)性。變截面結(jié)構(gòu)，為防止塑性塌落裂縫的產(chǎn)生，可在混凝土初凝前再進(jìn)行二次振搗，使混凝土充分沉實(shí)。對于采用大坍落度混凝土或澆筑配筋較密的平面結(jié)構(gòu)時，充分振搗后，混凝土難免產(chǎn)生離析，表層骨料實(shí)際含量不足，收縮增大，容易開裂。可在混凝土澆筑時預(yù)先留出一定厚度，待澆筑完畢于初凝前在表層鋪撒—定數(shù)量5～15mm的瓜子片，進(jìn)行二次振搗抹壓，可對混凝土均廚}生的改變進(jìn)行修正。

2.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)

在澆筑混凝土以后混凝土當(dāng)中的水分會比較大，隨著混凝土的干燥，會有大部分的水分會被蒸發(fā)掉，但是大體積混凝土表面要比中心產(chǎn)生干燥收縮的快，產(chǎn)生局部應(yīng)力，從而使表面便會產(chǎn)生收縮裂縫。故要對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。應(yīng)考慮天氣狀況對混凝土澆筑的影響，不要在雨天進(jìn)行施工從而對混凝土施工質(zhì)量造成影響，與此同時要貯備好抽水泵和防雨物品等。為了避免蒸發(fā)，混凝土表面要處于濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，因此在混凝土表面振搗抹平之后要及時用濕草簾、濕麻袋等編織物進(jìn)行遮蓋并且進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，另外在接縫處要連接嚴(yán)密，減少混凝土表面水分的蒸發(fā)，澆水次數(shù)控制在使混凝土保持濕潤狀態(tài)內(nèi)。這種養(yǎng)護(hù)要持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)14天從而使混凝土到達(dá)終凝。

3 、結(jié)語

總之，在對大體積混凝土的施工過程中，要嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，有序的組織混凝土澆筑，嚴(yán)格按照規(guī)定制定混凝土施工方案，這樣才能避免一些問題的出現(xiàn)。

[1]邵建國.大體積混凝土施工技術(shù)分析及裂縫預(yù)防措施[J].住宅科技，2015，05：51-53.

[2]張立華.大體積混凝土施工技術(shù)及預(yù)防措施[J].湖北科技學(xué)院學(xué)報(bào)，2015，08：27-29.